本實用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種溫度傳感器固定裝置。

背景技術：

動力電池包的溫度采集一直是新能源領域的核心課題，電池包內(nèi)電池組中各個單體電池的最高溫度以及單體電池間的最大溫差，影響電池的使用特性及其壽命，因此溫度采集數(shù)據(jù)的精確性至關重要，特別是圓柱形電池表面溫度，由于圓柱面的不平整使得熱敏電阻很難與圓柱面始終緊密貼合。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結(jié)構簡單、能更好地固定并緊密貼合在被測物體上的溫度傳感器固定裝置。通過以下方案實現(xiàn)：

一種溫度傳感器固定裝置，包括基座，所述基座頂部設置有一端開口的凹槽，所述凹槽的遠離開口端的底部開設第一通孔，所述基座的底部從內(nèi)往外依次粘合彈性可壓縮塊、保護板，所述彈性可壓縮塊上開設第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔相通。

為更好地與被測物體接觸，提高測量準確性，基座底部及相應的彈性可壓縮塊、保護板可根據(jù)被測物體如電池等的形狀來設計。若被測物體呈圓柱形時，所述基座的底部內(nèi)凹呈弧形，彈性可壓縮塊和保護板側(cè)視呈弧形；若被測物體呈方形時，所述基座的底部呈平面，彈性可壓縮塊和保護板呈方形。

一般情況下，所述彈性可壓縮塊為海綿塊或橡膠塊，所述保護板為聚四氟乙烯板。

為更好地固定支撐在被測物體固定裝置上，所述基座的兩側(cè)設置有突出部分。

本實用新型的溫度傳感器固定裝置，結(jié)構簡單，根據(jù)被測物體的形狀將基座底部設計成內(nèi)凹呈弧形或呈平面，這樣能更好地與被測物體如電池等相緊密接觸，能更好地與被測物體相固定，有利于提高溫度測量的準確性。在基座底部設置了彈性可壓縮塊，可降低基座、被測物體固定裝置如支承架等加工裝配帶來的誤差，保護板可防止溫度傳感器探頭端與被測物體直接接觸造成被測物體外包裝的磨損，防止被測物體發(fā)熱對彈性可壓縮塊的壓縮性能帶來影響。本實用新型的溫度傳感器固定裝置，固定在被測物體固定裝置如支撐架上時操作簡單，采用卡扣方式等，不需要螺釘鎖緊，可節(jié)省操作時間。

附圖說明

圖1為實施例1中溫度傳感器固定裝置的整體結(jié)構示意圖；

圖2為實施例1中橡膠塊的結(jié)構示意圖；

圖3為實施例1中溫度傳感器固定裝置的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

實施例只是為了說明本實用新型的一種實現(xiàn)方式，不作為對本實用新型保護范圍的限制性說明。

實施例1

一種溫度傳感器固定裝置，如圖1所示，包括基座1，基座1頂部設置有一端開口的凹槽2，凹槽2的遠離開口端的底部開設第一通孔3，基座1的底部從內(nèi)往外依次粘合橡膠塊4、聚四氟乙烯板5，基座1的底部內(nèi)凹呈弧形，橡膠塊4和聚四氟乙烯板5側(cè)視呈弧形；如圖2所示，橡膠塊4上開設第二通孔6，第一通孔3與第二通孔6相通，基座1的兩側(cè)設置有突出部分7。

將溫度傳感器8的探頭端依次插入第一通孔、第二通孔并固定在橡膠塊和聚四氟乙烯板之間，溫度傳感器8的探頭端與聚四氟乙烯板緊密接觸，溫度傳感器8的線束端安置在凹槽內(nèi)，完成溫度傳感器8的安裝固定，其示意圖如圖3所示，需要使用溫度傳感器時，只需要安裝固定好的溫度傳感器的溫度傳感器固定裝置通過卡扣方式等安裝固定在電池支承架上，聚四氟乙烯板與電池緊密接觸固定，基座兩側(cè)的突出部分卡在電池支承架上輔助固定。

實施例2

一種溫度傳感器固定裝置，其結(jié)構與實施例1中的溫度傳感器固定裝置的結(jié)構相類似，其不同之處在于：基座的底部從內(nèi)往外依次粘合海綿塊、聚四氟乙烯板，基座的底部內(nèi)凹呈弧形，海綿塊和聚四氟乙烯板側(cè)視呈弧形，海綿塊上開設第二通孔。

實施例3

一種溫度傳感器固定裝置，其結(jié)構與實施例1中的溫度傳感器固定裝置的結(jié)構相類似，其不同之處在于：基座的底部呈平面，橡膠塊和聚四氟乙烯板呈方形。