本實用新型涉及一種溫度傳感器固定桿，尤其涉及一種可立臥式溫度傳感器固定桿。

背景技術(shù)：

管片蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中，需要對養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)蒸汽溫度進(jìn)行適時監(jiān)測，傳統(tǒng)的監(jiān)測方法是通過在養(yǎng)護(hù)棚的棚布上開小孔插入溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測，這種方法有以下弊端：需在養(yǎng)護(hù)棚的棚布上開孔，影響?zhàn)B護(hù)棚使用壽命、操作不便，傳感器需來回移動，傳感器信號線凌亂且在拖拽過程中易遭損壞，監(jiān)測點位于養(yǎng)護(hù)棚的周界位置，檢測結(jié)果并不能最大程度的反映棚內(nèi)實際蒸養(yǎng)溫度，溫度傳感器懸掛于養(yǎng)護(hù)棚的棚布上，操作人員在進(jìn)行開棚作業(yè)時易對傳感器造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種可立臥式溫度傳感器固定桿，避免在養(yǎng)護(hù)棚布上開孔，保持了養(yǎng)護(hù)棚的完整密封性，提高了熱能利用率。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種可立臥式溫度傳感器固定桿，包括：底座、U型滑道、滑動桿、支撐桿、固定塊、溫度傳感器和鎖緊螺栓，

所述底座上開有通孔，底座上安裝有兩個U型滑道，U型滑道對稱放置在底座的通孔兩側(cè)；

所述支撐桿下端側(cè)壁對稱設(shè)置有兩個滑動桿，滑動桿放置在U型滑道的滑道內(nèi)，進(jìn)行往復(fù)直線運動；

所述支撐桿上端安裝有固定塊，固定塊上開有中心通孔，側(cè)壁開有螺紋通孔，所述鎖緊螺栓通過螺紋孔對溫度傳感器進(jìn)行鎖緊。

進(jìn)一步，所述底座下半部側(cè)壁上設(shè)置有傳感器信號線過孔。

進(jìn)一步，所述底座上的通孔直徑大于支撐桿外徑。

進(jìn)一步，所述底座上的通孔正下方安裝有固定管套，固定管套的內(nèi)徑與底座的內(nèi)徑大小相同。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型避免在養(yǎng)護(hù)棚布上開孔，保持了養(yǎng)護(hù)棚的完整密封性，提高了熱能利用率；監(jiān)測點位于棚內(nèi)蒸養(yǎng)區(qū)域中心位置，檢測結(jié)果能夠最大程度的反映實際蒸養(yǎng)溫度，傳感器 安裝位置固定，且受到固定桿的保護(hù)，不易損壞，傳感器信號線可固定布設(shè)于排水溝槽蓋板下，避免了地面人員行走、模具移動等對其造成損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中U型滑道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的說明：

一種可立臥式溫度傳感器固定桿，包括：底座1、U型滑道3、滑動桿4、支撐桿5、固定塊6、溫度傳感器7和鎖緊螺栓8，

所述底座1上開有通孔，底座1上安裝有兩個U型滑道3，U型滑道3對稱放置在底座1的通孔兩側(cè)；

所述支撐桿5下端側(cè)壁對稱設(shè)置有兩個滑動桿4，滑動桿4放置在U型滑道3的滑道內(nèi)，進(jìn)行往復(fù)直線運動；

所述支撐桿5上端安裝有固定塊6，固定塊6上開有中心通孔，側(cè)壁開有螺紋通孔，所述鎖緊螺栓8通過螺紋孔對溫度傳感器7進(jìn)行鎖緊。

所述底座1下半部側(cè)壁上設(shè)置有傳感器信號線過孔。所述底座1上的通孔直徑大于支撐桿5外徑。所述底座1上的通孔正下方安裝有固定管套2，固定管套2的內(nèi)徑與底座1的內(nèi)徑大小相同。

本實用新型避免在養(yǎng)護(hù)棚布上開孔，保持了養(yǎng)護(hù)棚的完整密封性，提高了熱能利用率；監(jiān)測點位于棚內(nèi)蒸養(yǎng)區(qū)域中心位置，檢測結(jié)果能夠最大程度的反映實際蒸養(yǎng)溫度，傳感器安裝位置固定，且受到固定桿的保護(hù)，不易損壞，傳感器信號線可固定布設(shè)于排水溝槽蓋板下，避免了地面人員行走、模具移動等對其造成損傷。