本實用新型涉及一種測量實驗裝置，特別是涉及一種測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置。

背景技術(shù)：

塞規(guī)，國際叫法為針規(guī)，做成圓柱形狀，兩端分別為通端和止端，用于檢查位置，測量孔的尺寸，檢查兩孔距，也可作通止規(guī)及測量孔的深度用，是孔的標(biāo)準化檢測的必備檢具，并廣泛用于電子板、線路板、模具、精密機械制造等各種高精尖技術(shù)領(lǐng)域。光滑圓柱塞規(guī)一般采用國際先進的激光檢測儀檢測工件表面粗糙度，而購置國際先進的激光檢測儀的成本較高，相應(yīng)的導(dǎo)致檢測成本偏高。因而，研究設(shè)計一種能夠測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的測量實驗工具，測量精度高，且能夠降低檢測使用成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種測量精度高，并能保證所測工件的表面狀況，且檢測使用成本較低，操作使用方便的測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置，包括光切顯微鏡、底座、升降調(diào)節(jié)支架、載物臺及水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)，其中升降調(diào)節(jié)支架包括懸臂橫梁及絲杠絲母升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，絲杠絲母升降調(diào)節(jié)機構(gòu)所含豎向絲杠下部固定連接在底座上，懸臂橫梁的一側(cè)套裝在豎向絲杠上部，并通過頂緊件與豎向絲杠固定連接，光切顯微鏡固定連接在懸臂橫梁的另一側(cè)，載物臺位于光切顯微鏡正下方，水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)位于載物臺和底座上下之間，用于連接載物臺和底座，使得載物臺相對于底座能夠水平旋轉(zhuǎn)或前后左右移動；所述載物臺頂部設(shè)有V形槽。

優(yōu)選地，在上述測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置中，所述水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)包括上活動盤和下固定盤，其中載物臺固定安裝在上活動盤上，下固定盤固定安裝在底座上，上活動盤和下固定盤的接觸面上共設(shè)有兩個呈垂直交叉且連通設(shè)置的螺紋盲孔，且上活動盤的中心設(shè)有凸起柱，凸起柱的直徑小于螺紋盲孔的直徑，凸起柱相對于螺紋盲孔滑動匹配連接，螺紋盲孔的內(nèi)端裝有復(fù)位彈簧，螺紋盲孔的外端裝有移動調(diào)節(jié)螺桿。

優(yōu)選地，在上述測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置中，所述絲杠絲母升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括豎向設(shè)置的絲杠及與其螺紋匹配連接的手動調(diào)節(jié)絲母，手動調(diào)節(jié)絲母設(shè)于懸臂橫梁底部。

優(yōu)選地，在上述測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置中，所述頂緊件為頂緊螺絲，在頂緊螺絲外末端裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄。

本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：

1、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置利用光切顯微鏡以光切原理來測量工件加工表面的微觀不平度，由于是在不破壞表面的狀況下進行的，因而測量精度高，還能保證所測工件的表面狀況，使用合理，利用實施。

2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置所設(shè)升降調(diào)節(jié)支架能夠方便調(diào)節(jié)光切顯微鏡相對于工件的高低位置，待位置調(diào)節(jié)合適后，再通過光切顯微鏡目鏡觀察檢測工件表面的粗糙度情況，有助于提高測量精度。

3、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置所設(shè)載物臺及水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)，在觀察檢測工件表面的粗糙度情況時，可以通過作用于移動調(diào)節(jié)螺桿，來水平旋轉(zhuǎn)或移動上活動盤相對于下固定盤的位置，從而使得工件的各個部位都能位于光切顯微鏡目鏡觀察檢測范圍內(nèi)。因而結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便。

4、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置在載物臺頂部設(shè)有V形槽，用于工件的定位支撐，以方便通過光切顯微鏡觀察和檢測工件表面的粗糙度情況，使用方便。此外，本實用新型相對于國際先進的激光檢測儀，購置成本低，從而降低檢測成本，因而利于推廣實施。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所含載物臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號：1、光切顯微鏡，2、底座，3、懸臂橫梁，4、豎向絲杠，5、手動調(diào)節(jié)絲母，6、載物臺，7、頂緊螺絲，8、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，9、上活動盤，10、下固定盤，11、螺紋盲孔，12、凸起柱，13、復(fù)位彈簧，14、移動調(diào)節(jié)螺桿，15、V形槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式，但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型，并不以任何方式限制本實用新型的范圍，在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

實施例一：

參見圖1，圖中，本實用新型測量光滑圓柱塞規(guī)表面粗糙度的實驗裝置，包括光切顯微鏡1、底座2、懸臂橫梁3、豎向絲杠4、手動調(diào)節(jié)絲母5、載物臺6及水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)，其中豎向絲杠下部固定連接在底座上，懸臂橫梁的一側(cè)套裝在豎向絲杠上部，并通過頂緊螺絲7與豎向絲杠固定連接，在頂緊螺絲外末端裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄8，手動調(diào)節(jié)絲母設(shè)于懸臂橫梁底部，并與豎向絲杠螺紋匹配連接，用于懸臂橫梁的升降調(diào)節(jié)。光切顯微鏡固定連接在懸臂橫梁的另一側(cè)，載物臺位于光切顯微鏡正下方，水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)位于載物臺和底座上下之間，用于連接載物臺和底座，使得載物臺相對于底座能夠水平旋轉(zhuǎn)或前后左右移動。

參見圖1-2，圖中，水平旋轉(zhuǎn)移動機構(gòu)包括上活動盤9和下固定盤10，其中載物臺固定安裝在上活動盤上，下固定盤固定安裝在底座上，上活動盤和下固定盤的接觸面上共設(shè)有兩個呈垂直交叉且連通設(shè)置的螺紋盲孔11，且上活動盤的中心設(shè)有凸起柱12，凸起柱的直徑小于螺紋盲孔的直徑，凸起柱相對于螺紋盲孔滑動匹配連接，螺紋盲孔的內(nèi)端裝有復(fù)位彈簧13，螺紋盲孔的外端裝有移動調(diào)節(jié)螺桿14。

參見圖3，圖中，在載物臺頂部設(shè)有V形槽15，用于工件的支撐。

具體使用時，將工件即光滑圓柱塞規(guī)放置在載物臺的V形槽上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄松開頂緊螺絲，進而通過手動調(diào)節(jié)絲母，調(diào)節(jié)懸臂橫梁相對于底座的高低位置，即是調(diào)節(jié)光切顯微鏡相對于工件的高低位置，待位置合適后，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄擰緊頂緊螺絲，可通過光切顯微鏡目鏡觀察檢測工件表面的粗糙度情況；與此同時，可以通過作用于移動調(diào)節(jié)螺桿，來水平旋轉(zhuǎn)或移動上活動盤相對于下固定盤的位置，從而使得工件的各個部位都能位于光切顯微鏡目鏡觀察檢測范圍內(nèi)。因而結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便；此外，利用光切顯微鏡以光切原理來測量工件加工表面的微觀不平度，由于是在不破壞表面的狀況下進行的，它是一種間接測量方法，即要經(jīng)過計算后才能確定紋痕的不平度。因而測量精度高，還能保證所測工件的表面狀況，使用合理，利用實施。

上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作了詳細的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進行變更，形成多個具體的實施例，均為本實用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。