本發(fā)明屬于輸變電工程,具體涉及一種輸電線路螺栓自鎖性能試驗裝置和方法。
背景技術(shù):
1、輸電線路長期受自然環(huán)境因素的影響,在動載荷(強風(fēng)、導(dǎo)線舞動、脫冰跳躍)或者溫差較大的場合下,可能會引起螺栓聯(lián)接的松動,從而造成螺栓聯(lián)接預(yù)緊力的減小甚至消失,使螺栓連接強度大幅下降,造成部分螺栓松動或脫落,導(dǎo)致輸電線路結(jié)構(gòu)失穩(wěn)而發(fā)生倒塔等嚴(yán)重事故,直接威脅了電網(wǎng)安全;因此,輸電線路設(shè)計必須采取可靠的螺栓防松措施。
2、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸電桿塔用緊固件橫向振動試驗方法》(dl/t1889-2018),對輸電桿塔用緊固件防松性能檢測規(guī)定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),主要均依據(jù)國標(biāo)《緊固件橫向振動試驗方法》(gb/t10431-2008),采用橫向振動試驗方法,其試驗原理為:試驗在緊固件橫向振動試驗機上進(jìn)行,將被試緊固件擰緊在試驗裝置上,使之產(chǎn)生一定的夾緊力,借助于試驗機在被夾緊的上下兩塊相對運動的鋼板之間產(chǎn)生的交變橫向位移,使連接松動,導(dǎo)致夾緊力減小甚至完全喪失。連續(xù)記錄夾緊力的瞬時值,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)的變化比對可以判斷緊固件的防松性能。在試驗過程中,夾緊力減小得越慢,防松性能越好。
3、橫向振動試驗前,必須給緊固件施加軸向預(yù)緊力,試驗過程中,也必須通過軸向預(yù)緊力的變化來檢測防松性能,但這種方法對輸電線路金具中,采用非緊固連接,即軸向不施加預(yù)緊力的螺栓連接。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出一種輸電線路螺栓自鎖性能試驗裝置,包括:固定架1、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、位移傳感器5和試驗滑塊7;
2、所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的一端與所述固定架1的其中一端垂直連接,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的另一端連接所述位移傳感器5,所述位移傳感器5遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的一端連接在試驗滑塊7的側(cè)面,所述試驗滑塊7的底面與所述固定架1的另一端滑動連接,試驗所用的螺栓試件11相對地面平行的固定在所述試驗滑塊7上;
3、所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于:控制試驗滑塊7在水平方向按一定振動頻率、一定振幅進(jìn)行往復(fù)滑動。
4、優(yōu)選的,所述固定架1包括:底座和垂直設(shè)置在底座兩端的支撐座和滑動支撐臺,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)垂直連接在所述支撐座遠(yuǎn)離所述底座的一端,所述試驗滑塊7的底面與所述滑動支撐臺遠(yuǎn)離所述底座的頂面在水平方向滑動連接。
5、優(yōu)選的,所述試驗滑塊7的底面與所述滑動支撐臺遠(yuǎn)離所述底座的頂面之間設(shè)有滾動軸承6。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:偏心輪2、轉(zhuǎn)動臂3和轉(zhuǎn)動軸4;
7、所述偏心輪2鉸接在所述支撐座遠(yuǎn)離底座的一端,所述偏心輪2的遠(yuǎn)離鉸接處的一側(cè)連接轉(zhuǎn)動臂3,所述轉(zhuǎn)動臂3遠(yuǎn)離所述偏心輪2的一端連接轉(zhuǎn)動軸4,所述轉(zhuǎn)動軸4安裝在所述位移傳感器5上。
8、優(yōu)選的,所述試驗滑塊7上設(shè)有一個或多個試驗孔,所述螺栓試件11設(shè)置在所述試驗孔中,所述螺栓試件11與所述試驗孔非緊固連接。
9、優(yōu)選的,所述試驗孔為在與地面水平方向延展的長孔。
10、優(yōu)選的,所述試驗孔包括一下是一種或多種:m16螺母試驗孔8、m20螺母試驗孔9、m24螺母試驗孔10。
11、基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明還提供了一種輸電線路螺栓自鎖性能試驗方法,
12、根據(jù)輸電線路螺栓自鎖性能試驗所需的振動頻率和振幅參數(shù)和位移傳感器上的位移參數(shù),計算試驗滑塊7在水平方向固有頻率震動下的轉(zhuǎn)動頻率;
13、基于轉(zhuǎn)動頻率,控制轉(zhuǎn)動機構(gòu)對螺栓試件11進(jìn)行振動試驗并獲取螺栓試件11的偏移數(shù)據(jù);
14、根據(jù)振動試驗后螺栓試件11的偏移數(shù)據(jù)判斷輸電線路螺栓自鎖性能;
15、其中,所述輸電線路螺栓自鎖性能試驗裝置為權(quán)利要求1至7任一項所述的輸電線路螺栓自鎖性能試驗裝置。
16、優(yōu)選的,所述獲取螺栓試件11的偏移數(shù)據(jù)包括:
17、在螺母13外側(cè)平面上,間隔120度標(biāo)記三個測量點a、b、c;
18、分別測量a、b、c三個測量點在試驗前后與螺栓12端部的距離,
19、根據(jù)測量到的距離計算螺母13與螺栓12的相對轉(zhuǎn)角。
20、優(yōu)選的,所述螺母13與螺栓12的相對轉(zhuǎn)角的計算式如下:
21、
22、
23、
24、β=(βa+βb+βc)/3
25、其中,la1為在a點與螺桿端部距離初始測量值,lb1為在b點與螺桿端部距離初始測量值,lc1為在c點與螺桿端部距離初始測量值,la2為在a點與螺桿端部距離最終測量值,lb2為在b點與螺桿端部距離最終測量值,lc2為在c點與螺桿端部距離最終測量值,β為螺母與螺桿相對轉(zhuǎn)角,βa為a點處螺母與螺母相對轉(zhuǎn)角,βb為b點處螺母與螺母相對轉(zhuǎn)角,βc為c點處螺母與螺母相對轉(zhuǎn)角。
26、優(yōu)選的,所述判斷輸電線路螺栓自鎖性能包括:
27、根據(jù)振動試驗后螺母13的轉(zhuǎn)動角度判斷輸電線路螺栓自鎖性能的強度。
28、與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果如下:
29、一種輸電線路螺栓自鎖性能試驗裝置和方法,包括:固定架1、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、位移傳感器5和試驗滑塊7;所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的一端與所述固定架1的其中一端垂直連接,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的另一端連接所述位移傳感器5,所述位移傳感器5遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的一端連接在試驗滑塊7的側(cè)面,所述試驗滑塊7的底面與所述固定架1的另一端滑動連接,試驗所用的螺栓試件11相對地面平行的固定在所述試驗滑塊7上;所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于:控制試驗滑塊7在水平方向按一定振動頻率、一定振幅進(jìn)行往復(fù)滑動,通過本裝置模擬輸電線路實際的連接情況以及螺栓振動情況實現(xiàn)對螺栓自鎖性能的檢測評定,完善了輸電線路緊固件物資采購檢測驗收方法,為輸電線路防松試驗標(biāo)準(zhǔn)修訂提供依據(jù),促進(jìn)輸電線路螺栓防松產(chǎn)品的研制生產(chǎn)及工程應(yīng)用。
1.一種輸電線路螺栓自鎖性能試驗裝置,其特征在于,包括:固定架(1)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、位移傳感器(5)和試驗滑塊(7);
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述固定架(1)包括:底座和垂直設(shè)置在底座兩端的支撐座和滑動支撐臺,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)垂直連接在所述支撐座遠(yuǎn)離所述底座的一端,所述試驗滑塊(7)的底面與所述滑動支撐臺遠(yuǎn)離所述底座的頂面在水平方向滑動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述試驗滑塊(7)的底面與所述滑動支撐臺遠(yuǎn)離所述底座的頂面之間設(shè)有滾動軸承(6)。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:偏心輪(2)、轉(zhuǎn)動臂(3)和轉(zhuǎn)動軸(4);
5.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述試驗滑塊(7)上設(shè)有一個或多個試驗孔,所述螺栓試件(11)設(shè)置在所述試驗孔中,所述螺栓試件(11)與所述試驗孔非緊固連接。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述試驗孔為在與地面水平方向延展的長孔。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述試驗孔包括一下是一種或多種:m16螺母試驗孔(8)、m20螺母試驗孔(9)、m24螺母試驗孔(10)。
8.一種輸電線路螺栓自鎖性能試驗方法,其特征在于,
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述獲取螺栓試件(11)的偏移數(shù)據(jù)包括:
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述螺母(13)與螺栓(12)的相對轉(zhuǎn)角的計算式如下:
11.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述判斷輸電線路螺栓自鎖性能包括: