本發(fā)明涉及檢測(cè)用具，尤其涉及用于工件的孔位置度的檢具，以及用該檢具檢測(cè)工件的孔位置度的方法。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械工件領(lǐng)域，尤其是在車輛工件領(lǐng)域，同一工件上往往會(huì)設(shè)置多個(gè)孔，例如安裝孔或工藝用孔，其精度一般要求較高，且可能存在孔與孔之間相對(duì)位置要求較高的情況?？孜恢枚仁欠裾_會(huì)影響工件的使用性能以及裝配后產(chǎn)品的合格率。因此，通常要在工件裝配前對(duì)工件上的孔的位置度進(jìn)行檢測(cè)，以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本

2、當(dāng)前對(duì)這樣的檢具及檢測(cè)方法存在需要，其操作便捷，并且能實(shí)現(xiàn)工件中的孔的位置度的快速、可靠檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種檢具，其能通過兩套定位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)具有至少三個(gè)孔的工件的孔位置度的快速檢測(cè)。

2、為此，本發(fā)明提供一種用于檢測(cè)工件中的孔位置度的檢具，其中所述工件包括至少第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔，所述檢具包括：基板；三個(gè)定位件，所述三個(gè)定位件固定到所述基板并用于接納所述工件，所述三個(gè)定位件配置成其位置分別與所述第一圓孔、所述第二圓孔和所述第三圓孔在所述工件中的理論位置相對(duì)應(yīng)；固定到所述基板的限位機(jī)構(gòu)；第一定位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其中該第一定位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一定位組件和第一檢測(cè)組件，所述工件能通過該第一定位組件與所述三個(gè)定位件的配合完全定位，該限位機(jī)構(gòu)用于將處于完全定位狀態(tài)的所述工件可釋放地固定到所述基板，該第一檢測(cè)組件用于檢測(cè)所述第一圓孔和所述第三圓孔的位置度；以及第二定位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其中該第二定位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第二定位組件和第二檢測(cè)組件，所述工件能通過該第二定位組件與所述三個(gè)定位件的配合完全定位，該限位機(jī)構(gòu)用于將處于完全定位狀態(tài)的所述工件再次可釋放地固定到所述基板，該第二檢測(cè)組件用于檢測(cè)至少所述第二圓孔和所述第三圓孔的位置度。

3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，每個(gè)定位件具有適于固定到基板的安裝部和垂直于該安裝部向上延伸的支承部，該支承部限定出頂部支承面和從該頂部支承面沿該支承部的縱向朝向該安裝部延伸的接納孔，其中該接納孔的橫截面為非圓形，例如圓缺形狀。

4、在本發(fā)明的一個(gè)方案中，第一定位組件包括用于第二圓孔的圓錐定位銷和用于該第三圓孔的菱形定位銷；第一檢測(cè)組件包括用于第一圓孔的第一檢測(cè)銷和用于該第三圓孔的第二檢測(cè)銷；第二定位組件包括分別用于所述第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔中的三個(gè)菱形定位銷；所述第二檢測(cè)組件包括用于該第二圓孔的第三檢測(cè)銷和用于該第三圓孔的第四檢測(cè)銷。

5、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，圓錐定位銷沿其軸向方向包括第一部段、第二圓柱形部段以及位于該第一部段和第二圓柱形部段之間的圓錐形部段，該圓錐形部段從該第二圓柱形部段朝向該第一部段漸縮，并且該圓錐形部段的最小直徑小于該第二圓孔的直徑，該圓錐形部段的最大直徑大于該第二圓孔的直徑，其中該第一部段的橫截面與所述接納孔的橫截面的形狀相同，使得當(dāng)該第一部段插入所述定位件的接納孔內(nèi)時(shí)能防止所述圓錐定位銷在所述接納孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；并且，菱形定位銷沿其軸向方向包括第一銷部段、第二圓柱形銷部段以及位于該第一銷部段和該第二圓柱形銷部段之間的菱形部段，該菱形部段的具有菱形橫截面并從該第二圓柱形銷部段向第一銷部段漸縮，其中該菱形部段的靠近第二圓柱形銷部段的菱形橫截面的較長(zhǎng)對(duì)角線的長(zhǎng)度大于相應(yīng)的圓孔的直徑，該菱形部段的靠近第一銷部段的菱形橫截面的較長(zhǎng)對(duì)角線的長(zhǎng)度小于相應(yīng)圓孔的直徑，其中該第一銷部段的橫截面與所述接納孔的橫截面的形狀相同，使得當(dāng)該第一銷部段插入所述定位件的接納孔內(nèi)時(shí)能防止所述菱形定位銷在所述接納孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，所述第一檢測(cè)銷、所述第二檢測(cè)銷、所述第三檢測(cè)銷和所述第四檢測(cè)銷均為圓柱銷，所述圓柱銷沿其軸向方向包括第一部段、第二圓柱形部段以及位于兩者之間的第三圓柱形部段，該第一部段的橫截面與所述接納孔的橫截面的形狀相同，使得該第一部段能夠插入所述接納孔中，其中該第三圓柱形部段的直徑為d0，該d0＝d-a-x，其中d為要檢測(cè)的相應(yīng)圓孔的直徑，a為相應(yīng)圓孔的尺寸公差，x為相應(yīng)圓孔的位置度。也就是說，在本發(fā)明中，有利的是，每個(gè)檢測(cè)銷的形狀相同，但第三圓柱形部段的尺寸可以相同，也可以不同，這取決于圓孔的直徑、圓孔的尺寸公差以及圓孔的設(shè)定位置度。

7、在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案中，所述基板上還設(shè)有收納座，該收納座上設(shè)有多個(gè)容槽，用于存放所述圓錐定位銷、多個(gè)所述菱形定位銷、所述第一檢測(cè)銷、所述第二檢測(cè)銷、所述第三檢測(cè)銷以及所述第四檢測(cè)銷。

8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，限位機(jī)構(gòu)為分別布置在每個(gè)定位件附近的肘夾機(jī)構(gòu)，該肘夾機(jī)構(gòu)包括：固定座；能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至該固定座的手柄；連接至手柄的壓頭，該壓頭能在手柄的帶動(dòng)下相對(duì)于固定座在夾緊位置和松開位置之間移動(dòng)，在夾緊位置，壓頭將該工件壓緊固定至定位件，在松開位置，所述壓頭遠(yuǎn)離所述工件。

9、本發(fā)明還提供一種使用上述檢具來檢測(cè)工件中的孔位置度的方法，該方法包括以下步驟：

10、提供待檢測(cè)的工件，其中該工件包括至少第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔；

11、將該工件放置到三個(gè)定位件上；

12、通過第一定位組件與所述三個(gè)定位件的配合對(duì)所述工件進(jìn)行第一次預(yù)定位，使得所述工件處于完全定位狀態(tài)，然后使用限位機(jī)構(gòu)將該工件固定到所述三個(gè)定位件

13、移除所述第一定位組件，用第一檢測(cè)組件檢測(cè)所述第一圓孔和所述第三圓孔的位置度；

14、松開所述限位機(jī)構(gòu)對(duì)所述工件的固定；

15、通過第二定位組件與所述三個(gè)定位件配合對(duì)所述工件進(jìn)行第二次預(yù)定位，使得所述工件處于完全定位狀態(tài)，然后使用限位機(jī)構(gòu)將該工件再次固定到所述三個(gè)定位件；

16、移除所述第二定位組件，用第二檢測(cè)組件檢測(cè)所述第二圓孔和所述第三圓孔的位置度。

17、在本發(fā)明的一個(gè)方案中，將所述工件放置到三個(gè)定位件上的步驟包括將工件的第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔分別與相應(yīng)定位件的接納孔對(duì)準(zhǔn)；

18、其中，所述工件與定位件的頂部支承面接觸的表面限定第一基準(zhǔn)，在第一次預(yù)定位步驟中，所述第二圓孔的圓心和所述第三圓孔的圓心的連線限定聯(lián)合基準(zhǔn)第一橫軸，第一縱軸通過該第二圓孔的圓心并垂直于該第一橫軸；

19、其中，所述第一次預(yù)定位步驟包括將圓錐定位銷插入第二圓孔和相應(yīng)定位件的接納孔中以及將菱形定位銷插入所述第三圓孔和相應(yīng)定位件的接納孔中，其中圓錐定位銷的第一部段插入相應(yīng)定位件的接納孔中用于防止所述圓錐定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)，圓錐定位銷的圓錐形部段與所述第二圓孔的孔壁接觸；

20、其中該菱形定位銷的第一銷部段插入相應(yīng)定位件的接納孔中用于防止所述菱形定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)，所述菱形定位銷的菱形橫截面的長(zhǎng)對(duì)角線垂直于所述第一橫軸，并且所述菱形定位銷的菱形部段與所述第三圓孔的孔壁接觸；并且

21、用第一檢測(cè)組件檢測(cè)第一圓孔和第三圓孔的位置度的步驟包括將第一檢測(cè)銷和第二檢測(cè)銷分別插入第一圓孔、第三圓孔以及相應(yīng)定位件的接納孔中，如果該第一檢測(cè)銷的第三圓柱形部段能夠插入該第一圓孔，該第二檢測(cè)銷的第三圓柱形部段能夠插入該第三圓孔，則表明該第一圓孔和該第三圓孔的位置度檢測(cè)通過。

22、根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方案，在第二次預(yù)定位步驟中，第二圓孔的圓心和所述第三圓孔的圓心的連線限定聯(lián)合基準(zhǔn)第二橫軸，第二縱軸通過該第一圓孔的圓心并垂直于該第二橫軸；

23、所述第二次預(yù)定位步驟包括分別將菱形定位銷插入所述第一圓孔、所述第二圓孔和所述第三圓孔中，其中每個(gè)所述菱形定位銷的第一銷部段插入相應(yīng)定位件的接納孔中用于防止所述菱形定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)，并且每個(gè)所述菱形定位銷的菱形部段與相應(yīng)的圓孔的孔壁接觸；并且，在該第一圓孔中，所述菱形定位銷的菱形橫截面的長(zhǎng)對(duì)角線垂直于所述第二縱軸；在該第二圓孔和該第三圓孔中，所述菱形定位銷的菱形橫截面的長(zhǎng)對(duì)角線垂直于所述第二橫軸；并且

24、用第二檢測(cè)組件檢測(cè)第二圓孔和第三圓孔的位置度的步驟包括將第三檢測(cè)銷和第四檢測(cè)銷分別插入該第二圓孔、該第三圓孔以及相應(yīng)定位件的接納孔中，如果該第三檢測(cè)銷的第三圓柱形部段能夠插入該第二圓孔，該第四檢測(cè)銷的第三圓柱形部段能夠插入該第三圓孔，則表明該第二圓孔和該第三圓孔的位置度檢測(cè)通過。

25、在根據(jù)本發(fā)明的檢具以及檢測(cè)方法中，能通過不同結(jié)構(gòu)的定位銷的配合以及切換實(shí)現(xiàn)兩套定位-檢測(cè)機(jī)構(gòu)/系統(tǒng)的定位，并應(yīng)用不同尺寸的檢測(cè)銷在這兩套定位-檢測(cè)系統(tǒng)下檢測(cè)孔的位置度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工件中的至少三個(gè)安裝孔的位置度的快速檢測(cè)。并且，根據(jù)本發(fā)明的檢具操作便捷，可以應(yīng)用在生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)工件的快速檢測(cè)。