本實(shí)用新型涉及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，特別涉及一種漏電保護(hù)器測(cè)試自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的漏電保護(hù)器測(cè)試治具，人工操作，而且沒(méi)有相應(yīng)的準(zhǔn)確導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，再加上產(chǎn)品尺寸有誤差，易導(dǎo)致測(cè)試不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種漏電保護(hù)器測(cè)試自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)器測(cè)試的準(zhǔn)確導(dǎo)向。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種漏電保護(hù)器測(cè)試自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括產(chǎn)品裝夾板、測(cè)試銅板、第一安裝板、垂直滑軌、垂直滑座、復(fù)位彈簧、復(fù)位導(dǎo)柱、第二安裝板、水平滑軌、水平滑座、水平基板、水平氣缸及上壓板，其特征在于，所述測(cè)試銅板設(shè)置在第一安裝板，所述第一安裝板位于產(chǎn)品裝夾板的側(cè)方，并通過(guò)垂直滑軌、垂直滑座相配合垂直滑動(dòng)地設(shè)置在第二安裝板上，且第一安裝板通過(guò)復(fù)位彈簧、復(fù)位導(dǎo)柱相配合進(jìn)行復(fù)位式設(shè)置，其中，復(fù)位導(dǎo)柱的下端固定在水平滑座，中部與第一安裝板滑動(dòng)配合，復(fù)位彈簧套設(shè)在復(fù)位導(dǎo)柱，且上下兩端分別頂住第一安裝板與水平滑座，所述第二安裝板通過(guò)水平滑軌、水平滑座相配合水平滑動(dòng)地設(shè)置在水平基板，所述水平氣缸設(shè)置在水平基板，并與第二安裝板相連接，帶動(dòng)第二安裝板進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一安裝板及其上的測(cè)試銅板相對(duì)于產(chǎn)品裝夾板進(jìn)行靠近或遠(yuǎn)離動(dòng)作，所述上壓板通過(guò)上壓板導(dǎo)柱設(shè)置在產(chǎn)品裝夾板上方，當(dāng)?shù)谝话惭b板及其上的測(cè)試銅板靠近產(chǎn)品裝夾板后，上壓板下壓，帶動(dòng)第一安裝板及其上的測(cè)試銅板克服復(fù)位彈簧的彈力下壓，從而使測(cè)試銅板接觸產(chǎn)品裝夾板上的待測(cè)試漏電保護(hù)器的接觸點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述產(chǎn)品裝夾板下方設(shè)有彈簧緩沖裝置。

進(jìn)一步，所述上壓板設(shè)有壓條，所述測(cè)試銅板對(duì)應(yīng)上壓板的壓條，設(shè)有壓槽。

在此需要說(shuō)明的是，測(cè)試銅板、第一安裝板、垂直滑軌、垂直滑座、復(fù)位彈簧、復(fù)位導(dǎo)柱、第二安裝板、水平滑軌、水平滑座、水平基板及水平氣缸，可以包括左右對(duì)稱設(shè)置的兩組，分別對(duì)產(chǎn)品裝夾板上的待測(cè)試漏電保護(hù)器兩側(cè)的接觸點(diǎn)進(jìn)行接觸測(cè)試。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)產(chǎn)品裝夾板、測(cè)試銅板、第一安裝板、垂直滑軌、垂直滑座、復(fù)位彈簧、復(fù)位導(dǎo)柱、第二安裝板、水平滑軌、水平滑座、水平基板、水平氣缸、上壓板及上壓板導(dǎo)柱的相互配合，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確導(dǎo)向，使得測(cè)試銅板接觸產(chǎn)品裝夾板上的待測(cè)試漏電保護(hù)器的接觸點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖說(shuō)明與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：產(chǎn)品裝夾板1；測(cè)試銅板2；第一安裝板3；垂直滑軌4；垂直滑座5；復(fù)位彈簧6；復(fù)位導(dǎo)柱7；第二安裝板8；水平滑軌9；水平滑座10；水平基板11；水平氣缸12；上壓板13；彈簧緩沖裝置14；壓條15；壓槽16；導(dǎo)向柱構(gòu)造17。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1至4，本實(shí)施例所提供的漏電保護(hù)器測(cè)試自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括產(chǎn)品裝夾板1、測(cè)試銅板2、第一安裝板3、垂直滑軌4、垂直滑座5、復(fù)位彈簧6、復(fù)位導(dǎo)柱7、第二安裝板8、水平滑軌9、水平滑座10、水平基板11、水平氣缸12及上壓板13，所述測(cè)試銅板2設(shè)置在第一安裝板3，所述第一安裝板3位于產(chǎn)品裝夾板1的側(cè)方，并通過(guò)垂直滑軌4、垂直滑座5相配合垂直滑動(dòng)地設(shè)置在第二安裝板8上，且第一安裝板3通過(guò)復(fù)位彈簧6、復(fù)位導(dǎo)柱7相配合進(jìn)行復(fù)位式設(shè)置，其中，復(fù)位導(dǎo)柱7的下端固定在水平滑座10，中部與第一安裝板3滑動(dòng)配合，復(fù)位彈簧6套設(shè)在復(fù)位導(dǎo)柱7，且上下兩端分別頂住第一安裝板3與水平滑座10，所述第二安裝板8通過(guò)水平滑軌9、水平滑座10相配合水平滑動(dòng)地設(shè)置在水平基板11，所述水平氣缸12設(shè)置在水平基板11，并與第二安裝板8相連接，帶動(dòng)第二安裝板8進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一安裝板3及其上的測(cè)試銅板2相對(duì)于產(chǎn)品裝夾板1進(jìn)行靠近或遠(yuǎn)離動(dòng)作，所述上壓板13設(shè)置在產(chǎn)品裝夾板1上方，當(dāng)?shù)谝话惭b板3及其上的測(cè)試銅板2靠近產(chǎn)品裝夾板1后，上壓板13下壓，帶動(dòng)第一安裝板3及其上的測(cè)試銅板2克服復(fù)位彈簧6的彈力下壓，從而使測(cè)試銅板2接觸產(chǎn)品裝夾板1上的待測(cè)試漏電保護(hù)器的接觸點(diǎn)。

具體地，所述產(chǎn)品裝夾板1下方設(shè)有彈簧緩沖裝置14。更具體地，緩沖裝置為導(dǎo)柱彈簧緩沖裝置。

具體地，所述上壓板13設(shè)有壓條15，所述測(cè)試銅板2對(duì)應(yīng)上壓板13的壓條15，設(shè)有壓槽16。

另外，需要說(shuō)明的是，所述上壓板13通過(guò)上壓板氣缸驅(qū)動(dòng)，而且為增加準(zhǔn)確度，可以在上壓板13與產(chǎn)品裝夾板1之間設(shè)置導(dǎo)向柱構(gòu)造17。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他漏電保護(hù)器測(cè)試自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。