本實用新型涉及電力設(shè)備試驗用工具的領(lǐng)域，具體涉及一種新型電力電纜交流耐壓試驗專用裝置。

背景技術(shù)：

電力設(shè)備在運行中，絕緣長期受著電場、溫度和機械振動的作用會逐漸發(fā)生劣化，形成缺陷，因此需要采取措施來鑒定電力設(shè)備的絕緣強度，最有效和最直接的方法就是進行交流耐壓試驗。

現(xiàn)有技術(shù)中，目前使用冷縮電纜終端T頭，是利用彈性體材料在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件?，F(xiàn)場安裝時，將這些預擴張件套在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。

在T頭豎直部分的內(nèi)部，就是需要進行加壓試驗的。其中，銅鋁終端頭藏在T頭內(nèi)部，當進行交流耐壓試驗時，只能T頭拔除，使里面的終端頭暴露在空氣中，這樣才能對其加壓和試驗。實驗前拆除電纜終端T頭耗時費力，且易將電纜終端T頭損壞，新方法應盡量避免拆除終端T頭。電纜柜體內(nèi)的空間一般都比較狹小，試驗過程中極易造成電纜終端頭對柜體放電，致使試驗的效率大大降低，同時也會對柜體里的其他設(shè)備造成損壞。

中國專利申請?zhí)枮镃N201020651994.0專利申請?zhí)岢隽艘环N電纜交流耐壓試驗用絕緣罩，可以有效防止試驗電纜頭與開關(guān)柜放電，避免了設(shè)備的損壞。中國專利申請?zhí)枮镃N201110193902.8的專利申請?zhí)岢隽艘环N電力電纜交流耐壓試驗車，利用該試驗車進行現(xiàn)場試驗，無需設(shè)備瞎扯，節(jié)省人力。中國專利申請?zhí)枮镃N201310607450.2的專利申請?zhí)岢隽?10kVGIS電纜交流耐壓試驗高壓套管，采用無縫波紋管加均壓罩涉及，減少導線場強過于集中的問題，避免了加壓線在實驗過程中的放電情況。

上述專利申請都針對移除電纜終端T頭進行耐壓試驗的弊端，并提出了一些具體的技術(shù)方案，然而，但無論是絕緣罩、耐壓試驗車還是高壓套管都只解決了絕緣問題，并沒有實現(xiàn)降低成本，甚至是增加了成本。因此，現(xiàn)有的電力電纜的交流耐壓試驗耗時費力，而且成本偏高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種新型的電力電纜交流耐壓試驗專用裝置，用以解決現(xiàn)有的交流耐壓試驗中采用的工具成本偏高的問題。本實用新型盡可能避免拆除終端T頭，并且使得試驗工具與柜體絕緣，提高交流耐壓試驗的安全性，依靠終端T頭進行絕緣。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是根據(jù)以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型電力電纜交流耐壓試驗專用裝置，其特征在于，包括手柄、主體導電桿、兩個墊片、套管和螺絲帽，所述手柄與所述主體導電桿的一端連接，所述套管的直徑大于所述主體導電桿的直徑，所述套管套設(shè)在所述主體導電桿上，所述的螺絲帽套設(shè)在所述主體導電桿上并固定所述套管，所述的兩個墊片分別固定連接在所述主體導電桿和所述套管上，所述套管上的墊片與所述主體導電桿上的墊片夾緊電纜終端頭。

進一步地，所述主體導電桿采用鐵材料制成。

進一步地，所述手柄的內(nèi)部為干燥木柄，外層包裹冷縮管。

進一步地，在所述主體導電桿與所述手柄連接處的所述主體導電桿上銑出一段一字槽。

進一步地，所述的主體導電桿的長度范圍為310-330mm，直徑為8-12mm。

進一步地，所述手柄的截面為橢圓形。

進一步地，所述的兩個墊片分別焊接在所述主體導電桿和所述套管上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本實用新型的主體機械強度高，金屬連接性強，加工型強；采用的冷縮管絕緣性良好，整體成型，抗冷、熱性能強；采用的手柄內(nèi)部為干燥木柄，造價低、與絕緣材料接觸良好；采用的專用套管造價低、操作簡單；容易拆裝并且連接緊固；本實用新型的裝置省時省力并且成本較低，整個裝置設(shè)計簡單卻巧妙，使用流程簡單，容易操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1為冷縮電纜終端T頭的示意圖；

圖2為本實用新型的新型電力電纜交流耐壓試驗專用裝置的示意圖；

圖3為本實用新型的主體導電體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為使用新專用裝置前后的試驗準備時間長短上的對比示意圖。

其中，1-手柄，2-主體導電桿，3-墊片，4-套管，5-螺絲帽，6-電纜終端頭。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

圖1為冷縮電纜終端T頭的示意圖，其中T頭的水平方向終端長度為165mm，寬度為64mm,T頭的豎直方向的長度比水平方向的終端長度稍短，寬度與水平方向的終端寬度相當。

圖2為本實用新型的新型電力電纜交流耐壓試驗專用裝置的示意圖，如圖所示，本實用新型的裝置包括手柄1、主體導電桿2、兩個墊片3、套管4和螺絲帽5，手柄與主體導電桿2的一端連接，套管4的直徑大于主體導電桿2的直徑，套管4套設(shè)在主體導電桿2上，螺絲帽5套設(shè)在主體導電桿2上并固定所述套管4，兩個墊片3分別固定連接在主體導電桿1和所述套管4上，套管4上的墊片與主體導電桿上的墊片夾緊電纜終端頭。這樣，可以通過兩個墊片將電纜終端頭完全夾緊，使之接觸良好。優(yōu)選地，兩個墊片3分別焊接在所述主體導電桿和所述套管上。

主體導電桿可以伸入T頭內(nèi)部，與電纜終端頭6連接后，直接對導電桿加壓即可進行試驗，導電桿與T頭中的電纜終端頭6通過墊片連接。

主體導電桿采用鐵材料制成，鐵的造價比較低、機械強度高，金屬連接性強，加工型強并且可以導電。主體導電桿的長度范圍為310-330mm，直徑為8-12mm。優(yōu)選地，主體導電桿的長度范圍為320mm，直徑為10mm，如圖3所示。

手柄的內(nèi)部為干燥木柄，造價低、與絕緣材料接觸良好，外層包裹冷縮管，其中冷縮管絕緣性良好、整體成型，抗冷、熱性能強。手柄的截面為橢圓形。

本實用新型的套管使用的是專用套管，專用套管與螺栓配合，套管造價低、操作簡單、容易拆裝且連接緊固。

在所述主體導電桿與所述手柄連接處的所述主體導電桿上銑出一段一字槽，這樣使緊固工具時更易加持、緊固效果更好。

當專用裝置完成之后，在不影響供電、不影響工作的前提下，并且采取了必要的安全防護措施后，在幾段電纜線路上進行了實驗，見圖4，圖4為使用新專用裝置前后的試驗準備時間長短上的對比示意圖，從圖4中可以看出在沒有使用專用裝置時，準備時間大約要花費將近半小時，如果不慎將T頭損壞，還要花費更多的時間。而在使用新的專用裝置之后，準備時間基本被控制在了五分鐘以內(nèi)，而且沒有發(fā)生放電現(xiàn)象。

本實用新型的裝置設(shè)計簡單卻巧妙，使用流程簡單，容易操作。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。