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灌裝頭用防撞停灌裝置的制作方法

文檔序號(hào):12919866閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局
灌裝頭用防撞停灌裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及液體灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種液體灌裝的灌裝頭的防撞停灌裝置,適用于液體灌裝機(jī)在灌裝過程中防止因灌裝頭撞擊到待灌裝瓶口而引發(fā)的撒料、瓶口損壞、灌裝頭撞斷等問題。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有液體灌裝機(jī)產(chǎn)品當(dāng)中,每當(dāng)出現(xiàn)灌裝機(jī)程序或者機(jī)械控制不精確,都會(huì)引發(fā)灌裝頭與待灌裝瓶口的相撞事件,輕則導(dǎo)致瓶體翻倒,瓶口撞壞,液體外流,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)撞彎或撞斷灌裝頭,出現(xiàn)這類情況時(shí),都會(huì)造成液體的外溢,既浪會(huì)物料,又會(huì)污染設(shè)備和環(huán)境,造成停機(jī)清理,影響工效和產(chǎn)品質(zhì)量,目前,解決這類情況的應(yīng)急方法是依靠機(jī)器監(jiān)護(hù)人員應(yīng)急停機(jī)處置,通過立即按下緊急制動(dòng)按鈕或者關(guān)閉電源開關(guān)來(lái)阻止機(jī)器繼續(xù)操作。到目前為止還未發(fā)現(xiàn)液體灌裝機(jī)上專門用于防止灌裝頭撞瓶停灌控制裝置,在現(xiàn)有灌裝機(jī)的生產(chǎn)灌裝過程當(dāng)中,大多數(shù)采用人工監(jiān)護(hù),依靠人工監(jiān)護(hù)可靠性差,不能從根本消除撞瓶引發(fā)的各類問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種灌裝頭用防撞停灌裝置,灌裝機(jī)正常運(yùn)行時(shí)候,無(wú)需人為監(jiān)護(hù)看管,理想克服因撞瓶引發(fā)的各類缺陷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種灌裝頭用防撞停灌裝置,具有機(jī)架,機(jī)架上固定安裝有多組上下分布的灌裝頭橫桿和夾瓶座橫桿,灌裝頭橫桿上安裝有灌裝組件,夾瓶座橫桿上安裝有夾瓶座,灌裝組件位于夾瓶座正上方;所述灌裝組件包括安裝于灌裝頭橫桿上的灌裝頭固定塊,灌裝頭固定塊上表面固定安裝有灌裝頭外管,灌裝頭外管內(nèi)置有圓環(huán)座,圓環(huán)座下表面固定連接有連接管,連接管伸出灌裝頭外管底面以及穿過灌裝頭固定塊后連接有灌裝頭;所述連接管底部外固定套設(shè)有灌裝頭鎖緊塊,灌裝頭鎖緊塊上表面固定安裝有光電擋片,光電擋片與連接管平行設(shè)置;所述灌裝頭橫桿上固定安裝有光電安裝座,光電安裝座上安裝有與光電擋片位置相對(duì)應(yīng)的光電傳感器;所述連接管外套設(shè)有加速灌裝頭復(fù)位的撞瓶彈簧,撞瓶彈簧位于灌裝頭固定塊下表面和灌裝頭鎖緊塊上表面之間形成的空間內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述的灌裝頭固定塊內(nèi)貫穿設(shè)有灌裝頭固定桿。灌裝頭固定桿貫穿多個(gè)灌裝頭固定塊設(shè)置,大大提高灌裝組件的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步地,所述的灌裝頭固定塊側(cè)壁安裝有支撐光電擋片的支撐座,光電擋片貫穿支撐座設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,采用光電檢測(cè)的原理,結(jié)合光電擋片,當(dāng)灌裝頭撞到瓶口時(shí),灌裝頭帶動(dòng)光電擋片上升,擋住光電傳感器,光電傳感器檢測(cè)到信號(hào)即停止灌裝,等待維修;此結(jié)構(gòu)能夠在物料還沒有出料的時(shí)候就及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,等待維護(hù)人員糾正,省時(shí)省力,不僅節(jié)約人力成本,還能夠有效的保護(hù)灌裝設(shè)備,有效保護(hù)物料防止外泄,保證包裝材料的完整性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A-A的剖視圖;

圖3是圖2中B處的局部放大圖。

圖中1.機(jī)架,2.灌裝頭橫桿,3.灌裝頭外管,4.灌裝頭固定塊,5.灌裝頭固定桿,6.圓環(huán)座,7.撞瓶彈簧,8.灌裝頭,9.連接管,10.光電擋片,11.支撐座,12.光電傳感器,13.光電安裝座,14.灌裝頭鎖緊塊,15.夾瓶座,16.夾瓶座橫桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示的灌裝頭用防撞停灌裝置,具有機(jī)架1,機(jī)架1上固定安裝有多組上下分布的灌裝頭橫桿2和夾瓶座橫桿16,灌裝頭橫桿2上安裝有灌裝組件,夾瓶座橫桿16上安裝有夾瓶座15,灌裝組件位于夾瓶座15正上方;灌裝組件包括安裝于灌裝頭橫桿2上的灌裝頭固定塊4,灌裝頭固定塊4上表面固定安裝有灌裝頭外管3,灌裝頭外管3內(nèi)置有圓環(huán)座6,圓環(huán)座6下表面固定連接有連接管9,連接管9伸出灌裝頭外管3底面以及穿過灌裝頭固定塊4后連接有灌裝頭8;連接管9底部外固定套設(shè)有灌裝頭鎖緊塊14,灌裝頭鎖緊塊14上表面通過螺絲固定安裝有光電擋片10,光電擋片10與連接管9平行設(shè)置;灌裝頭橫桿2上固定安裝有光電安裝座13,光電安裝座13上安裝有與光電擋片10位置相對(duì)應(yīng)的光電傳感器12;連接管9外套設(shè)有加速灌裝頭8復(fù)位的撞瓶彈簧7,撞瓶彈簧7位于灌裝頭固定塊4下表面和灌裝頭鎖緊塊14上表面之間形成的空間內(nèi)。

灌裝頭固定塊4內(nèi)貫穿設(shè)有灌裝頭固定桿5;灌裝頭固定塊4側(cè)壁安裝有支撐光電擋片10的支撐座11,光電擋片10貫穿支撐座11設(shè)置。

光電傳感器12采用市售的型號(hào)為E3F-DS30A1傳感器。

在灌裝過程中,如果灌裝頭8與瓶口位置不正確,而導(dǎo)致灌裝頭8撞到瓶口時(shí),由于灌裝頭8與灌裝頭固定塊4不是剛性相撞,灌裝頭1上升,帶動(dòng)連接管9和圓環(huán)座6上升,此時(shí)撞瓶彈簧7呈壓縮狀態(tài),由于光電擋片10通過灌裝頭鎖緊塊14與連接管9連成一個(gè)整體,光電擋片10也同步上升,光電擋片10擋住光電傳感器12,光電傳感器12檢測(cè)到信號(hào)即停止灌裝,有效的保護(hù)灌裝設(shè)備。待維護(hù)人員糾正好瓶口位置時(shí),撞瓶彈簧7復(fù)位,帶動(dòng)灌裝頭8下降進(jìn)行正常的灌裝工作。在灌裝頭8下降過程中,灌裝頭外管3內(nèi)置的圓環(huán)座6卡在灌裝頭外管3下底面,起到限位作用,防止灌裝頭8下降過度。

這種灌裝頭用防撞停灌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,采用光電檢測(cè)的原理,結(jié)合光電擋片10,當(dāng)灌裝頭8撞到瓶口時(shí),灌裝頭8帶動(dòng)光電擋片10上升,擋住光電傳感器12,光電傳感器12檢測(cè)到信號(hào)即停止灌裝,等待維修;此結(jié)構(gòu)能夠在物料還沒有出料的時(shí)候就及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,等待維護(hù)人員糾正,省時(shí)省力,不僅節(jié)約人力成本,還能夠有效的保護(hù)灌裝設(shè)備,有效保護(hù)物料防止外泄,保證包裝材料的完整性。

上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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