本實用新型涉及一種定位機構(gòu)，尤其涉及一種堆垛機木材檢測定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的日益提高，人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，生活中，人們在家具上使用木材的方式也有相應(yīng)的改變，但是現(xiàn)有的木制家具，大部分采用的是復(fù)合板，復(fù)合板材的木質(zhì)家具因為甲醛含量過高，不符合人們對綠色健康生化的追求，原木家具成為人們新的追求。

人們對木質(zhì)家具的需求越來越大，因而生產(chǎn)中木質(zhì)家具板材的需求量也越來越大，為了合理利用森林資源，一部分需要定期更新的樹木成為原木的主要來源，但是這些樹木由于在直徑限制，在作為板材被利用時，需要采用拼接方式進(jìn)行加工。

這些加工過的板材，在送往堆垛機的檢測機構(gòu)進(jìn)行對位準(zhǔn)確性檢測時，板材在送到檢測機構(gòu)時需要定位，否則會影響檢測結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種堆垛機木材檢測定位機構(gòu),使送到檢測機構(gòu)的板材被調(diào)整至規(guī)則的位置后，進(jìn)入檢測工序，可以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種堆垛機木材檢測定位機構(gòu)，包括定位基座、設(shè)于定位基座上的第一氣缸、主動板、從動板、設(shè)于定位基座下方的第二氣缸，所述主動板與從動板分別設(shè)于定位機座的兩側(cè)，所述第一氣缸在定位基板上與主動板同側(cè)，且第一氣缸的缸柱與主動板固接，所述第二氣缸的缸柱與固接于定位基座下方的連接板連接。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述主動板上設(shè)有主動齒條，所述從動板上設(shè)有從動齒條，第二氣缸內(nèi)設(shè)有伸出連接板的銷軸，銷軸上設(shè)有與主動齒條和從動齒條嚙合的齒輪。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第二氣缸的缸柱有兩條，對稱的設(shè)于銷軸的兩側(cè)。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述主動齒條與從動齒條上方罩設(shè)有定位蓋板。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述定位蓋板與銷軸固接。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述主動板和從動板均為L型，分為水平部分和垂直于水平部分的第二部分。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述主動板和從動板的第二部分均高于板材的厚度。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述主動板和從動板的第二部分上部相向面為一個斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的堆垛機木材檢測定位機構(gòu)有以下優(yōu)點：

1、定位基座下方設(shè)有第二氣缸，當(dāng)木材進(jìn)入檢測機構(gòu)后，第二氣缸啟動，帶動定位基座及設(shè)于定位基座上的主動板、從動板、第一氣缸上升，使主動板和從動板高出待檢測板材，便于將板材夾持。

2、所述主動板與從動板分別設(shè)于定位機座的兩側(cè)，第一氣缸在定位基板上與主動板同側(cè)，且第一氣缸的缸柱與主動板固接，當(dāng)定位基座上升到設(shè)定位置時，第二氣缸停止工作，第一氣缸啟動，并帶動主動板向從動板方向移動，因運輸而偏置的板材隨著主動板的運動而被移動，當(dāng)主動板與從動板將板材完全卡住時，板材被成功定位，可以提高檢測機構(gòu)檢測的準(zhǔn)確度，避免因為板材偏置而使檢測機構(gòu)對板材存在部分漏檢、誤檢。

3、主動板上設(shè)有主動齒條，所述從動板上設(shè)有從動齒條，第二氣缸內(nèi)設(shè)有伸出連接板的銷軸，銷軸上設(shè)有與主動齒條和從動齒條嚙合的齒輪，在主動板在第一氣缸的帶動下移動的過程中，主動齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪沿從動齒條移動，使整個移動過程更精準(zhǔn)，使板材被定位的過程更平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種堆垛機木材檢測定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1另一方向的視圖；

圖3是本實用新型一種堆垛機木材檢測定位機構(gòu)移去定位蓋板和定位基座后的機構(gòu)示意圖；

圖中：1.定位基座、2.第一氣缸、3.主動板、31.主動齒條、4.從動板、41.從動齒條、5.第二氣缸、51.銷軸、511.齒輪、6.連接板、7.定位蓋板

本實用新型功能的實現(xiàn)及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種堆垛機木材檢測定位機構(gòu)，包括定位基座1、設(shè)于定位基座1上的第一氣缸2、主動板3、從動板4、設(shè)于定位基座1下方的第二氣缸5，所述主動板3與從動板4分別設(shè)于定位機座1的兩側(cè)，所述第一氣缸2在定位基板1上與主動板3同側(cè)，且第一氣缸2的缸柱與主動板3固接，所述第二氣缸5的缸柱與固接于定位基座1下方的連接板6連接。

優(yōu)選地，主動板3上設(shè)有主動齒條31，所述從動板4上設(shè)有從動齒條41，第二氣缸5內(nèi)設(shè)有伸出連接板6的銷軸51，銷軸51上設(shè)有與主動齒條31和從動齒條41嚙合的齒輪511，在主動板3在第一氣缸2的帶動下移動的過程中，主動齒條31帶動齒輪511轉(zhuǎn)動，齒輪511沿從動齒條41移動，使整個移動過程更精準(zhǔn)，使板材被定位的過程更平穩(wěn)。

優(yōu)選地，第二氣缸5的缸柱有兩條，對稱的設(shè)于銷軸51的兩側(cè)，兩條缸柱對稱的設(shè)于銷軸51的兩側(cè)并與連接板6連接，使第二氣缸5缸柱推動定位基座1向上移動的過程更平穩(wěn)，受力更均勻，機構(gòu)更穩(wěn)定。

優(yōu)選地，主動齒條31與從動齒條41上方罩設(shè)有定位蓋板7，可以避免因板材木屑落入主動齒條31、從動齒條41及齒輪511內(nèi)而影響設(shè)備運行。

優(yōu)選地，定位蓋板7與銷軸51固接，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

優(yōu)選地，主動板3和從動板4均為L型，分為水平部分和垂直于水平部分的第二部分，主動板3和從動板4的第二部分均高于板材的厚度，便于將板材夾持的更緊，主動板3和從動板4的第二部分上部相向面為一個斜面。

本實用新型的工作原理為：當(dāng)木材達(dá)到定位機構(gòu)時，第二氣缸4啟動，第二氣缸4的缸柱向上伸出，并帶動連接板6向上移動，連接板6進(jìn)而帶動定位基座1向上移動，當(dāng)定位基座1上升到設(shè)定位置時，第二氣缸5停止工作，第一氣缸2開始工作，第一氣缸2的缸柱回收，并帶動主動板3隨第一氣缸2的缸柱的移動先從動板4靠近，主動齒條31沿齒輪511移動，并帶動齒輪511沿從動齒條41移動，在主動板2在移動的過程中將因運輸而偏置的板材慢慢擺正，當(dāng)板材被限定在主動板2與從動板3之間時，第一氣缸2停止運動，板材定位成功。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。