本實(shí)用新型涉及受電弓碳滑板技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種碳滑條行駛實(shí)驗(yàn)裝置,該裝置可模擬碳滑條在行駛過程中,實(shí)時檢驗(yàn)碳滑條的磨損程度。
背景技術(shù):
目前,碳滑條在出產(chǎn)時,均需要先檢驗(yàn)碳滑條的各種數(shù)據(jù),如磨損實(shí)驗(yàn)、導(dǎo)電實(shí)驗(yàn)、抗沖擊實(shí)驗(yàn)等數(shù)據(jù),在各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)到符合規(guī)定后,再去鐵科院進(jìn)行全面檢驗(yàn),由于檢驗(yàn)費(fèi)用較高,時間較長,所以如果不合格將耗時耗力,增加成本,而且還需進(jìn)行二次檢驗(yàn),鑒于此,工廠通常都先在廠內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的測試,合格后再送入鐵科院進(jìn)行全面檢驗(yàn)?,F(xiàn)有的方法一般是使碳滑條與磨損條發(fā)生摩擦,磨損條模仿高鐵、地鐵等實(shí)際磨損材料,采用人工觀察,因?yàn)殍F路規(guī)定了最低磨損標(biāo)準(zhǔn),因此,只需要將碳滑條磨到規(guī)定的厚度便可結(jié)束檢驗(yàn),通過數(shù)據(jù)分析,得出碳滑條的理化指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。但現(xiàn)有的方法并未采用智能化裝置進(jìn)行,且需要人工的不間斷參與,在浪費(fèi)時間的同時,也浪費(fèi)人力,增加工廠運(yùn)行成本,因此,有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種自動磨損及自動檢測的碳滑條行駛實(shí)驗(yàn)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種碳滑條行駛實(shí)驗(yàn)裝置,包括支架、工作臺、圓盤和計算機(jī),所述工作臺通過滑軌與支架滑動聯(lián)接,所述工作臺上設(shè)有伸縮桿,所述圓盤與支架的上端轉(zhuǎn)動聯(lián)接,所述圓盤四周上設(shè)置有可拆卸的摩擦條,所述摩擦條首尾連接呈圓形,且與圓盤同心,所述支架上還相對應(yīng)的設(shè)置有兩個支撐柱,兩個支撐柱的縱向方向分別設(shè)置有至少兩個紅外線發(fā)射器和兩個紅外線接收器,所述紅外線發(fā)射器與紅外線接收器分別與計算機(jī)聯(lián)接。
所述伸縮桿為氣壓桿,聯(lián)接有氣泵,可一直頂住碳滑條將其與摩擦條接觸。
所述工作臺上設(shè)置有氣囊,該氣囊至少有3個,相互之間連通并聯(lián)接有氣泵,該氣囊上端設(shè)置有平臺,伸縮桿固定在該平臺上。
所述伸縮桿為油缸,聯(lián)接有油泵。
所述伸縮桿上設(shè)置有卡槽,該卡槽可固定碳滑條。
所述圓盤聯(lián)接有電機(jī),帶動其轉(zhuǎn)動。
所述工作臺聯(lián)接有氣缸,帶動其在滑軌上運(yùn)動。
所述紅外線發(fā)射器與紅外線接收器可被碳滑條的厚度擋住,也可相應(yīng)的連通。
初始位置時,所有紅外線發(fā)射器與紅外線接收器均被碳滑條的厚度擋住,運(yùn)行時,下端的紅外線發(fā)射器與紅外線接收器可連通,上端的被碳滑條的厚度擋住,結(jié)束時,所有紅外線發(fā)射器與紅外線接收器均可相應(yīng)的連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果為:
本實(shí)用新型在工作臺的下端設(shè)有左右移動的滑軌,上端設(shè)有可上下移動的伸縮桿或氣囊,碳滑條置于該伸縮桿的上端,碳滑條上端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的摩擦條,該摩擦條的材質(zhì)模仿高鐵、地鐵等的摩擦條,這樣設(shè)置可使碳滑條一直與摩擦條處于摩擦狀態(tài),由于工作臺在滑軌上的運(yùn)動,使本裝置完全模仿實(shí)際工作中的Z字路線。碳滑條兩側(cè)紅外線可檢測碳滑條的厚度,磨損開始時,紅外線發(fā)射器與紅外線接收器被碳滑條的厚度擋住,隨著自動磨損的進(jìn)行,碳滑條厚度變化,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)紅外發(fā)射器和接收器之間的連通,從而實(shí)現(xiàn)自動檢測。本實(shí)用新型克服了需要人工不間斷參與的缺陷,而且在節(jié)省時間、減輕人工勞動強(qiáng)度的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。本實(shí)用新型不僅節(jié)省大量的人力成本,降低企業(yè)運(yùn)行成本,而且每磨損到一個階段就會有提示,對于磨損程度的精確化會起到很好的作用,對于磨損的相關(guān)數(shù)據(jù)會更加詳細(xì)和全面,為材質(zhì)的優(yōu)化和品質(zhì)的提高提供更好的依據(jù)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為支架、2為工作臺、3為圓盤、4為滑軌、5為伸縮桿、6為摩擦條、7為支撐柱、8為氣囊、9為平臺、10為卡槽、11為碳滑條、12為電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,一種碳滑條行駛實(shí)驗(yàn)裝置,主要包括支架1、工作臺2、圓盤3和計算機(jī),工作臺2通過滑軌4與支架1滑動聯(lián)接,并聯(lián)接有氣缸,帶動其在滑軌4上運(yùn)動,工作臺2上設(shè)置有氣囊8,該氣囊8有四個,相互之間連通并聯(lián)接有氣泵,該氣囊8上端設(shè)置有平臺9,并通過均衡的氣壓穩(wěn)定支撐平臺9,伸縮桿5固定在該平臺9上,上端通過卡槽10固定有碳滑條11,圓盤3與支架1的上端轉(zhuǎn)動聯(lián)接,并通過電機(jī)12帶動其轉(zhuǎn)動,圓盤3四周上設(shè)置有可拆卸的摩擦條6,摩擦條6首尾連接呈圓形,與圓盤3同心,位于碳滑條6的上方;支架1上還相對應(yīng)的設(shè)置有兩個支撐柱7,兩個支撐柱7的縱向方向分別設(shè)置有三個紅外線發(fā)射器和紅外線接收器,紅外線發(fā)射器與紅外線接收器分別與計算機(jī)聯(lián)接。
工作時,通過氣囊8或伸縮桿5上升將碳滑條11頂緊摩擦條6,工作臺2帶動碳滑條11沿滑軌4方向做往復(fù)運(yùn)動,形成碳滑條的Z字磨損,在碳滑條完好的情況下,紅外線都被碳滑條11遮擋,所以紅外線接收器無法接收紅外線發(fā)射器發(fā)出的信號,計算機(jī)無任何提示,當(dāng)碳滑條逐漸磨損至一點(diǎn)程度時,最下端的紅外線接收器可以接收到紅外線發(fā)射器的信號,說明碳滑條磨損到相應(yīng)的階段,計算機(jī)相應(yīng)的進(jìn)行顯示并報警,以此類推,本實(shí)施例在縱向設(shè)置有三個,當(dāng)最上端的紅外線連通后說明其已經(jīng)達(dá)到了磨損程度,結(jié)束檢測,根據(jù)磨損的時間及圓盤的轉(zhuǎn)速即可非常精確的計算行駛了多少公里,通過數(shù)據(jù)分析,得出碳滑條的理化指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型可對實(shí)時磨損的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,然后總體分析,為材質(zhì)的優(yōu)化和品質(zhì)的提高提供更好的依據(jù)。
上面僅對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化,各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。