本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無縫鋼管自動檢測裝置。

背景技術(shù)：

機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。無縫鋼管的需求呈現(xiàn)出大口徑高壓鍋爐管和高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線等，對這些鋼管出廠質(zhì)量保證的無損檢測要求比較高，無縫鋼管的探傷通常采用超聲波探傷檢測方法，檢測鋼管上的缺陷，超聲波檢測有直接接觸法和水浸法兩種，其中直接接觸法對超聲波探頭接觸磨損大，檢測成本高，而水浸法對超聲波探頭沒有磨損，檢測成本大福降低，對于一些大型的鋼管水槽的尺寸就會很大，檢測成本較高，建造這樣一個大型水槽，需要的時間也較長，檢測功效低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無縫鋼管自動檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種無縫鋼管自動檢測裝置,包括支腳、探頭箱和固定箱，所述支腳上方安裝有液壓缸，所述液壓缸上方安裝有接水槽，所述接水槽上方安裝有軌道載面，所述軌道載面右側(cè)上方安裝有探頭箱，所述探頭箱包括支架、鋼管進入口、供水管和水腔組件，且水腔組件包括探頭門孔、探頭架、超聲波探頭和圍板，所述探頭箱內(nèi)部上方安裝有水腔組件，所述水腔組件右側(cè)安裝有供水管，所述供水管下方安裝有鋼管進入口，所述鋼管進入口下方安裝有支架，所述水腔組件內(nèi)部安裝有探頭門孔，所述探頭門孔下方安裝有探頭架，所述探頭架右側(cè)安裝有超聲波探頭，所述探頭架兩側(cè)安裝有圍板，所述軌道載面左側(cè)上方安裝有固定箱，且固定箱位于探頭箱左側(cè)，所述固定箱包括調(diào)檔裝置、滑套、螺栓和旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置右側(cè)安裝有調(diào)檔裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置外側(cè)安裝有滑套，所述滑套安裝有螺栓。

優(yōu)選的，所述支架下方安裝有滑輪。

優(yōu)選的，所述滑套安裝有限位桿，且限位桿穿過滑套安裝在螺栓上。

優(yōu)選的，所述限位桿前端安裝有壓片。

優(yōu)選的，所述探頭架左側(cè)安裝有測厚儀，且位于超聲波探頭左側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型安裝有液壓缸，能夠調(diào)節(jié)該裝置檢測高度，安裝有旋轉(zhuǎn)裝置和軌道載面，無需人工操作，實現(xiàn)自動化操作減少人力物力和些許人身安全，安裝有測厚儀能夠檢測鋼管厚度從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，提高檢測的準(zhǔn)確度和效率，安裝有限位桿能夠檢測不同口徑的鋼管，增加實用性，安裝有供水管避免建造大型水槽，安裝有接水槽，減少檢測成本，提高檢測效率，本實用新型操作簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的固定箱側(cè)視示意圖；

圖3為本實用新型的水腔組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支腳；2-液壓缸；3-接水槽；4-軌道載面；5-支架；6-滑輪；7-鋼管進入口；8-供水管；9-探頭箱；10-水腔組件；11-調(diào)檔裝置；12-固定箱；13-限位桿；14-滑套；15-壓片；16-螺栓；17-旋轉(zhuǎn)裝置；18-測厚儀；19-探頭門孔；20-探頭架；21-超聲波探頭；22-圍板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種無縫鋼管檢測裝置，包括支腳1、探頭箱9和固定箱12，支腳1上方安裝有液壓缸2，液壓缸2上方安裝有接水槽3，接水槽3上方安裝有軌道載面4，軌道載面4右側(cè)上方安裝有探頭箱9，探頭箱9包括支架5、鋼管進入口7、供水管8和水腔組件10，且水腔組件10包括探頭門孔19、探頭架20、超聲波探頭21和圍板22，探頭箱9內(nèi)部上方安裝有水腔組件10，水腔組件10右側(cè)安裝有供水管8，供水管8下方安裝有鋼管進入口7，鋼管進入口7下方安裝有支架5，水腔組件10內(nèi)部安裝有探頭門孔19，探頭門孔19下方安裝有探頭架20，探頭架20右側(cè)安裝有超聲波探頭21，探頭架20兩側(cè)安裝有圍板22，軌道載面4左側(cè)上方安裝有固定箱12，且固定箱12位于探頭箱9左側(cè)，固定箱12包括調(diào)檔裝置11、滑套14、螺栓16和旋轉(zhuǎn)裝置17，旋轉(zhuǎn)裝置17右側(cè)安裝有調(diào)檔裝置11，旋轉(zhuǎn)裝置17外側(cè)安裝有滑套14，滑套14安裝有螺栓16，支架5下方安裝有滑輪6，滑套14安裝有限位桿13，通過調(diào)節(jié)限位桿13將鋼管固定，且限位桿13穿過滑套14安裝在螺栓16上，限位桿13前端安裝有壓片15，探頭架20左側(cè)安裝有測厚儀18，測厚儀18檢測鋼管厚度，且位于超聲波探頭21左側(cè)。

具體使用方式：本實用新型，使用者將鋼管放入固定箱12中通過調(diào)節(jié)限位桿13將鋼管固定，另一端穿過探頭箱9，測厚儀18檢測鋼管厚度，通過調(diào)檔裝置11調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置17轉(zhuǎn)速，探頭箱9通過滑輪6在軌道載面4做往返運動，供水管8供水，超聲波探頭21對鋼管進行檢測，連續(xù)掃查待檢測鋼管。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。