本實(shí)用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全高效的濾液含氫量檢測裝置。

背景技術(shù)：

濾液化合物是一用壓濾機(jī)工作中產(chǎn)生的液體，在壓濾機(jī)中含量一般，目前可用于檢測壓濾機(jī)工作中產(chǎn)生的濾液化合物的方法主要有：氣質(zhì)聯(lián)用（GC-MS），液質(zhì)聯(lián)用（HPLC-MS）和酶聯(lián)免疫檢測技術(shù)（ELISA），UPLC-MS-MS等方法，也有液相色譜電化學(xué)檢測方法。

但現(xiàn)有的檢測裝置，在對濾液進(jìn)行檢測時(shí)，由于上一檢測部件與下一檢測部件存在著工作間隙，導(dǎo)致檢測裝置的工作效率降低，使用中容易引發(fā)安全事故，存在安全隱患。

所以，如何設(shè)計(jì)一種安全高效的濾液含氫量檢測裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全高效的濾液含氫量檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全高效的濾液含氫量檢測裝置，包括濾液含氫量檢測裝置主體，所述濾液含氫量檢測裝置主體的側(cè)面安裝有出液管，所述出液管與濾液含氫量檢測裝置主體固定連接，所述出液管的側(cè)面均安裝有互鎖導(dǎo)電管，所述互鎖導(dǎo)電管的側(cè)面安裝有液位傳感器，所述液位傳感器的側(cè)面安裝有固定安裝架，且所述互鎖導(dǎo)電管與濾液含氫量檢測裝置主體電性連接，所述液位傳感器的頂端安裝有定位板，所述定位板的側(cè)面安裝有氫含量傳感器，所述氫含量傳感器的頂端安裝有三角擋板，所述三角擋板的頂部安裝有進(jìn)液管，所述濾液含氫量檢測裝置主體的內(nèi)部安裝有氫提煉皿，所述三角擋板與濾液含氫量檢測裝置主體固定連接，所述互鎖導(dǎo)電管嵌入設(shè)置在所述濾液含氫量檢測裝置主體中，并與所述液位傳感器固定連接，所述氫提煉皿的側(cè)面設(shè)有環(huán)狀試紙，所述環(huán)狀試紙的底端設(shè)有隔板。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器的側(cè)面安裝有活動(dòng)架，且所述液位傳感器與濾液含氫量檢測裝置主體通過活動(dòng)架活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述固定安裝架的側(cè)面設(shè)有圓孔，且所述固定安裝架與濾液含氫量檢測裝置主體固定連接。

進(jìn)一步的，所述濾液含氫量檢測裝置主體的側(cè)面安裝有操作鍵，且所述操作鍵與濾液含氫量檢測裝置主體電性連接。

進(jìn)一步的，所述氫含量傳感器的側(cè)面安裝有固定膠套，且所述氫含量傳感器與濾液含氫量檢測裝置主體通過固定膠套固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種安全高效的濾液含氫量檢測裝置，安裝了氫含量傳感器、互鎖導(dǎo)電管與氫提煉皿，在安全高效的濾液含氫量檢測裝置對濾液含氫量進(jìn)行檢測處理時(shí)，液位傳感器首先將濾液的放入量反饋到計(jì)算機(jī)終端，計(jì)算機(jī)終端接收到信息后，控制氫含量傳感器對濾液含氫量檢測裝置主體的濾液進(jìn)行氫含量檢測，并將檢測信息反饋給計(jì)算機(jī)終端，而氫提煉皿則會(huì)根據(jù)計(jì)算機(jī)指令，對內(nèi)部的濾液進(jìn)行氫提取，此時(shí)可通過環(huán)狀試紙?jiān)俅螜z測濾液的含氫量，達(dá)標(biāo)后通過出液管排出濾液，當(dāng)安全高效的濾液含氫量檢測裝置使用過程中發(fā)生安全事故時(shí)，互鎖導(dǎo)電管相互鎖住，斷開濾液含氫量檢測裝置主體電流，這種部件間無間隙的工作方式，不僅有利于提高安全高效的濾液含氫量檢測裝置的工作效率，而且自動(dòng)斷電體系保障了安全高效的濾液含氫量檢測裝置的使用安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的氫提煉皿局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定膠套；2-進(jìn)液管；3-出液管；4-氫含量傳感器；5-三角擋板；6-互鎖導(dǎo)電管；7-濾液含氫量檢測裝置主體；8-固定安裝架；9-活動(dòng)架；10-液位傳感器；11-圓孔；12-操作鍵；13-定位板；14-環(huán)狀試紙；15-氫提煉皿；16-隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全高效的濾液含氫量檢測裝置，包括濾液含氫量檢測裝置主體7，所述濾液含氫量檢測裝置主體7的側(cè)面安裝有出液管3，所述出液管3與濾液含氫量檢測裝置主體7固定連接，所述出液管3的側(cè)面均安裝有互鎖導(dǎo)電管6，所述互鎖導(dǎo)電管6的側(cè)面安裝有液位傳感器10，所述液位傳感器10的側(cè)面安裝有固定安裝架8，且所述互鎖導(dǎo)電管6與濾液含氫量檢測裝置主體7電性連接，所述液位傳感器10的頂端安裝有定位板13，所述定位板13的側(cè)面安裝有氫含量傳感器4，所述氫含量傳感器4的頂端安裝有三角擋板5，所述三角擋板5的頂部安裝有進(jìn)液管2，所述濾液含氫量檢測裝置主體7的內(nèi)部安裝有氫提煉皿15，所述三角擋板5與濾液含氫量檢測裝置主體7固定連接，所述互鎖導(dǎo)電管6嵌入設(shè)置在所述濾液含氫量檢測裝置主體7中，并與所述液位傳感器10固定連接，所述氫提煉皿15的側(cè)面設(shè)有環(huán)狀試紙14，所述環(huán)狀試紙14的底端設(shè)有隔板16，所述隔板16能有效地保障氫提煉皿15使用的安全性。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器10的側(cè)面安裝有活動(dòng)架9，且所述液位傳感器10與濾液含氫量檢測裝置主體7通過活動(dòng)架9活動(dòng)連接，方便了液位傳感器10的活動(dòng)，有利于液位傳感器10進(jìn)行更換或維修。

進(jìn)一步的，所述固定安裝架8的側(cè)面設(shè)有圓孔11，且所述固定安裝架8與濾液含氫量檢測裝置主體7固定連接，加固了濾液含氫量檢測裝置主體7，有利于延長濾液含氫量檢測裝置主體7的使用周期。

進(jìn)一步的，所述濾液含氫量檢測裝置主體7的側(cè)面安裝有操作鍵12，且所述操作鍵12與濾液含氫量檢測裝置主體7電性連接，加快了濾液含氫量檢測裝置主體7的電路傳輸速度，有利于提高濾液含氫量檢測裝置主體7的工作效率。

進(jìn)一步的，所述氫含量傳感器4的側(cè)面安裝有固定膠套1，且所述氫含量傳感器4與濾液含氫量檢測裝置主體7通過固定膠套1固定連接，加固了氫含量傳感器4，有利于延長氫含量傳感器4的使用壽命。

工作原理：首先，通過濾液含氫量檢測裝置主體7底端的固定安裝架8，將安全高效的濾液含氫量檢測裝置與地面進(jìn)行固定安裝處理，完成后，通過進(jìn)液管2為濾液含氫量檢測裝置主體7加入濾液，按下操作鍵12，濾液含氫量檢測裝置主體7接通電路，使安全高效的濾液含氫量檢測裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，在使用過程中，液位傳感器10首先將濾液的放入量反饋到計(jì)算機(jī)終端，計(jì)算機(jī)終端接收到信息后，控制氫含量傳感器4對濾液含氫量檢測裝置主體7的濾液進(jìn)行氫含量檢測，并將檢測信息反饋給計(jì)算機(jī)終端，而氫提煉皿15則會(huì)根據(jù)計(jì)算機(jī)指令，對內(nèi)部的濾液進(jìn)行氫提取，此時(shí)可通過環(huán)狀試紙14再次檢測濾液的含氫量，達(dá)標(biāo)后通過出液管3排出濾液，當(dāng)安全高效的濾液含氫量檢測裝置使用過程中發(fā)生安全事故時(shí)，互鎖導(dǎo)電管6相互鎖住，斷開濾液含氫量檢測裝置主體7的電流。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。