本實(shí)用新型涉及粘度測定技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)高溫高剪切粘度測定儀。

背景技術(shù)：

測定潤滑油粘度的產(chǎn)品有很多，但是目前現(xiàn)有產(chǎn)品基本來源進(jìn)口，對(duì)國內(nèi)市場形成了技術(shù)壟斷，國內(nèi)產(chǎn)品一般不能滿足高溫高壓穩(wěn)定要求，為此，我們提出了一種全自動(dòng)高溫高剪切粘度測定儀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)高溫高剪切粘度測定儀，以解決上述背景技術(shù)中提出的國內(nèi)產(chǎn)品一般不能滿足高溫高壓穩(wěn)定要求的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)高溫高剪切粘度測定儀，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有加熱爐腔，所述加熱爐腔的內(nèi)腔設(shè)置有毛細(xì)管，所述加熱爐腔的內(nèi)腔右側(cè)頂部和底部均設(shè)置有溫度傳感器，所述殼體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有控氣箱，所述控氣箱的內(nèi)腔插接有電磁閥裝配架，所述控氣箱的頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管與電磁閥裝配架連接，所述殼體的底部設(shè)置有存儲(chǔ)柜，所述存儲(chǔ)柜的內(nèi)腔設(shè)置有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有壓力傳感器，所述殼體的外壁設(shè)置有觸摸屏，所述觸摸屏的底部設(shè)置有打印機(jī)，所述觸摸屏的底部設(shè)置有船形開關(guān)，且船形開關(guān)位于打印機(jī)的右側(cè)，所述存儲(chǔ)柜的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有存放桶，所述殼體的表面左側(cè)頂部設(shè)置有注射器連接板，所述殼體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有控制線路板，所述船形開關(guān)分別與控制線路板、加熱爐腔、電磁閥裝配架、打印機(jī)、觸摸屏、溫度傳感器和壓力傳感器電性連接。

優(yōu)選的，所述注射器連接板為PS塑料連接板。

優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)柜的底部設(shè)置有底座。

優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)柜的表面配設(shè)有兩組柜門，且左側(cè)柜門的表面配設(shè)有玻璃窗口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過加熱爐腔、毛細(xì)管、溫度傳感器、電磁閥裝配架、進(jìn)氣管、儲(chǔ)氣罐、壓力傳感器和控制線路板的設(shè)置，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)長時(shí)間恒溫恒壓控制，漏氣保護(hù)，精度高，提高了設(shè)備的安全性，可逐步取代進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：1殼體、2加熱爐腔、3電磁閥裝配架、4打印機(jī)、5船形開關(guān)、6觸摸屏、7儲(chǔ)氣罐、8進(jìn)氣管、9注射器連接板、10控氣箱、11毛細(xì)管、12溫度傳感器、13存儲(chǔ)柜、14壓力傳感器、15存放桶、16控制線路板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)高溫高剪切粘度測定儀，包括殼體1，所述殼體1的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有加熱爐腔2，所述加熱爐腔2的內(nèi)腔設(shè)置有毛細(xì)管11，所述加熱爐腔2的內(nèi)腔右側(cè)頂部和底部均設(shè)置有溫度傳感器12，所述殼體1的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有控氣箱10，所述控氣箱10的內(nèi)腔插接有電磁閥裝配架3，所述控氣箱10的頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管8，且進(jìn)氣管8與電磁閥裝配架3連接，所述殼體1的底部設(shè)置有存儲(chǔ)柜13，所述存儲(chǔ)柜13的內(nèi)腔設(shè)置有儲(chǔ)氣罐7，所述儲(chǔ)氣罐7的頂部設(shè)置有壓力傳感器14，所述殼體1的外壁設(shè)置有觸摸屏6，所述觸摸屏6的底部設(shè)置有打印機(jī)4，所述觸摸屏6的底部設(shè)置有船形開關(guān)5，且船形開關(guān)5位于打印機(jī)4的右側(cè)，所述存儲(chǔ)柜13的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有存放桶15，所述殼體1的表面左側(cè)頂部設(shè)置有注射器連接板9，所述殼體1的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有控制線路板16，所述船形開關(guān)5分別與控制線路板16、加熱爐腔2、電磁閥裝配架3、打印機(jī)4、觸摸屏6、溫度傳感器12和壓力傳感器14電性連接。

其中，所述注射器連接板9為PS塑料連接板，透光性好，適用于化學(xué)、光學(xué)儀器，可方便觀察潤滑油的漏入情況，所述存儲(chǔ)柜13的底部設(shè)置有底座，可對(duì)存儲(chǔ)柜13起支撐作用，所述存儲(chǔ)柜13的表面配設(shè)有兩組柜門，且左側(cè)柜門的表面配設(shè)有玻璃窗口，方便觀察存放桶15內(nèi)潤滑油的滲漏情況。

工作原理：將控氣箱10與加熱爐腔2管道連接，加熱爐腔2與儲(chǔ)氣罐7管道連接，將存放桶15與毛細(xì)管11連接，工作時(shí)，將潤滑油注入注射器連接板9內(nèi)腔，通過注射器連接板9慢慢注入毛細(xì)管11內(nèi)腔，通過加熱爐腔2對(duì)毛細(xì)管11進(jìn)行加熱，通過溫度傳感器12實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱爐腔2內(nèi)的溫度，并傳送給控制線路板16，通過控制線路板16來控制加熱爐腔2的工作狀況，使加熱爐腔2內(nèi)腔的溫度始終保持在150℃，打開電磁閥裝配架3，使進(jìn)氣管8為加熱爐腔2輸入氮?dú)饣蚨趸?，?duì)加熱爐腔2內(nèi)腔進(jìn)行沖壓，加熱爐腔2將氮?dú)饣蚨趸驾斔徒o儲(chǔ)氣罐7，使儲(chǔ)氣罐7與加熱爐腔2內(nèi)腔的壓力保持正常，壓力傳感器14可以將壓力傳送給控制線路板16，可實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱爐腔2和儲(chǔ)氣罐7內(nèi)腔的壓力，使加熱爐腔2和儲(chǔ)氣罐7內(nèi)腔的壓力保持恒定，當(dāng)加熱爐腔2和儲(chǔ)氣罐7內(nèi)腔的壓力不足，或者出現(xiàn)漏氣情況時(shí)，壓力傳感器14將信息傳送給控制線路板16并通過觸摸屏6顯示，觸摸屏6給電磁閥裝配架3發(fā)出指令，打開電磁閥裝配架3，對(duì)加熱爐腔2和儲(chǔ)氣罐7內(nèi)腔進(jìn)行輸氣，當(dāng)輸氣時(shí)間達(dá)到控制線路板16設(shè)定的時(shí)間，加熱爐腔2和儲(chǔ)氣罐7內(nèi)腔仍然壓力不足時(shí)，壓力傳感器14將信息傳送給控制線路板16并通過觸摸屏6顯示，觸摸屏6對(duì)電磁閥裝配架3發(fā)出指令，關(guān)閉電磁閥裝配架3，并發(fā)出警示音，提醒操作人員及時(shí)進(jìn)行檢修，由于儲(chǔ)氣罐7的體積較小，可使壓力傳感器14的靈敏度變高，在恒溫恒壓下，潤滑油通過毛細(xì)管11漏入存放桶15內(nèi)腔，通過計(jì)算，可得出潤滑油的表觀粘度，打印機(jī)4可以為觸摸屏6顯示的工作狀況打印數(shù)據(jù)，船形開關(guān)5可以控制此設(shè)備的電源開關(guān)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。