本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獗碛?jì)量檢測(cè)技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燃?xì)獗淼挠?jì)量檢測(cè)裝置為鐘罩式氣體計(jì)量器，其裝置的外形為圓筒狀的罩體，此檢定裝置受場(chǎng)地的限制，只能在實(shí)驗(yàn)室安裝后，才能進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，不具備移動(dòng)能力，而且受檢測(cè)原理的影響檢測(cè)精度不高，現(xiàn)有裝置的精度為0.5級(jí)；并且每次檢測(cè)只能對(duì)一個(gè)燃?xì)獗磉M(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的燃?xì)獗淼挠?jì)量檢測(cè)裝置場(chǎng)地受限、檢測(cè)精度低以及檢測(cè)效率低的問(wèn)題，提出一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置。

本實(shí)用新型所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置，包括PLC電控柜、儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓閥、工藝管線、超聲流量計(jì)、檢定工作柜、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、流量調(diào)節(jié)閥和N個(gè)開(kāi)關(guān)閥；

所述PLC電控柜的設(shè)備控制信號(hào)輸入輸出端與筆記本電腦的設(shè)備控制信號(hào)輸入輸出端相連；

所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)控制信號(hào)輸入端與PLC電控柜的旋轉(zhuǎn)控制信號(hào)輸出端相連；

所述PLC電控柜的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出端同時(shí)與N個(gè)開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入端相連，PLC電控柜的流量信號(hào)輸出端與流量調(diào)節(jié)閥的流量信號(hào)輸入端相連；

所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)氣罐設(shè)置在檢定工作柜內(nèi)部；進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口相連；

所述超聲流量計(jì)的進(jìn)氣端通過(guò)工藝管線與儲(chǔ)氣罐的出氣口相連；

所述調(diào)壓閥設(shè)置在超聲流量計(jì)的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐的出氣口之間的工藝管線上；

所述超聲流量計(jì)的出氣管通過(guò)總線工藝管線與燃?xì)獗淼囊粋€(gè)接氣端相連；燃?xì)獗淼牧硪粋€(gè)接氣端通過(guò)工藝管線與外界連通；

所述流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在燃?xì)獗淼牧硪粋€(gè)接氣端與外界連通的工藝管線上；

所述N個(gè)開(kāi)關(guān)閥分別用于控制每段工藝管線的通斷；

所述N為大于等于3的正整數(shù)。

本實(shí)用新型的有益效果是采用超聲流量計(jì)作為檢測(cè)燃?xì)獗淼臉?biāo)準(zhǔn)表，提高了檢測(cè)精度, 節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間，檢測(cè)精度達(dá)到0.2級(jí)，檢測(cè)時(shí)間減少10％；采用儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓閥及工藝管線模擬燃?xì)獗淼墓ぷ鬟^(guò)程，采用PLC電控柜能夠同時(shí)對(duì)N個(gè)開(kāi)關(guān)閥、流量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，使得燃?xì)獗淼挠?jì)量檢測(cè)裝置不受場(chǎng)地限制；本實(shí)用新型所述的移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置能夠同時(shí)對(duì)多臺(tái)燃?xì)獗硗瑫r(shí)檢測(cè)，只需將多個(gè)燃?xì)獗泶?lián)接入即可，因此，檢測(cè)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為具體實(shí)施方式一中同時(shí)對(duì)多個(gè)燃?xì)獗磉M(jìn)行檢測(cè)的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為具體實(shí)施方式一中單個(gè)燃?xì)獗磉M(jìn)行檢測(cè)的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為具體實(shí)施四和五中一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置，包括PLC電控柜2、儲(chǔ)氣罐3、調(diào)壓閥4、工藝管線5、超聲流量計(jì)6、檢定工作柜7、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)11、流量調(diào)節(jié)閥13和N個(gè)開(kāi)關(guān)閥；

所述PLC電控柜2的設(shè)備控制信號(hào)輸入輸出端與筆記本電腦1的設(shè)備控制信號(hào)輸入輸出端相連；

所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)11的旋轉(zhuǎn)控制信號(hào)輸入端與PLC電控柜2的旋轉(zhuǎn)控制信號(hào)輸出端相連；

所述PLC電控柜2的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出端同時(shí)與N個(gè)開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入端相連，PLC 電控柜2的流量信號(hào)輸出端與流量調(diào)節(jié)閥13的流量信號(hào)輸入端相連；PLC電控柜2用于根據(jù)筆記本電腦1發(fā)出的備控制信號(hào)對(duì)進(jìn)氣風(fēng)機(jī)11的旋轉(zhuǎn)、N個(gè)開(kāi)關(guān)閥的通斷和流量調(diào)節(jié)閥13的調(diào)節(jié)程度進(jìn)行控制；

所述進(jìn)氣風(fēng)機(jī)11和儲(chǔ)氣罐3設(shè)置在檢定工作柜7內(nèi)部；進(jìn)氣風(fēng)機(jī)11的吹風(fēng)口與儲(chǔ)氣罐3進(jìn)氣口相連；儲(chǔ)氣罐3用于儲(chǔ)氣；

所述超聲流量計(jì)6的進(jìn)氣端通過(guò)工藝管線5與儲(chǔ)氣罐3的出氣口相連；超聲流量計(jì)6 用于作為檢測(cè)燃?xì)獗淼臉?biāo)準(zhǔn)表；

所述調(diào)壓閥4設(shè)置在超聲流量計(jì)6的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐3的出氣口之間的工藝管線5 上；調(diào)壓閥4用于控制進(jìn)入超聲流量計(jì)6內(nèi)部氣體的壓力；

所述超聲流量計(jì)6的出氣管通過(guò)總線工藝管線5與燃?xì)獗?的一個(gè)接氣端相連；燃?xì)獗?的另一個(gè)接氣端通過(guò)工藝管線5與外界連通；工藝管線5用于模擬燃?xì)獗淼墓ぷ鬟^(guò)程；

所述流量調(diào)節(jié)閥13設(shè)置在燃?xì)獗?的另一個(gè)接氣端與外界連通的工藝管線5上；流量調(diào)節(jié)閥13用于調(diào)節(jié)燃?xì)獗?的出氣流量；

所述N個(gè)開(kāi)關(guān)閥分別用于控制每段工藝管線5的通斷；

所述N為大于等于3的正整數(shù)。

在本實(shí)施方式中，采用超聲流量計(jì)6作為檢測(cè)燃?xì)獗?的標(biāo)準(zhǔn)表，提高了檢測(cè)精度, 節(jié)省了檢測(cè)時(shí)間，采用儲(chǔ)氣罐3、調(diào)壓閥4及工藝管線5模擬燃?xì)獗淼墓ぷ鬟^(guò)程，采用PLC 電控柜2能夠同時(shí)對(duì)N個(gè)開(kāi)關(guān)閥、流量調(diào)節(jié)閥13和進(jìn)氣風(fēng)機(jī)11進(jìn)行控制，使得燃?xì)獗? 的計(jì)量檢測(cè)裝置不受場(chǎng)地限制；本實(shí)施方式所述的移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置能夠同時(shí)對(duì)多臺(tái)燃?xì)獗?同時(shí)檢測(cè)，只需將多個(gè)燃?xì)獗泶?lián)接入即可。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置進(jìn)一步限定，在本實(shí)施方式中，還包括多個(gè)移動(dòng)輪10；

多個(gè)移動(dòng)輪10均固定在檢定工作柜7底部。

在本實(shí)施方式中，通過(guò)增加多個(gè)移動(dòng)輪10，使本實(shí)施所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置移動(dòng)起來(lái)更方便，更容易。

具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置進(jìn)一步限定，在本實(shí)施方式中，還包括手動(dòng)夾表器9；

所述手動(dòng)夾表器9的固定端固定在檢定工作柜7上，手動(dòng)夾表器9的夾持端用于夾持燃?xì)獗?，手動(dòng)夾表器9用于對(duì)燃?xì)獗?進(jìn)行固定。

在本實(shí)施方式中，通過(guò)增加手動(dòng)夾表器9，完成對(duì)燃?xì)獗?的固定，固定效果穩(wěn)定，而且固定所需時(shí)間少。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置進(jìn)一步限定，在本實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)6的出氣管與燃?xì)獗?之間的工藝管線5包括總線工藝管線、一號(hào)分支工藝管線和二號(hào)分支工藝管線；

與外界連通的工藝管線5包括一號(hào)通外工藝管線和二號(hào)通外工藝管線；

所述總線工藝管線的一端與超聲流量計(jì)6的出氣管相連，總線工藝管線的另一端同時(shí)與一號(hào)分支工藝管線的一端和二號(hào)分支工藝管線的一端相連；

所述一號(hào)分支工藝管線的另一端與燃?xì)獗?的一個(gè)接氣端相連，二號(hào)分支工藝管線的另一端與燃?xì)獗?的另一個(gè)接氣端相連，并且，一號(hào)通外工藝管線的一端設(shè)置在一號(hào)分支工藝管線的側(cè)壁上，二號(hào)通外工藝管線的一端設(shè)置在二號(hào)分支工藝管線的側(cè)壁上。

在本實(shí)施方式中，通過(guò)超聲流量計(jì)6的出氣管與燃?xì)獗?之間的工藝管線5和與外界連通的工藝管線5控制燃?xì)獗?的進(jìn)氣方向和出氣方向，從而使在對(duì)燃?xì)獗?接入進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，避免接入方式錯(cuò)誤，從而節(jié)省燃?xì)獗?的接入時(shí)間。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式四所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置進(jìn)一步限定，在本實(shí)施方式中，N＝6；

六個(gè)開(kāi)關(guān)閥分別為：一號(hào)開(kāi)關(guān)閥12、二號(hào)開(kāi)關(guān)閥16、三號(hào)開(kāi)關(guān)閥14、四號(hào)開(kāi)關(guān)閥15、五號(hào)開(kāi)關(guān)閥17和六號(hào)開(kāi)關(guān)閥18；

所述一號(hào)開(kāi)關(guān)閥12設(shè)置在超聲流量計(jì)6的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐3的出氣口之間的工藝管線5上，一號(hào)開(kāi)關(guān)閥12用于控制超聲流量計(jì)6的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐3的出氣口之間的工藝管線5的通斷；

所述二號(hào)開(kāi)關(guān)閥16設(shè)置在總線工藝管線上，二號(hào)開(kāi)關(guān)閥16用于控制總線工藝管線的通斷；

所述三號(hào)開(kāi)關(guān)閥14設(shè)置在一號(hào)分支工藝管線上，三號(hào)開(kāi)關(guān)閥14用于控制一號(hào)分支工藝管線的通斷；

所述四號(hào)開(kāi)關(guān)閥15設(shè)置在二號(hào)分支工藝管線上，四號(hào)開(kāi)關(guān)閥15用于控制二號(hào)分支工藝管線的通斷；

所述五號(hào)開(kāi)關(guān)閥17設(shè)置在二號(hào)通外工藝管線上，五號(hào)開(kāi)關(guān)閥17用于控制二號(hào)通外工藝管線的通斷；

所述六號(hào)開(kāi)關(guān)閥18設(shè)置在一號(hào)通外工藝管線上，六號(hào)開(kāi)關(guān)閥18用于控制一號(hào)通外工藝管線的通斷；

其中，三號(hào)開(kāi)關(guān)閥(14)和五號(hào)開(kāi)關(guān)閥(17)同時(shí)處于開(kāi)通或關(guān)斷狀態(tài)；四號(hào)開(kāi)關(guān)閥 (15)和六號(hào)開(kāi)關(guān)閥(18)同時(shí)處于開(kāi)通或關(guān)斷狀態(tài)，以達(dá)到燃?xì)獗?正常工作的目的。

在本實(shí)施方式中，通過(guò)六個(gè)開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)通或關(guān)斷控制燃?xì)獗?的進(jìn)氣方向和出氣方向，從而使在對(duì)燃?xì)獗?接入進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，避免接入方式錯(cuò)誤，從而節(jié)省燃?xì)獗?的接入時(shí)間。

具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式一所述的一種移動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)法燃?xì)獗頇z測(cè)裝置進(jìn)一步限定，在本實(shí)施方式中，還包括溫度傳感器和壓力傳感器；

所述溫度傳感器與壓力傳感器均設(shè)置在超聲流量計(jì)6的進(jìn)氣端與儲(chǔ)氣罐3的出氣口之間的工藝管線5上；溫度傳感器用于采集進(jìn)入超聲流量計(jì)6的溫度數(shù)據(jù)，壓力傳感器用于采集進(jìn)入超聲流量計(jì)6的壓力數(shù)據(jù)；溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)輸出端與筆記本電腦1中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的溫度數(shù)據(jù)輸入端相連，壓力傳感器的壓力數(shù)據(jù)輸出端與筆記本電腦1中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的壓力數(shù)據(jù)輸入端相連。

在本實(shí)施方式中，通過(guò)溫度傳感器采集的溫度數(shù)據(jù)與通過(guò)壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)對(duì)筆記本電腦1中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，進(jìn)而影響筆記本電腦1對(duì)PLC電控柜2 的控制，以達(dá)到提高檢測(cè)精度的目的。