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透水混凝土試模的制作方法

文檔序號:12859924閱讀:2982來源:國知局
透水混凝土試模的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種混凝土試驗?zāi)>?,更具體地說,它涉及一種透水混凝土試模。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和城市建設(shè)的加速,許多城市的地表被混凝土路面覆蓋,在城市建設(shè)的人行道、公園、庭院及公共廣場的路面仍是以不透水的石板材和混凝土為首選,雖然這種路面鋪裝簡單、成本低廉,但是卻給城市生態(tài)環(huán)境帶來一些負面影響。與自然土壤相比,混凝土路面缺乏呼吸性,對于雨水的收集能力差,阻礙了土壤與外界的熱量與濕度交換,容易造成地下水位下降、土壤水分不足且使城市產(chǎn)生“熱島效應(yīng)”。在人類尋求與自然協(xié)調(diào)、維護生態(tài)平衡和可持續(xù)發(fā)展的思路指導(dǎo)下,我們需要一種能減輕環(huán)境負擔(dān)、與自然環(huán)境協(xié)調(diào)共生、能為人類構(gòu)造舒適生活環(huán)境的生態(tài)混凝土路面-透水混凝土路面。

由于透水混凝土是用作路面材料,在使用之前需要用試模對其抗壓強度、抗折強度、透水系數(shù)和孔隙率進行試驗。試驗時,將碎石、粉體粘結(jié)劑裝入攪拌機,攪拌30s,再加入水泥、防凍劑,邊加水邊攪拌,攪拌2min~4min后出料;然后將混合料裝入150mm×150mm×150mm或者100mm×100mm×400mm的試模中,分層插搗成型試件;接著在標準條件下養(yǎng)護7d后,改為自然養(yǎng)護,至28d時測其抗壓強度、抗折強度、透水系數(shù)和孔隙率。

試件倒入試模成型時,需要將試件的上端抹平,現(xiàn)有技術(shù)中,由試驗人員用鋼板將其上端抹平,在操作該步驟時,試驗人員要準備額外的鋼板才能夠進行操作,且在鋼板兩端均需人員同時施加推力,以提高其表面均勻度,這樣的操作較為費時費力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種透水混凝土試模,將抹平裝置與試模一體化設(shè)置,以節(jié)省勞動力和時間。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種透水混凝土試模,包括模具本體,所述模具本體上端面一側(cè)沿其長度方向開設(shè)有插槽,且所述插槽的長度不小于與其平行的內(nèi)壁長度;與所述插槽插接配合設(shè)置有刮板,所述模具本體相對兩側(cè)沿著所述刮板的插接方向設(shè)置有滑移長度不小于所述刮板高度的第一滑槽,所述第一滑槽與所述插槽位于同一平面上;第一滑槽所在的側(cè)面上設(shè)置有平行于所述上端面設(shè)置且連通所述第一滑槽的第二滑槽;所述刮板兩側(cè)固定連接有連接板,所述連接板另一端固定連接有與所述第一滑槽和第二滑槽滑移配合的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案,將試件倒入模具本體中,振實后需要將其上端抹平,此時將刮板從插槽中拔出,滑塊從第一滑槽滑移至第二滑槽的入口處,然后推動刮板沿著第二滑槽方向移動,此時,刮板貼合模具本體上表面將試件上表面抹平,試驗人員只需將刮板從插槽中取出,然后沿著第一滑槽和第二滑槽的方向移動,省時省力。

進一步的,所述第一滑槽的滑移長度與所述刮板高度相同。

通過采用上述技術(shù)方案,只需沿著第一滑槽和第二滑槽方向便可達到刮平試件上表面的目的,操作簡單方便。

進一步的,所述第一滑槽的滑移長度大于所述刮板高度,所述刮板包括與所述連接板固定連接的第一刮部、以及鉸接設(shè)置于所述第一刮部下端的第二刮部,所述第二刮部朝著所述第二滑槽方向轉(zhuǎn)動,所述第一刮部與所述第二刮部之間設(shè)置有用于限定所述第一刮部與所述第二刮部之間角度的限位機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,刮板沿著第一滑槽向上移動后,轉(zhuǎn)動第二刮部,使得第二刮部的下端能夠與模具本體上表面接觸,從而達到將試件抹平的目的;另外,第二刮部與第一刮部相對一面用于刮試件,刮好后,轉(zhuǎn)動第二刮部使其復(fù)位,當該刮板按照原路返回插槽處時,不會貼著模具上表面,同時,第二刮部用于刮試件一側(cè)藏于刮板內(nèi)部,不影響將其再次插入插槽中。

進一步的,所述限位機構(gòu)包括設(shè)置于所述第二刮部上的卡槽、以及設(shè)置于所述第一刮部上的與所述卡槽卡接配合的卡塊。

通過采用上述技術(shù)方案,當卡塊與卡槽卡接時,可防止第一刮部和第二刮部發(fā)生相對運動,操作簡單方便。

進一步的,所述卡槽設(shè)置有2個,且以鉸接軸對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,使得第二刮部在轉(zhuǎn)動180度后能夠進行卡接,即第二刮部有較為穩(wěn)定的兩個狀態(tài),即與第一刮部卡接的狀態(tài)和轉(zhuǎn)動至與模具本體上端面接觸的狀態(tài)。

進一步的,所述第二刮部的呈L形設(shè)置,且其下端朝向所述第二滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案,可將第二刮部刮下的多余的混凝土部分堆放在第二刮部上,減少對未刮部分的壓力,提高試件質(zhì)量。

進一步的,所述第二刮部的連接處設(shè)置有倒角。

通過采用上述技術(shù)方案,可防止過多混凝土在拐角處堆積,同時便于后期清理。

進一步的,所述模具本體設(shè)置有所述第一滑槽的上端面向外延伸設(shè)置有凸邊。

通過采用上述技術(shù)方案,起到防止混凝土掉進第一滑槽或者第二滑槽的作用。

進一步的,所述滑塊上設(shè)置有滾輪。

通過采用上述技術(shù)方案,減少滑塊與第一滑槽、第二滑槽之間的摩擦力,節(jié)省試驗人員的時間和力氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:在模具本體上設(shè)了刮板,且該刮板能夠沿著第一滑槽和第二滑槽移動,只需一個試驗人員操作即可完成,省時省力,提高了效率。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為實施例二的刮板剖面示意圖;

圖4為圖3中A部的放大圖。

附圖標記:1、模具本體;2、插槽;3、刮板;4、第一滑槽;5、第二滑槽;6、第一刮部;7、第二刮部;8、卡槽;9、凸邊;10、滾輪;11、連接板;12、鉸接軸;13、限位塊;14、限位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。

實施例一

一種透水混凝土試模,參照圖1,包括呈框形設(shè)置的模具本體1,模具本體1上端面一側(cè)沿其長度方向開設(shè)了截面呈T型設(shè)置的插槽2,與該插槽2插接配合設(shè)置有刮板3。刮板3兩側(cè)對稱設(shè)置了連接板11,并在連接板11的下端朝向模具本體1一側(cè)設(shè)置了滑塊,模具本體1側(cè)面與開設(shè)了與滑塊滑移配合的第一滑槽4和第二滑槽5,其中,第一滑槽4與插槽2位于同一平面上,且第一滑槽4與第二滑槽5呈L型設(shè)置。本實施例中,刮板3的高度等于滑塊在第一滑槽4內(nèi)的滑移距離,即當滑塊沿著第一滑槽4滑移至最上端時,刮板3的下端與模具本體1的上表面接觸;之后滑塊沿著第二滑槽5移動,使得刮板3下端能夠?qū)⒊瞿>弑倔w1上端的試件刮走,從而抹平試件上端面。

為了使工作人員在推刮板3時更加省時省力,在滑塊上設(shè)置了滾輪10,把滑塊的滑動摩擦轉(zhuǎn)變成滾動摩擦。另外,為了防止模具本體1內(nèi)的混凝土溢出進入第一滑槽4和第二滑槽5內(nèi),影響刮板3使用,在模具本體1設(shè)置有第一滑槽4的上端面向外延伸設(shè)置了凸邊9,該凸邊9的設(shè)置同樣方便工作人員移動該模具。

本實施例的工作過程:

將試件倒入模具本體1內(nèi)并振實后,工作人員先將刮板3沿著第一滑槽4移動,直至刮板3下端與模具本體1上端面持平;然后轉(zhuǎn)變刮板3的移動方向,使其沿著第二滑槽5方向移動,將超出模具本體1上端面的試件抹平,該操作方式簡單方便;之后反方向操作刮板3。

實施例二

一種透水混凝土試模,參照圖2,與實施例一的區(qū)別在于,第一滑槽4的滑移長度大于刮板3高度,且刮板3包括與連接板11固定連接的第一刮部6、以及鉸接設(shè)置于第一刮部6下端的第二刮部7,第二刮部7朝著第二滑槽5方向轉(zhuǎn)動,且第二刮部7的高度等于第一滑槽4的滑移長度減去第一刮部6的高度,當?shù)诙尾?繞著鉸接軸12轉(zhuǎn)動后,第二刮部7的下端與模具本體1的上端面持平。參照圖3和圖4,為刮板3的剖面示意圖,第二刮部7通過鉸接軸12與第一刮部6鉸接,且在第二刮部7上以鉸接軸12對稱設(shè)置了2個卡槽8,并在第一刮部6上設(shè)置了與卡槽8卡接配合的卡塊(圖中未示出),當卡塊與卡槽8配合時,第二刮部7呈現(xiàn)與第一刮部6閉合和呈180度的兩種狀態(tài)。

另外,在鉸接軸12上邊緣處設(shè)置了限位槽14,第二刮部7上設(shè)置了與限位槽14配合設(shè)置的限位塊13,使得第二刮部7只能夠繞著鉸接軸12轉(zhuǎn)動180度。當用第二刮部7刮試件時,第二刮部7在限位塊13與限位槽14、卡塊與卡槽8的配合下不易發(fā)生轉(zhuǎn)動,使得第二刮部7能夠較為均勻的抹平試件。另外,第二刮部7呈L形設(shè)置,并在連接處設(shè)置有倒角,可防止過多混凝土在拐角處堆積,同時便于后期清理。由于是用第二刮板3與第一刮板3貼合部分刮混凝土,刮完后不易在刮板3外側(cè)留下混凝土殘渣,便于將刮板3插進插槽2中。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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