本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺需要為旋轉(zhuǎn)接頭測試至少提供以下條件：1、旋轉(zhuǎn)接頭放置的空間，且不受其它設(shè)施或器件的干預(yù)；2、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)的伺服系統(tǒng)； 3、測試用的油、水、氣等介質(zhì)管路。

目前市面上的旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺多是由實(shí)驗(yàn)桌改造得來，僅在桌面上設(shè)置有固定旋轉(zhuǎn)接頭的機(jī)構(gòu)，能夠測試的旋轉(zhuǎn)接頭大多數(shù)為同一類型的小型旋轉(zhuǎn)接頭，通用性較低；且旋轉(zhuǎn)接頭及相應(yīng)管路均裸露于臺面上，在介質(zhì)壓力過高的情況下，安全性較低；同時(shí)，油介質(zhì)的泄漏亦容易造成臺面的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺，包括箱體、伺服系統(tǒng)和接頭夾具，所述伺服系統(tǒng)與所述箱體的頂面固定連接，所述接頭夾具設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部，且與所述伺服系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩輸出端固定連接；

具體地，所述伺服系統(tǒng)包括電機(jī)支架、電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、模擬主軸和軸承，所述電機(jī)支架與所述箱體的頂面固定連接，所述電機(jī)和所述減速器均固連在所述電機(jī)支架上方，且所述電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述減速器的轉(zhuǎn)矩輸入軸固定連接，所述模擬主軸豎直設(shè)置且通過所述軸承與所述箱體的頂面可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述模擬主軸的上端通過所述聯(lián)軸器和鍵與所述減速器的轉(zhuǎn)矩輸出端固定連接，所述軸承通過所述模擬主軸與擋圈限位，所述接頭夾具與所述模擬主軸的下端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述接頭夾具連接。

具體地，所述接頭夾具內(nèi)設(shè)置有一條乃至數(shù)條通路，其數(shù)量與所述旋轉(zhuǎn)接頭的介質(zhì)回路相一致，且通路間互不干涉，所述通路的兩端分別與所述旋轉(zhuǎn)接頭同一介質(zhì)回路的進(jìn)入回路和返回回路相連通。

具體地，所述箱體包括框架、側(cè)板、底板、頂板、背板和門板，所述框架為立方體結(jié)構(gòu)；

具體地，所述頂板包括主面板和副面板，兩個(gè)所述副面板分別位于所述主面板的前側(cè)和后側(cè)，所述主面板和所述副面板與所述框架可拆卸連接，所述頂板上設(shè)置有多個(gè)防轉(zhuǎn)孔，所述主面板上設(shè)置有測溫孔和吊環(huán)螺釘；所述底板上設(shè)置有泄放接頭，所述箱體上設(shè)置有多個(gè)監(jiān)控口。

進(jìn)一步，所述試驗(yàn)臺還包括防轉(zhuǎn)裝置，所述防轉(zhuǎn)裝置位于所述箱體內(nèi)部，所述防轉(zhuǎn)裝置包括防轉(zhuǎn)立柱和防轉(zhuǎn)橫桿，所述防轉(zhuǎn)立柱的上端與所述頂板上的所述防轉(zhuǎn)孔固定連接，所述防轉(zhuǎn)橫桿的第一端與所述防轉(zhuǎn)立柱的下端固定連接，所述防轉(zhuǎn)橫桿的第二端與所述旋轉(zhuǎn)接頭的外殼固定連接。

更進(jìn)一步，所述試驗(yàn)臺還包括測溫裝置，所述測溫裝置位于所述箱體內(nèi)部，所述測溫裝置包括測溫探頭和測溫支架，所述測溫支架的上端與所述主面板上的測溫孔固定連接，所述測溫探頭固定設(shè)置在所述測溫支架的下端，可沿所述測溫支架上下移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺將旋轉(zhuǎn)接頭置于較為密閉的空間，可有效防止由于高壓、高轉(zhuǎn)速帶來的安全隱患，亦可解決由油或其它介質(zhì)噴濺/泄漏帶來的環(huán)境問題，通用性好、安全性高、操作便捷，同時(shí)具有整潔性好、可有效監(jiān)控、成本較低的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺，包括箱體、伺服系統(tǒng)、接頭夾具21、防轉(zhuǎn)裝置和測溫裝置，伺服系統(tǒng)與箱體的頂面固定連接，接頭夾具21設(shè)置在箱體的內(nèi)部，且與伺服系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩輸出端固定連接；

伺服系統(tǒng)包括電機(jī)支架9、電機(jī)11、減速器10、聯(lián)軸器12、模擬主軸24 和軸承26，電機(jī)支架9與箱體的頂面固定連接，電機(jī)11和減速器10均與電機(jī)支架9固定連接，且電機(jī)11的轉(zhuǎn)矩輸出軸與減速器10的轉(zhuǎn)矩輸入軸固定連接，模擬主軸24豎直設(shè)置且通過軸承26與箱體的頂面可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，箱體的頂板上設(shè)置有軸承座22，軸承26通過軸承蓋23固定在軸承座22內(nèi)，軸承26與軸承座22之間設(shè)置有墊圈27，模擬主軸24的上端通過聯(lián)軸器12和連接鍵25與減速器10的轉(zhuǎn)矩輸出端固定連接，接頭夾具21與模擬主軸24的下端固定連接，旋轉(zhuǎn)接頭28與接頭夾具21連接。

接頭夾具21內(nèi)設(shè)置有一條乃至數(shù)條通路，其數(shù)量與所述旋轉(zhuǎn)接頭的介質(zhì)回路相一致，且通路間互不干涉，所述通路的兩端分別與所述旋轉(zhuǎn)接頭同一介質(zhì)回路的進(jìn)入回路和返回回路相連通。

接頭夾具內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)通路和介質(zhì)回路，介質(zhì)通路的兩端分別與介質(zhì)站和旋轉(zhuǎn)接頭的介質(zhì)進(jìn)口連通，介質(zhì)回路的兩端分別與介質(zhì)站和旋轉(zhuǎn)接頭的介質(zhì)出口連通。

所述接頭夾具采用不銹鋼，一方面可實(shí)現(xiàn)多通道多介質(zhì)的高壓循環(huán)流動(dòng)，另一方面可將旋轉(zhuǎn)接頭的介質(zhì)進(jìn)入回路與介質(zhì)返回回路連通，完全可模擬旋轉(zhuǎn)接頭真實(shí)運(yùn)行時(shí)的多種工況。

箱體包括框架5、側(cè)板4、底板2、頂板、背板14和門板17，框架5為立方體結(jié)構(gòu)，側(cè)板4、背板14和門板17分別設(shè)置在框架5的側(cè)面，底板2和頂板分別設(shè)置在框架5的底面和頂面；

頂板包括主面板8和副面板7，兩個(gè)副面板7分別位于主面板8的前側(cè)和后側(cè)，主面板8與框架5固定連接，副面板7與框架5可拆卸連接，頂板上設(shè)置有多個(gè)防轉(zhuǎn)孔15，主面板8上設(shè)置有測溫孔16和吊環(huán)螺釘6；底板2上設(shè)置有泄放接頭1，箱體上設(shè)置有多個(gè)監(jiān)控口13。

防轉(zhuǎn)裝置位于箱體內(nèi)部，防轉(zhuǎn)裝置包括防轉(zhuǎn)立柱20和防轉(zhuǎn)橫桿29，防轉(zhuǎn)立柱20的上端與頂板上的防轉(zhuǎn)孔15固定連接，防轉(zhuǎn)橫桿29的第一端與防轉(zhuǎn)立柱20的下端固定連接，防轉(zhuǎn)橫桿29的第二端與旋轉(zhuǎn)接頭28的外殼固定連接。

測溫裝置位于箱體內(nèi)部，測溫裝置包括測溫探頭18和測溫支架19，測溫支架19的上端與主面板8上的測溫孔16固定連接，測溫探頭18固定設(shè)置在測溫支架19的下端。

本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)接頭試驗(yàn)臺的工作原理如下：

側(cè)板4設(shè)有介質(zhì)管道孔及管道蓋3，底板2設(shè)有泄放口，與泄放接頭1連接，同時(shí)主面板8在中心處設(shè)有伺服系統(tǒng)安裝接口，在兩側(cè)設(shè)有吊環(huán)螺釘6，同時(shí)設(shè)有測溫探頭18，主面板8與副面板7分別安裝于箱體框架5頂部中間與頂部前后兩側(cè)。

將旋轉(zhuǎn)接頭28置于較為密閉的空間，可有效防止由于高壓、高轉(zhuǎn)速帶來的安全隱患，亦可解決由油或其它介質(zhì)噴濺/泄漏帶來的環(huán)境問題，底部的泄放接頭1便于將泄漏出的介質(zhì)引導(dǎo)至專用地方，防止污染。同時(shí)，帶孔的監(jiān)視口便于試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中多角度觀察試驗(yàn)運(yùn)行情況。

主面板8、箱體框架5、電機(jī)支架9及接頭夾具21等是試驗(yàn)臺主要承力機(jī)構(gòu)，其材料采用不銹鋼，副面板7、側(cè)板4、門板17、及背板14等為非承力機(jī)構(gòu)，其材料采用鋁合金，試驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。

接頭夾具21一方面可實(shí)現(xiàn)多通道多介質(zhì)的高壓循環(huán)流動(dòng)，另一方面可將旋轉(zhuǎn)接頭28的介質(zhì)進(jìn)入回路與介質(zhì)返回回路連通，完全可模擬旋轉(zhuǎn)接頭28真實(shí)運(yùn)行時(shí)的多種工況。針對不統(tǒng)類型的旋轉(zhuǎn)接頭28，該試驗(yàn)臺只需更換接頭夾具 21即可進(jìn)行試驗(yàn)，而無須調(diào)整其它器件。側(cè)板4管道孔與(半圓形)管道蓋3的設(shè)計(jì)可有效固定介質(zhì)管路，同時(shí)封閉管道孔。

主面板8/副面板7采用可拆卸結(jié)構(gòu)，同時(shí)主面板8吊環(huán)螺釘6的設(shè)計(jì)便于大型旋轉(zhuǎn)接頭28的吊裝，操作簡單。防轉(zhuǎn)立柱20與防轉(zhuǎn)橫桿29的設(shè)計(jì)可有效防止試驗(yàn)過程中旋轉(zhuǎn)接頭28外殼的旋轉(zhuǎn)，減小意外發(fā)生。旋轉(zhuǎn)接頭28試驗(yàn)臺通用性好、安全性高、操作便捷，同時(shí)具有整潔性好、可有效監(jiān)控、成本較低的特點(diǎn)。

在測試之前，輕型/小型旋轉(zhuǎn)接頭28可直接隨接頭夾具21一并安裝于試驗(yàn)臺上，對于大型/重型旋轉(zhuǎn)接頭28，先將夾具安裝于試驗(yàn)臺，再拆除副面板7，通過手葫蘆或行車等機(jī)械設(shè)備將旋轉(zhuǎn)接頭28從副面板7位置處下吊，下吊至適宜位置后，將旋轉(zhuǎn)接頭28安裝于夾具處，然后移開手葫蘆或行車，最后裝回副面板7；亦可將主面板8及伺服系統(tǒng)整體拆除，在實(shí)驗(yàn)桌或其它空間將旋轉(zhuǎn)接頭 28及夾具安裝其上之后，整體通過手葫蘆或行車吊裝于試驗(yàn)上。介質(zhì)管路通過箱體側(cè)板4的管道孔及半圓形管道蓋3與旋轉(zhuǎn)接頭28相連接，介質(zhì)進(jìn)入回路和介質(zhì)返回回路分屬箱體兩側(cè)，未連通管路的管道孔由圓形管道蓋3封閉起來。

調(diào)節(jié)測溫探頭18上下距離，使其對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)接頭28轉(zhuǎn)子部分。安裝防轉(zhuǎn)立柱20與防轉(zhuǎn)橫桿29，安裝完全之后，關(guān)閉門板17并鎖住。測試過程中，先將介質(zhì)通入旋轉(zhuǎn)接頭28，并達(dá)到測試所用的壓力，通過監(jiān)控口13觀察旋轉(zhuǎn)接頭 28有無泄漏情況出現(xiàn)，隨后，啟動(dòng)伺服系統(tǒng)，電機(jī)11旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭28 轉(zhuǎn)子與外殼相對運(yùn)動(dòng)，通過監(jiān)控口13觀察測試情況，若測溫探頭18的顯示溫度超出預(yù)期閾值，則停止測試。測試結(jié)束后，先停止伺服系統(tǒng)，接著停止介質(zhì)的輸入，隨后打開門板17，拆除介質(zhì)管路與防轉(zhuǎn)桿，按旋轉(zhuǎn)接頭28的安裝順序逆向拆除旋轉(zhuǎn)接頭28，測試結(jié)束。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。