本實(shí)用新型涉及口罩制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種口罩耳帶檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

口罩是一種衛(wèi)生用品，一般指戴在口鼻部位用于過(guò)濾進(jìn)入口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成。而口罩在制造過(guò)程往往使用口罩打片機(jī)將多層無(wú)紡布、過(guò)濾布通過(guò)封邊、裁切等從而生產(chǎn)處口罩本體，而在口罩兩側(cè)的耳帶通過(guò)超聲波焊接的方式使得耳帶連接在口罩上，以往通常通過(guò)人工檢測(cè)來(lái)檢驗(yàn)耳帶是否連接在口罩上，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在可以通過(guò)口罩耳帶檢品機(jī)來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。

目前，公告號(hào)為CN106093059A的中國(guó)專利公開了一種衛(wèi)生醫(yī)療防護(hù)用品口罩視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，它包括控制系統(tǒng)、機(jī)架，所述機(jī)架上依次固定安裝有輸送裝置、第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第三檢測(cè)裝置、排廢裝置，所述輸送裝置、第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第三檢測(cè)裝置、排廢裝置分別與控制系統(tǒng)電連接，所述輸送裝置包括輸送帶，所述輸送帶通過(guò)支架固定于所述機(jī)架上，所述輸送帶貫穿于所述第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第三檢測(cè)裝置和排廢裝置，上述檢測(cè)裝置均為光學(xué)檢測(cè)裝置，通過(guò)特定的光學(xué)路徑，結(jié)合第一相機(jī)、第二相機(jī)及第三相機(jī)予以拍照。

這種衛(wèi)生醫(yī)療防護(hù)用品口罩視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)雖然通過(guò)光學(xué)檢測(cè)裝置通過(guò)特定的光學(xué)路徑，結(jié)合第一相機(jī)、第二相機(jī)及第三相機(jī)予以拍照，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品精準(zhǔn)拍照，以及圖像采集從而完成自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)檢測(cè)的功能，但是口罩在傳輸至檢測(cè)系統(tǒng)表面時(shí)可能出現(xiàn)不平整等情況，或者滑落下傳輸帶從而導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)等情況，嚴(yán)重的將影響到生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種口罩耳帶檢測(cè)裝置，其具有有效的保證口罩從推送裝置到達(dá)傳送裝置上整體平穩(wěn)，減少出現(xiàn)口罩偏移、蜷曲或掉落情況出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種口罩耳帶檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)體，所述檢測(cè)機(jī)體上設(shè)有傳送裝置，所述檢測(cè)機(jī)體一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上設(shè)有用于推送口罩的推送裝置，所述支撐臺(tái)上位于推送裝置一側(cè)設(shè)有用于壓緊將口罩壓緊在傳送裝置上方的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括位于支撐臺(tái)兩側(cè)的固定板、位于固定板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)輥、位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端與固定板旋轉(zhuǎn)連接的第一軸承、位于固定板外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)輥連接的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、位于檢測(cè)機(jī)體遠(yuǎn)離支撐臺(tái)一端兩側(cè)設(shè)有的延伸板、位于延伸板之間的輔助輥、位于輔助輥兩端與延伸板內(nèi)壁固定連接的第二軸承、套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的第一轉(zhuǎn)輪、套設(shè)于輔助輥上的第二轉(zhuǎn)輪及套設(shè)于第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪上的皮帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，口罩從上一道工序傳輸過(guò)來(lái)時(shí)，通過(guò)推送裝置將其推送到檢測(cè)機(jī)體上，整個(gè)過(guò)程由于需要口罩相對(duì)平穩(wěn)的經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)體表面，進(jìn)行檢測(cè)，因此就需要壓緊裝置對(duì)口罩進(jìn)行壓緊，減少口罩在傳輸過(guò)程中出現(xiàn)偏移、蜷曲或者折疊等情況的出現(xiàn)，特別在當(dāng)口罩從推送裝置傳輸?shù)綑z測(cè)機(jī)體表面，需要被檢測(cè)機(jī)體上的傳送裝置傳輸時(shí)，由于口罩運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)改變，從而需要通過(guò)推送裝置將口罩推送到檢測(cè)機(jī)體表面，因此口罩由于運(yùn)動(dòng)方向受力改變，容易出現(xiàn)蜷曲、位置偏移等情況，需要通過(guò)傳送裝置上方的壓緊裝置，將口罩壓緊在傳送裝置上，使得其平穩(wěn)的通過(guò)檢測(cè)機(jī)體表面，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而在輔助輥的配合下使得套在轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輔助輥上的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，口罩位于傳送裝置和皮帶的下方，同時(shí)傳送裝置傳輸速度和皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致，因此可以使得口罩被夾在傳送裝置和皮帶之間，從而將口罩傳送通過(guò)檢測(cè)機(jī)體表面，不會(huì)出現(xiàn)偏移等情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述推送裝置包括位于支撐臺(tái)上的面板、位于支撐臺(tái)上的氣缸、位于氣缸出口朝向面板的輸出桿、位于輸出桿上的推板及位于面板上供輸出桿將推板推出的槽口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推送裝置將上一道工序傳送過(guò)來(lái)的口罩通過(guò)氣缸推送到檢測(cè)機(jī)體表面，同時(shí)由于口罩整體長(zhǎng)度較寬，因此在氣缸的輸出桿上設(shè)有長(zhǎng)條形的推板，使得口罩可以較為平穩(wěn)的被推送到檢測(cè)機(jī)體上，減少出現(xiàn)口罩到達(dá)檢測(cè)機(jī)體時(shí)不平穩(wěn)的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪兩側(cè)還設(shè)有壓緊輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在口罩向檢測(cè)機(jī)體傳送時(shí)用于壓緊輪可以減少推送的口罩無(wú)法順利通過(guò)指定位置，從而出現(xiàn)翹起等情況無(wú)法進(jìn)入到皮帶與傳送裝置之間，從而影響檢測(cè)，通過(guò)設(shè)有的壓緊輪壓緊口罩，配合抬起裝置可以使得口罩傳輸進(jìn)入檢測(cè)機(jī)體時(shí)，整體較為穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐臺(tái)上還設(shè)有阻擋裝置，所述阻擋裝置包括位于固定板遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)體一側(cè)設(shè)有的阻擋塊、位于阻擋塊一側(cè)固定于支撐臺(tái)表面的固定螺栓、與固定螺栓螺紋連接的連接桿及固定于連接桿頂端用于減緩口罩經(jīng)過(guò)速度的摩擦塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在口罩從上道工序傳輸過(guò)來(lái)時(shí)，由于速度較快，為了避免飛出支撐臺(tái)，在支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)有阻擋塊用于阻擋口罩，同時(shí)在阻擋塊一側(cè)設(shè)有的摩擦塊可以在口罩飛在空中時(shí)，緊貼口罩上表面通過(guò)摩擦力從而有效的降低口罩的速度，從而使得口罩從上一道工序的輸送帶上掉落至支撐臺(tái)表面。

進(jìn)一步設(shè)置：所述摩擦塊呈圓弧形設(shè)置且圓弧內(nèi)壁方向朝向口罩，所述摩擦塊由軟質(zhì)橡膠制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，摩擦塊呈現(xiàn)圓弧型同時(shí)由軟質(zhì)橡膠組成，使得口罩在接觸摩擦塊底部時(shí)摩擦塊不會(huì)給口罩帶來(lái)變形，軟質(zhì)橡膠本身具有一定的彈性，同時(shí)呈現(xiàn)圓弧狀，可以有效的吸收口罩與摩擦塊底部所產(chǎn)生的沖擊力，從而保證口罩整體的平穩(wěn)性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述檢測(cè)機(jī)體上還設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下方的電機(jī)、與電機(jī)出口連接且位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近檢測(cè)機(jī)體一側(cè)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)與固定板連接的第三軸承、位于輔助輥下方的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、套設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端與延伸板固定連接的第四軸承及套設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的傳動(dòng)皮帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)有的電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)機(jī)體入口處的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在檢測(cè)機(jī)體出口處設(shè)有的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過(guò)傳動(dòng)皮帶使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而口罩在經(jīng)過(guò)推送裝置以及壓緊裝置后進(jìn)入到傳送裝置，并通過(guò)傳動(dòng)皮帶將口罩平穩(wěn)的通過(guò)檢測(cè)機(jī)體上表面，然后帶到下一道工序中。

進(jìn)一步設(shè)置：所述傳動(dòng)皮帶設(shè)有兩根，所述傳動(dòng)皮帶和皮帶的寬度均在1～3cm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳動(dòng)皮帶設(shè)有兩根，用于支撐口罩靠近耳帶兩側(cè)，同時(shí)傳送皮帶寬度較小，不會(huì)在檢測(cè)過(guò)程中遮擋到口罩。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：其具有在口罩從支撐臺(tái)傳輸?shù)綑z測(cè)機(jī)體表面時(shí)，有效的將口罩平穩(wěn)的壓緊在傳送裝置表面，并通過(guò)將口罩傳送至皮帶和傳送皮帶之間從而夾緊口罩，并將其通過(guò)檢測(cè)機(jī)體表面進(jìn)行檢測(cè)，減少出現(xiàn)口罩偏移、蜷曲等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是口罩耳帶檢測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、檢測(cè)機(jī)體；2、推送裝置；21、面板；22、氣缸；23、輸出桿；24、推板；25、槽口；3、支撐臺(tái)；4、壓緊裝置；41、固定板；42、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；43、第一軸承；44、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；45、延伸板；46、輔助輥；47、第二軸承；48、第一轉(zhuǎn)輪；49、第二轉(zhuǎn)輪；410、皮帶；5、壓緊輪6、傳送裝置；61、電機(jī)；62、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；63、第三軸承；64、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；65、第四軸承；66、傳動(dòng)皮帶；7、阻擋裝置；71、阻擋塊；72、固定螺栓；73、連接桿；74、摩擦塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種口罩耳帶檢測(cè)裝置，如圖1所示，包括檢測(cè)機(jī)體1，口罩通過(guò)經(jīng)過(guò)檢測(cè)平臺(tái)上表面進(jìn)行檢測(cè)，從而保證口罩生產(chǎn)的質(zhì)量，因此在檢測(cè)機(jī)體1入口一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)3，支撐臺(tái)3上設(shè)有推送裝置2，推送裝置2主要將口罩推送上檢測(cè)機(jī)體1表面，推送裝置2主要包括位于支撐臺(tái)3上與檢測(cè)機(jī)體1垂直的面板21，面板21遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)體1一側(cè)外壁上固定連接有氣缸22，氣缸22出口設(shè)有輸出桿23，位于輸出桿23頂端設(shè)有長(zhǎng)條形推板24，而在面板21上設(shè)有與長(zhǎng)條形推板24形狀一致的槽口25。

支撐臺(tái)3上還設(shè)有阻擋裝置7，阻擋裝置7包括位于固定板41遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)體1一側(cè)設(shè)有的阻擋塊71，位于阻擋塊71與固定板41之間設(shè)置有的固定螺栓72，在固定螺栓72上螺紋連接有連接桿73，同時(shí)在連接桿73頂端設(shè)有用于減緩口罩經(jīng)過(guò)速度的摩擦塊74，摩擦塊74呈圓弧形設(shè)置且圓弧內(nèi)壁方向朝向口罩，且摩擦塊74由軟質(zhì)橡膠制成。

在推送裝置2與檢測(cè)機(jī)體1之間還設(shè)有壓緊裝置4，壓緊裝置4包括位于支撐臺(tái)3兩側(cè)的固定板41，位于固定板41之間的轉(zhuǎn)動(dòng)輥42，在固定板41外壁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)44，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)44的出口與轉(zhuǎn)動(dòng)輥42連接，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輥42兩端設(shè)有第一軸承43，通過(guò)第一軸承43與固定板41旋轉(zhuǎn)連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥42上套設(shè)有兩個(gè)壓緊輪5。位于檢測(cè)機(jī)體1遠(yuǎn)離支撐臺(tái)3一端兩側(cè)還設(shè)有的延伸板45，延伸板45之間設(shè)有輔助輥46，輔助輥46兩端設(shè)有第二軸承47與延伸板45固定連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥42上位于兩個(gè)壓緊輪5之間套設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪48，在輔助輥46上套設(shè)有第二轉(zhuǎn)輪49，第一轉(zhuǎn)輪48和第二轉(zhuǎn)輪49上還套設(shè)有皮帶410，在檢測(cè)機(jī)體1上還設(shè)有傳送裝置6，傳送裝置6包括固定板41外壁位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)44靠近檢測(cè)機(jī)體1一側(cè)的電機(jī)61，電機(jī)61出口處設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸62，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸62兩端通過(guò)第三軸承63固定于固定板41上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸62位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥42與檢測(cè)機(jī)體1之間，同時(shí)豎直高度上低于轉(zhuǎn)動(dòng)輥42，而在檢測(cè)機(jī)體1出口處即遠(yuǎn)離推送裝置2一側(cè)還設(shè)有輔助第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸62的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64通過(guò)第四軸承65固定于延伸板45之間，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸62和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64之間套設(shè)有兩根傳動(dòng)皮帶66，傳動(dòng)皮帶66和皮帶410的寬度均在1～3cm。

其主要工作原理如下：口罩從上一道工序傳輸過(guò)來(lái)，需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)推送裝置2，將口罩推送到檢測(cè)機(jī)體1表面，口罩通過(guò)上一道工序的傳送帶輸送過(guò)來(lái)，由于速度較快，因此為了減少出現(xiàn)口罩飛出支撐臺(tái)3，在支撐臺(tái)3側(cè)面設(shè)有一個(gè)阻擋塊71，阻擋塊71一側(cè)設(shè)有固定螺栓72，固定螺栓72上套設(shè)有連接桿73，連接桿73調(diào)整好位置，使得口罩在經(jīng)過(guò)支撐臺(tái)3上方時(shí)，連接桿73頂端的摩擦塊74底部與口罩上表面摩擦，減緩口罩通過(guò)的速度，并使得口罩落在支撐臺(tái)3上，在推送過(guò)程中氣缸22啟動(dòng)并推動(dòng)輸出桿23，輸出桿23帶動(dòng)推板24將口罩推送到壓緊裝置4下方，此時(shí)口罩通過(guò)壓緊輪5經(jīng)過(guò)傳送裝置6的兩根傳送皮帶410上，并通過(guò)壓緊裝置4的第一轉(zhuǎn)輪48和第二轉(zhuǎn)輪49帶動(dòng)的皮帶410，從而使得口罩夾于皮帶410與傳送皮帶410之間，且電機(jī)61與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)44相對(duì)速度一致的情況下，帶動(dòng)口罩進(jìn)行傳送，從而經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)體1表面對(duì)口罩進(jìn)行檢測(cè)。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。