本實用新型涉及治具領(lǐng)域，尤其是涉及一種檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具。

背景技術(shù)：

橡膠產(chǎn)品可用在各種不同需要密封的產(chǎn)品內(nèi)，

目前市面汽車上使用的橡膠制品低溫性能普遍為-25℃左右，但是在氣候比較惡劣的地方環(huán)境下汽車上的橡膠零部件經(jīng)受不住冷空氣的氣流導(dǎo)致產(chǎn)品壽命大打折扣。

汽車使用之橡膠制品的性能直接影響到人身安全，如豐田前幾年的汽車零部件問題而召回所售出的部分汽車導(dǎo)致嚴重的信譽后果，因此各汽車生產(chǎn)企業(yè)均需要一種性能長期穩(wěn)定、足夠安全的橡膠制品。

對橡膠制品性能進行檢測的壓縮歪治具由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作較為不便，導(dǎo)致用戶采購成本高企。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具，其結(jié)構(gòu)簡潔，制作方便，操作便捷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具，其包括:底座(1)，其具有圓柱狀工作腔體(1a)，該底座的圓柱狀外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)(1b)；安裝于底座的圓柱狀工作腔體的銅芯(3)，其具有擠壓頭(3a)以及設(shè)置于擠壓頭上部且外徑小于擠壓頭的尾部(3b)；銅套(2)，其具有環(huán)形側(cè)部(2a)以及設(shè)置于環(huán)形側(cè)部頂端的頂部(2b)，所述頂部設(shè)置有供銅芯尾部伸出的開孔(2c)，所述環(huán)形側(cè)部的內(nèi)壁設(shè)置有與底座外螺紋結(jié)構(gòu)配合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)(2d)。

進一步，所述底座的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向柱(1c)，所述銅芯的擠壓頭側(cè)壁設(shè)置有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽(3c)。

進一步，所述底座側(cè)壁設(shè)置有方便觀察產(chǎn)品放置狀況長方形透孔。

進一步，所述導(dǎo)向柱可拆卸地安裝于底座內(nèi)壁。

本實用新型具有如下有益效果：該治具比傳統(tǒng)的壓縮歪治具制作簡便,材料很精簡,治具整個外徑才48MM；另外治具配件間互相配合,不需要其他配件進行緊固組合,是目前操作最簡單/成本最低的治具。

附圖說明

圖1為檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具剖視圖；

圖2為檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具中底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖；

圖4為檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具中銅套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B-B剖視圖；

圖6為檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具中銅芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中C-C剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

本實用新型的實施方式提供了一種檢驗橡膠產(chǎn)品壓縮歪治具(以下簡稱“該治具”)，參見圖1，該治具包括三個部分，即底座1以及安裝于底座的銅套2、銅芯3。

參見圖2、圖3，該治具的底座1具有圓柱狀工作腔體1a，該圓柱狀工作腔體的底部用于防止待測試的橡膠產(chǎn)品，該底座的圓柱狀外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)1b，該外螺紋結(jié)構(gòu)用于向下擰動銅套而在銅套的作用下向下擠壓銅芯，進而在銅芯的作用下擠壓放置在銅芯與圓柱狀工作腔體底部之間的橡膠產(chǎn)品。從圖1可以看出，底座1的外螺紋結(jié)構(gòu)1b沿著底座外壁自上而下進行布置的，作為一種選擇，參見圖3，該底座的下部具有局部內(nèi)凹臺階狀結(jié)構(gòu)，此內(nèi)凹臺階狀結(jié)構(gòu)則可以不布置外螺紋結(jié)構(gòu)1b。

參見圖6、圖7，安裝于底座的圓柱狀工作腔體的銅芯3，其具有呈圓柱狀的擠壓頭3a以及設(shè)置于擠壓頭上部且外徑小于擠壓頭的尾部3b，該尾部設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，由于擠壓頭的下端面是平坦的，而底座的圓柱狀工作腔體的底部也是平坦的，當擠壓頭向下運動時，則可對待測試橡膠產(chǎn)品進行擠壓，從而獲取橡膠產(chǎn)品的形變參數(shù)。

參見圖4和圖5，該治具的銅套2具有環(huán)形側(cè)部2a以及設(shè)置于環(huán)形側(cè)部頂端的頂部2b，所述頂部設(shè)置有供銅芯尾部伸出的開孔2c，所述環(huán)形側(cè)部的內(nèi)壁設(shè)置有與底座外螺紋結(jié)構(gòu)配合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)2d，當銅套向下擰的時候，銅套可以帶動銅芯向下運動從而擠壓橡膠制品，在銅套擰動到預(yù)設(shè)位置，則保持銅套與底座的相對位置，此時銅芯處于擠壓橡膠制品的狀態(tài)，在預(yù)設(shè)擠壓時間滿足要求后，打開該治具，利用檢測工具即可檢測未產(chǎn)生形變前和產(chǎn)生形變后橡膠制品的形變參數(shù)。

值得一提的是，參見圖3和圖6，所述底座的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向柱1c，所述銅芯的擠壓頭側(cè)壁設(shè)置有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向槽3c，當銅芯向下運動時，通過導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽之間的配合，從而保證銅芯運動的可靠性和穩(wěn)定性。而導(dǎo)向柱可以采用可拆卸的方式而安裝于底座內(nèi)壁，例如通過螺紋結(jié)構(gòu)而可拆卸地安裝在內(nèi)內(nèi)螺紋孔的底座內(nèi)壁上。

作為對本實用新型的進一步改進在于，參見圖3，所述底座側(cè)壁設(shè)置有方便觀察產(chǎn)品放置狀況長方形透孔1d。

該治具的使用步驟如下:

1.治具完全鎖緊后，放置在高度儀上并歸零。

2.將治具拆開并將待檢驗物品放置在擺料區(qū)內(nèi)，依次將壓錘壓上用鎖塊將治具鎖上。

3.把治具放置在高度儀上,并調(diào)整鎖塊將高度調(diào)整成所需要的高度.

4.依照ASTM D-2000上所需要的條件，把治具放入設(shè)定好溫度及時間的烤箱內(nèi)進行烘烤。

5.烘烤后把鎖塊旋開，將壓錘移除并取出產(chǎn)品。

6.檢驗產(chǎn)品的高度。

該治具的其它參數(shù)如下：

1.銅套材質(zhì)為銅,外徑需要滾花,內(nèi)徑部分需攻牙,需與銅芯與底座配合；

2.底座材質(zhì)為50C,外徑需攻牙,與銅套配合；在底座的外側(cè),需開24.00*8.00的長方形透孔,方便觀察產(chǎn)品放置狀況；

3.底座材質(zhì)為50C,加工時,底部平面需平整,此面為接觸產(chǎn)品；

4.治具組裝方式:將產(chǎn)品放在底座底部,將底平放套入鋼芯內(nèi),最后銅套與鋼芯擰緊即可。

橡膠產(chǎn)品因不同種類以及使用環(huán)境下的不同，需仿真不同的溫度及時間下，對橡膠產(chǎn)品進行信賴度實驗.本專利提供的治具使用簡單,可依照不同產(chǎn)品的高度進行調(diào)整，也可在高溫情況下維持實驗高度確保產(chǎn)品檢驗后的精確度，操作簡單易懂。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。