本實用新型涉及結(jié)構(gòu)混凝土的檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于水泥基材料檢測的制樣裝置。

背景技術(shù)：

樓宇、橋梁、公路建造時候需要大量混凝土，建設(shè)完畢后需要檢測混凝土強度、裂縫深度、混凝土勻質(zhì)性、損傷層厚度、混凝土厚度、樁身完整性、結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷、鋼管混凝土內(nèi)部缺陷。

混凝土內(nèi)部所存在缺陷無法通過肉眼直觀判斷，聲波透射法是無損檢測構(gòu)件內(nèi)部缺陷最常使用的方法之一。通過超聲波透射原理，利用超聲波檢測儀發(fā)射并接收脈沖超聲波信號，建立混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性和超聲波聲參數(shù)的關(guān)系，檢測內(nèi)部是否有裂縫、厚度是否均勻等，直觀地將混凝土內(nèi)部情況顯示出來。

目前的非金屬超聲儀檢測，在試件制作環(huán)節(jié)，若需制成不同尺寸的試件，則要使用不同的模具；在試件檢測環(huán)節(jié)，需要兩個人同時進行操作，一人控制換能器，一人控制超聲儀釋讀參數(shù)，工序繁瑣，人力物力浪費較大。

目前使用的非金屬超聲檢測儀，由主機、平面換能器、10米信號線等三部分組成。在檢測時，要在換能器與混凝土表面涂抹耦合劑，然后將換能器緊壓在試塊上，進行相關(guān)聲參數(shù)的測定。但是這種實驗方法，需要兩人進行操作，一人手持換能器，另一人操作主機進行數(shù)據(jù)的采樣與存儲，而且在手持換能器進行測量時，由于力度、高度的不同，難以控制精度，存在一定的誤差。目前，尚無任何裝置能夠簡化非金屬超聲儀室內(nèi)試驗流程。因此設(shè)計出一種適用于水泥基材料檢測的制樣裝置，在提高實驗精度的同時，可減少對操作者的技術(shù)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的內(nèi)容在于提供一種適用于水泥基材料檢測的制樣裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)制樣、超聲儀檢測的一體化，自動記錄齡期，并且實現(xiàn)試樣測量的半自動化，試驗效率高，結(jié)果精度高。

為了滿足設(shè)計目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種適用于水泥基材料檢測的制樣裝置，其特征在于：包括一個底座，底座相對設(shè)置的兩側(cè)各設(shè)置有一個側(cè)面板，兩個側(cè)面板位于底座的同一側(cè)，兩個側(cè)面板之間間隔設(shè)置有多個隔板，每個隔板均同時垂直于底座和兩個側(cè)面板，每個隔板的底端設(shè)置于底座上，每個隔板與兩個側(cè)面板之間接觸連接；底座上位于隔板的外側(cè)各設(shè)置有一個用于連接換能器的支架；底座上位于兩個支架之間設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與兩側(cè)的側(cè)面板平行設(shè)置，且其中一個支架能夠在該導(dǎo)軌上滑動，另一個支架與底座固定連接。

優(yōu)選地，導(dǎo)軌上設(shè)置有刻度，可以直觀的測量試件大小尺寸。

導(dǎo)軌安裝在長方形底座上，一個支架固定不動，第二個支架借助導(dǎo)軌進行移動，超聲儀的兩個換能器分別固定在這兩個支架上。優(yōu)選在兩個支架與換能器連接處裝有保護橡膠圈和固定卡口，用于固定和保護換能器。

優(yōu)選地，兩個側(cè)面板和底座上開設(shè)有用于連接隔板的卡槽。

優(yōu)選地，所述隔板為有機玻璃材質(zhì)，便于觀察試樣的狀況，隔板與兩個側(cè)面板及底座的連接處粘貼有止水帶，防止用于制作試件的水泥漿液會流出。

在其中一個側(cè)面板上設(shè)置有用于記錄齡期的計時器。

本實用新型的使用原理：

側(cè)面板與底座及隔板組成制樣模具，將水泥漿液灌入由隔板形成的多個格子里，灌漿完成后啟動計時器，等待漿液凝固，就可以制作出不同大小的混凝土試樣；漿液凝固即為制樣完成，暫停計時器，記錄計時器數(shù)據(jù)即試樣的齡期，拆除隔板及側(cè)面板，取出其他試樣，留下一個待檢測的試樣，再安裝兩個側(cè)面板，在導(dǎo)軌上移動可活動的支架，使其靠近固定的支架，將試樣夾持于兩個側(cè)面板及兩個換能器之間，就可以對該試樣進行超聲波檢測了，檢測完后，拆除該試樣，換上其他待檢測試樣再次進行檢測。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了試樣制備與超聲波實驗室檢測的一體化，計時器可以自動記錄齡期，并且實現(xiàn)試樣測量的半自動化，試驗效率高，換能器無需手持，而是固定安裝在兩個支架上，提高了實驗精度。

附圖說明

圖 1 為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示，一種適用于水泥基材料檢測的制樣裝置，包括一個長方形的底座1，底座1相對設(shè)置的兩側(cè)各設(shè)置有一個長方形的側(cè)面板，分別為左側(cè)面板2和右側(cè)面板3，左側(cè)面板2和右側(cè)面板3位于底座1的同一側(cè)，左側(cè)面板2和右側(cè)面板3上開設(shè)有用于連接隔板的卡槽。

底座1上也開設(shè)有用于連接隔板的凹槽，分別為第一凹槽4、第二凹槽5、第三凹槽6和第四凹槽7，四條凹槽對應(yīng)安插四塊有機玻璃材質(zhì)的隔板，每個隔板均同時垂直于底座1和兩個側(cè)面板，每個隔板的底端設(shè)置于底座1上，每個隔板與兩個側(cè)面板之間接觸連接，且隔板與兩個側(cè)面板及底座1的連接處粘貼有止水帶。

底座1上位于隔板的外側(cè)各設(shè)置有一個用于連接換能器的支架，分別為第一支架9和第二支架10；底座1上位于第一支架9和第二支架10之間設(shè)置有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8與左側(cè)面板2和右側(cè)面板3平行設(shè)置，且第二支架10能夠在該導(dǎo)軌8上滑動，第一支架9與底座1固定連接，導(dǎo)軌8上設(shè)置有刻度，可以直觀地看出第二支架10的移動距離。

在右側(cè)面板上設(shè)置有用于記錄齡期的計時器13，所述計時器的計量單位為日、時、分。

在第一支架和第二支架內(nèi)環(huán)附有橡膠圈和可調(diào)節(jié)松緊程度的卡口，用于緊固及保護換能器。

底座沿長向安裝刻度導(dǎo)軌8，底座固定連接，第一支架的固定位置在第一凹槽外側(cè)，導(dǎo)軌滑動連接第二支架10，第一支架連接第一換能器11，第二支架連接第二換能器12，第一換能器和第二換能器對應(yīng)配合，刻度導(dǎo)軌與第一換能器和第二換能器對應(yīng)配合；右側(cè)面板裝有計時器13；在模具的外側(cè)設(shè)有與第一換能器和第二換能器連接的超聲儀主機。

如圖2所示，每兩塊隔板的間距可以相等，也可以不等。

在進行制樣時，根據(jù)所需的試件長度，在凹槽內(nèi)進行隔板的安插，然后倒入水泥漿液，在裝滿漿液后啟動計時器。脫模時，先暫停計時器，記錄計時器數(shù)據(jù)即試樣的齡期，拆除左右兩側(cè)面板及隔板，取出試樣，將兩塊側(cè)面板重新裝回底座上，將試樣移動至第一支架處。在進行檢測時，先將第一換能器安裝在固定的第一支架上，再將第二換能器安裝在第二支架上，抹上耦合劑，緩慢移動第二支架，直至第二換能器與第一換能器將試件卡緊，而后啟動超聲儀主機，直接讀數(shù)即可。

本實用新型中涉及的未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。