本實用新型涉及電池檢測裝置領(lǐng)域，具體涉及一種檢測綠色電池爆炸性能的檢測裝置。

背景技術(shù)：

目前，綠色電池如鋰電池等因其高性能、無污染等優(yōu)點被越來越廣泛的應(yīng)用于日常生活，例如手機電池、電動車等。但是電池長時間使用其安全性能降低，高溫、機械振動等會增大電池爆炸的風(fēng)險，帶來很大的安全隱患。因此，需要在出廠前檢測電池爆炸性能，提高電池質(zhì)量?，F(xiàn)有檢測裝置大多只能檢測一種爆炸因素，給檢測帶來不便，增加成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種可檢測多個爆炸因素的綠色電池爆炸性檢測裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種綠色電池爆炸性檢測裝置，包括：檢測箱體；檢測箱體內(nèi)設(shè)置有支撐座，支撐座頂端設(shè)置導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板上設(shè)置有加熱絲和溫度傳感器，檢測箱體內(nèi)頂端與支撐座對應(yīng)位置設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿連接有沖擊板；

檢測箱體內(nèi)還設(shè)置有：檢測待測電池溫度的紅外攝像儀，檢測氣缸沖擊次數(shù)的計數(shù)器，實時獲取檢測箱體內(nèi)檢測狀況的攝像頭，以及滅火模塊；

還包括：控制加熱絲工作狀態(tài)的加熱絲控制電路，以及控制器和顯示屏；所述加熱絲通過加熱絲控制電路與控制器電連接，所述控制器還分別與溫度傳感器、氣缸、紅外攝像儀、計數(shù)器、攝像頭、滅火模塊、顯示屏電連接。

進一步地，所述計數(shù)器為紅外傳感器。

進一步地，滅火模塊包括滅火器、電磁閥和煙霧傳感器；所述電磁閥、煙霧傳感器分別與控制器電連接；所述控制器根據(jù)煙霧傳感器的檢測信號通過電磁閥控制滅火器工作。

進一步地，加熱絲控制電路包括：電阻R、三極管Q、繼電器K；

電阻R一端與控制器電連接、另一端接三極管Q的基極，三極管Q的發(fā)射極接地，三極管Q的集電極通過繼電器K的線圈接電源電壓，繼電器K的觸點與加熱絲形成回路。

進一步地，控制器為STM32系列單片機。

本實用新型提供的綠色電池爆炸性檢測裝置，將待測電池放于導(dǎo)熱板板上，導(dǎo)熱絲給導(dǎo)熱板加熱，從而使待測電池溫度升高，檢測待測電池在高溫下的爆炸性能；同時，檢測箱體內(nèi)還設(shè)置氣缸，氣缸的活塞桿上連接沖擊板，通過氣缸活塞桿帶動沖擊板往復(fù)運動，沖擊待測電池，用于檢測待測電池在機械振動或機械沖擊下的爆炸性能。另外，本方案還設(shè)置有滅火裝置，以備待測電池發(fā)生爆炸時及時滅火，以免造成額外損壞。本實用新型可檢測多種爆炸因素，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型具體實施例電路原理框圖。

圖3是本實用新型具體實施例加熱絲控制電路示意圖。

圖中，1檢測箱體，2計數(shù)器，3紅外攝像儀，4氣缸，5活塞桿，6沖擊板，7導(dǎo)熱板，8加熱絲，9溫度傳感器，10支撐座，11攝像頭，12滅火器，13煙霧傳感器，14加熱絲控制電路，15電磁閥，16顯示屏，17控制器，R電阻，Q三極管，K繼電器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)闡述，以下實施例是對本實用新型的解釋，而本實用新型并不局限于以下實施方式。

如圖1和2所示，本實用新型提供的綠色電池爆炸性檢測裝置，包括：檢測箱體1、控制器17和顯示屏16。檢測箱體1內(nèi)設(shè)置有支撐座10，支撐座10頂端設(shè)置導(dǎo)熱板7，導(dǎo)熱板7上設(shè)置有加熱絲8和溫度傳感器9，加熱絲8加熱給導(dǎo)熱板7升溫，待測電池放置在導(dǎo)熱板7上，導(dǎo)熱板7升溫給待測電池提供高溫環(huán)境，檢測待測電池高溫環(huán)境下的爆炸性能。溫度傳感器9檢測導(dǎo)熱板7溫度，并將檢測溫度傳輸給控制器17，同時本方案還設(shè)置有紅外熱像儀3，紅外熱像儀3實時檢測待測電池溫度，將檢測圖像傳輸至控制器17，控制器17將檢測溫度和圖像等實時在顯示屏16顯示，供工作人員觀測。導(dǎo)熱板7可以是鐵板等。控制器17通過加熱絲控制電路14給加熱絲8加熱，如圖3所示，加熱絲控制電路14包括電阻R、三極管Q、繼電器K。電阻R一端與控制器17電連接、另一端接三極管Q的基極，三極管Q的發(fā)射極接地，三極管Q的集電極通過繼電器K的線圈接電源電壓，繼電器K的觸點與加熱絲8形成回路。需要給加熱絲8加熱時，控制器17輸出高電平給電阻R，三極管Q集電極導(dǎo)通，繼電器K的觸點閉合，加熱絲8加熱回路接通，加熱絲8加熱。

檢測箱體1內(nèi)頂端與支撐座10對應(yīng)位置設(shè)置有氣缸4，氣缸4的活塞桿5連接有沖擊板6。待測電池放置在導(dǎo)熱板7上，當(dāng)檢測機械振動狀況下待測電池的爆炸性能時，控制器17控制氣缸4工作，氣缸4的活塞桿5往復(fù)運動帶動沖擊板6沖擊待測電池。同時，本實施例還設(shè)置計數(shù)器2，計數(shù)器2檢測活塞桿5往復(fù)次數(shù)，并將記錄次數(shù)發(fā)送至控制器17，在顯示屏16顯示，便于工作人員記錄。計數(shù)器2可以是紅外傳感器，活塞桿5往復(fù)一次記錄為沖擊一次。

本實施例還設(shè)置有滅火模塊，滅火模塊包括滅火器12、電磁閥15和煙霧傳感器13。電磁閥15、煙霧傳感器13分別與控制器17電連接，煙霧傳感器13將檢測信號傳輸給控制器17，控制器17根據(jù)煙霧傳感器13的檢測信號通過電磁閥15控制滅火器12工作。當(dāng)待測電池爆炸時，煙霧傳感器13檢測到煙霧信號，控制器17通過電磁閥15控制滅火器12開啟，及時撲滅火勢。

本實施例還設(shè)置有攝像頭11，實時監(jiān)測檢測箱體1內(nèi)的情況，并將監(jiān)測畫面?zhèn)鬏數(shù)娇刂破?7，控制器17將監(jiān)測畫面在顯示屏16顯示。

本實施例中，控制器17采用STM32系列單片機，例如stm32f103c8t6單片機等，性能高，處理速度快。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。