本實(shí)用新型屬于材料阻尼減振測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架。

背景技術(shù)：

振動(dòng)和噪聲是能量的一種表現(xiàn)形式，要減振降噪，必須設(shè)法將這種機(jī)械能轉(zhuǎn)化成其它形式的能量釋放出來(lái)。目前有四種基本途徑對(duì)振動(dòng)和噪聲進(jìn)行控制：封閉、吸收、隔振、阻尼，效果最好的是將吸收和阻尼兩種減振降噪途徑有機(jī)地結(jié)合在一起。目前針對(duì)噪聲吸收的研究比較常見(jiàn)，但是從材料阻尼性能出發(fā)對(duì)噪聲進(jìn)行控制的研究還不多，阻尼材料的發(fā)展必須要建立在測(cè)試與分析技術(shù)的基礎(chǔ)上。阻尼性能測(cè)試涉及具體參數(shù)為阻尼比和損耗因子，目前針對(duì)阻尼性能的測(cè)試還沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際上可以生產(chǎn)阻尼性能測(cè)試儀器的有丹麥的Brüel&公司,法國(guó)的Matrivib公司，日本的DDV(3E),以及美國(guó)Anatrol公司等，在儀器組成中，放置試樣及傳感器的支撐架是比較關(guān)鍵的組件，因?yàn)樵谥渭苌闲枰惭b電磁傳感器和電容傳感器，其中電磁傳感器用來(lái)發(fā)力，電容傳感器用來(lái)感應(yīng)試樣振動(dòng)衰減，在測(cè)試中要求電磁傳感器和電容傳感器與試樣之間的距離均在1mm～4mm內(nèi)，距離的遠(yuǎn)近直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。但是目前進(jìn)口的支撐架操作過(guò)程比較復(fù)雜，造價(jià)也較高，因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、且能夠精確調(diào)整電磁傳感器和電容傳感器與試樣之間距離的支撐架是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，該支撐架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，造價(jià)低，且能夠精確調(diào)整傳感器與試樣之間的距離，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，其特征在于：包括底座和安裝在所述底座上的支撐柱，所述支撐柱上安裝有試樣夾持件和數(shù)據(jù)采集器安裝組件，所述試樣數(shù)據(jù)采集器安裝組件設(shè)置在所述試樣夾持件下方,所述試樣夾持件為開(kāi)有夾槽的試樣安裝座，所述數(shù)據(jù)采集器安裝組件由均可沿支撐柱上下移動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn)的第一安裝座和第二安裝座組成，所述第二安裝座位于第一安裝座的下方，所述第一安裝座側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于安裝電容傳感器的側(cè)向安裝孔，所述第二安裝座上開(kāi)設(shè)有用于安裝電磁傳感器的豎向安裝孔。

上述一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，其特征在于：所述試樣安裝座上安裝有用于緊固試樣的試樣鎖緊旋鈕。

上述一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，其特征在于：所述第一安裝座和第二安裝座均通過(guò)安裝座鎖緊旋鈕活動(dòng)安裝在支撐柱上。

上述一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，其特征在于：所述夾槽為U型切口槽。

上述一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，其特征在于：所述底座和支撐柱呈一體結(jié)構(gòu)。

上述一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，其特征在于：側(cè)向安裝孔和豎向安裝孔均為腰型孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低，采用可沿支撐柱上下移動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn)且開(kāi)設(shè)有側(cè)向安裝孔的第一安裝座，和同樣可沿支撐柱上下移動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn)且開(kāi)設(shè)有豎向安裝孔第二安裝座，這樣能夠精確調(diào)整傳感器與試樣之間的距離，保證傳感器與試樣之間的距離在1mm～4mm內(nèi)，有效提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.本實(shí)用新型試樣安裝座通過(guò)試樣鎖緊旋鈕固定、第一安裝座和第二安裝座均通過(guò)安裝座鎖緊旋鈕活動(dòng)安裝在支撐柱上，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可微小調(diào)節(jié)傳感器與試樣之間的距離，適用性很強(qiáng)。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便，投入成本少，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于操作，使用效果好。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—底座； 2—支撐柱； 3—試樣安裝座；

3-1—夾槽； 4—試樣鎖緊旋鈕； 5—第一安裝座；

5-1—側(cè)向安裝孔； 6—第一安裝座鎖緊旋鈕； 7—第二安裝座；

7-1—豎直安裝孔； 8—第二安裝座鎖緊旋鈕； 9—電容傳感器；

10—電磁傳感器； 11—試樣。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種測(cè)試多孔材料阻尼性能用支撐架，包括底座1和安裝在所述底座1上的支撐柱2，所述支撐柱2上安裝有試樣夾持件和數(shù)據(jù)采集器安裝組件。

本實(shí)施例中，所述試樣夾持件為開(kāi)有夾槽3-1的試樣安裝座3。

本實(shí)施例中，所述數(shù)據(jù)采集器安裝組件由均可沿支撐柱2上下移動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn)的第一安裝座5和第二安裝座7組成，所述第二安裝座7位于第一安裝座5的下方，所述第一安裝座5側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于安裝電容傳感器9的側(cè)向安裝孔5-1，所述第二安裝座7上開(kāi)設(shè)有用于安裝電磁傳感器10的豎向安裝孔7-1。

具體實(shí)施時(shí)，所述試樣安裝座3上安裝有用于緊固試樣11的試樣鎖緊旋鈕4。

本實(shí)施例中，所述第一安裝座5和第二安裝座7均通過(guò)安裝座鎖緊旋鈕活動(dòng)安裝在支撐柱2上，具體實(shí)施時(shí)，如圖1所示，所述第一安裝座5通過(guò)第一安裝座鎖緊旋鈕6安裝在支撐柱2上，所述第二安裝座7通過(guò)第二安裝座鎖緊旋鈕8安裝在支撐柱2上。

具體實(shí)施時(shí)，所述側(cè)向安裝孔5-1內(nèi)安裝電容傳感器9，所述豎向安裝孔7-1內(nèi)安裝電磁傳感器10，所述夾槽3-1內(nèi)固定試樣11，所述試樣11為多孔材料，所述電磁傳感器10向多孔材料發(fā)力，多孔材料會(huì)發(fā)生振動(dòng)，所述電容傳感器9用來(lái)感應(yīng)多孔材料的振動(dòng)衰減，其中振動(dòng)衰減為阻尼性能測(cè)試中的一個(gè)重要參數(shù)，所以電磁傳感器9和電容傳感器10與多孔材料之間的距離直接影響阻尼性能測(cè)試的準(zhǔn)確性。

具體實(shí)施時(shí)，所述第一安裝座5和第二安裝座7均可沿支撐柱2上下移動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn)，這樣設(shè)計(jì)的好處是：1.能夠適用于長(zhǎng)度不同的試樣；2.通過(guò)周向旋轉(zhuǎn)可精確調(diào)整傳感器與試樣11之間的距離，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本實(shí)施例中，所述夾槽3-1為U型切口槽，U型切口槽使用方便、加工方便。

本實(shí)施例中，所述底座1和支撐柱2呈一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，側(cè)向安裝孔5-1和豎向安裝孔7-1均為腰型孔，腰型孔的優(yōu)點(diǎn)是：當(dāng)試樣11和電磁傳感器9固定后，發(fā)現(xiàn)試樣11的底端未處于電磁傳感器9正上方，只需通過(guò)腰型孔調(diào)整電磁傳感器9的位置，使電磁傳感器9處于試樣11正下方，這樣可提高調(diào)整效率以及調(diào)整精度，同理當(dāng)電容傳感器10偏離試樣11時(shí)，通過(guò)腰型孔調(diào)整電容傳感器10的位置。

本實(shí)用新型的使用過(guò)程：

第一步：安裝試樣；

擰松試樣鎖緊旋鈕4將試樣11安裝在夾槽3-1內(nèi)并將試樣鎖緊旋鈕4擰緊，所述試樣11為板條狀的多孔材料；

第二步：安裝電容傳感器并調(diào)節(jié)電容傳感器與試樣之間的距離；

將電容傳感器9安裝在側(cè)向安裝孔5-1內(nèi)，擰松第一安裝座鎖緊旋鈕6，沿支撐柱2上下移動(dòng)第一安裝座5，使電容傳感器9處于試樣11的中段，同時(shí)在繞支撐柱2周向旋轉(zhuǎn)第一安裝座5，使電容傳感器9與試樣11相對(duì)，并且保證兩者之間的距離為1mm～4mm，最后緊固第一安裝座鎖緊旋鈕6。

第三步：安裝電磁傳感器并調(diào)節(jié)電磁傳感器與試樣之間的垂直距離；

將電磁傳感器10固定在豎向安裝孔7-1內(nèi)，擰松第二安裝座鎖緊旋鈕8，繞支撐柱2周向旋轉(zhuǎn)第二安裝座鎖緊旋鈕8，使電容傳感器10處于試樣11的正下方，再沿支撐柱2上下移動(dòng)第二安裝座鎖緊旋鈕8，使電磁傳感器10與試樣11底端的垂直距離為1mm～4mm，緊固第二安裝座鎖緊旋鈕8。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。