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風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)及安裝方法、天平與流程

文檔序號:40567443發(fā)布日期:2025-01-03 11:27閱讀:11來源:國知局
風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)及安裝方法、天平與流程

本發(fā)明涉及電子天平領(lǐng)域,具體涉及電子天平的固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。


背景技術(shù):

1、電子天平包括風(fēng)罩系統(tǒng)、天平本體以及稱量組件,風(fēng)罩系統(tǒng)用于保護電子天平,防止外界干擾,如防止空氣流動或溫度變化等因素對天平的讀數(shù)產(chǎn)生影響。風(fēng)罩系統(tǒng)的面板包括前后側(cè)面板、左右側(cè)面板和上面板,部分面板需要設(shè)計成能夠輕易從天平上取下或重復(fù)安裝,方便客戶進行更換。

2、通常天平風(fēng)罩面板使用諸如彈簧卡鉤固定結(jié)構(gòu)等安裝與拆卸機構(gòu),該固定結(jié)構(gòu)涉及的零件多,裝拆繁瑣,導(dǎo)致裝配工藝復(fù)雜,生產(chǎn)線裝配時間長,成本高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的是提供一種風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),能夠便捷地實現(xiàn)電子天平側(cè)面板的安裝與拆卸。

2、為實現(xiàn)上述目的的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)用于可拆卸地固定風(fēng)罩系統(tǒng)的側(cè)面板,所述風(fēng)罩系統(tǒng)包括蓋體,固定結(jié)構(gòu)包括彈片以及彈性懸臂梁,彈片包括折彎段;彈性懸臂梁設(shè)置在所述蓋體上,與所述彈片相向而對,以限定出夾持所述側(cè)面板的就位空間;其中,所述折彎段用于向位于所述就位空間內(nèi)的側(cè)面板施加朝向所述就位空間方向的回彈力。

3、在一個或多個實施例中,所述彈片包括卡合彎鉤,該固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述蓋體上的卡合部,所述卡合部用于與所述卡合彎鉤配合,以將所述彈片固定至所述蓋體上。

4、在一個或多個實施例中,所述彈性懸臂梁還包括凸臺部,用于與所述側(cè)面板接觸,以借助所述側(cè)面板的抵頂力迫使所述彈性懸臂梁上抬。

5、在一個或多個實施例中,所述凸臺部設(shè)置在所述彈性懸臂梁的端部,朝所述側(cè)面板一側(cè)凸起。

6、在一個或多個實施例中,所述凸臺部包括弧形接觸面,所述弧形接觸面過渡至所述彈性懸臂梁非凸臺部的表面。

7、在一個或多個實施例中,所述卡合彎鉤上包括限位孔,所述卡合部包括用于卡入所述限位孔固定凸臺。

8、在一個或多個實施例中,所述彈性懸臂梁朝向所述就位空間的端部包括突起柱,用于擠壓所述側(cè)面板。

9、在一個或多個實施例中,所述彈片還包括移動配合部,設(shè)置在所述彈片朝向所述蓋體的一側(cè),用于實現(xiàn)所述彈片與所述蓋體間的接觸。

10、在一個或多個實施例中,所述移動配合部為彈性折彎片。

11、在一個或多個實施例中,所述折彎段被所述側(cè)面板擠壓時產(chǎn)生的回彈力朝向所述風(fēng)罩系統(tǒng)的外側(cè)方向。

12、在一個或多個實施例中,所述彈性懸臂梁還包括擴增部,所述擴增部具有相比于所述彈性懸臂梁上非擴增部更大施力面積。

13、在一個或多個實施例中,所述蓋體包括上蓋和底殼,所述卡合部和所述彈性懸臂梁設(shè)置在所述上蓋和所述底殼的其中一方,以固定所述側(cè)面板的第一端部,所述上蓋和底殼的其中另一方還包括定位槽,以容納所述側(cè)面板的第二端部。

14、在一個或多個實施例中,所述定位槽為傾斜開口槽,以容許所述側(cè)面板在傾斜開口槽槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。

15、在一個或多個實施例中,所述蓋體包括上蓋和底殼,該風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在所述上蓋和所述底殼上。

16、本發(fā)明的另一個實施例是提供一種天平,包括風(fēng)罩系統(tǒng)、天平本體以及稱量組件,風(fēng)罩系統(tǒng)的側(cè)面板采用上述風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)固定在所述天平本體上。

17、本發(fā)明的再一個目的是提供風(fēng)罩側(cè)面板安裝方法,側(cè)面板上述風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)固定至風(fēng)罩系統(tǒng)的蓋體上,該方法包括如下步驟:s1.將彈片的卡合彎鉤卡住蓋體的卡合部,使所述彈片固定在蓋體上;s2.使所述彈性懸臂梁上抬,使所述側(cè)面板移動至就位空間內(nèi);s3.使所述側(cè)面板擠壓所述彈片的折彎,所述彈性懸臂梁復(fù)位,使所述彈性懸臂梁和所述彈片向所述側(cè)面板施加的對向擠壓力固定所述側(cè)面板。

18、上述風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)設(shè)置了彈片和與彈片相向而對的彈性懸臂梁,利用側(cè)面板擠壓彈片折彎段時的彈性回復(fù)力和彈性懸臂梁的雙向擠壓作用,穩(wěn)定可靠地固定住側(cè)面板,且該結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單,容易安裝和拆卸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝配工藝復(fù)雜、生產(chǎn)線裝配時間長的問題,也有效降低了生產(chǎn)成本。



技術(shù)特征:

1.風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),用于可拆卸地固定風(fēng)罩系統(tǒng)的側(cè)面板(11),所述風(fēng)罩系統(tǒng)(1)包括蓋體,其特征在于,該固定結(jié)構(gòu)包括:

2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈片包括卡合彎鉤(42),該固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述蓋體上的卡合部(50),所述卡合部(50)用于與所述卡合彎鉤(42)配合,以將所述彈片(40)固定至所述蓋體上。

3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性懸臂梁(60)還包括凸臺部(61),用于與所述側(cè)面板(11)接觸,以借助所述側(cè)面板(11)的抵頂力迫使所述彈性懸臂梁(60)上抬。

4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸臺部(61)設(shè)置在所述彈性懸臂梁(60)的端部,朝所述側(cè)面板(11)一側(cè)凸起。

5.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸臺部(61)包括弧形接觸面,所述弧形接觸面過渡至所述彈性懸臂梁(60)非凸臺部的表面。

6.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡合彎鉤(42)上包括限位孔(44),所述卡合部(50)包括用于卡入所述限位孔(44)固定凸臺(51)。

7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性懸臂梁(60)朝向所述就位空間(70)的端部包括突起柱(63),用于擠壓所述側(cè)面板(11)。

8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈片還包括移動配合部(45),設(shè)置在所述彈片(40)朝向所述蓋體的一側(cè),用于實現(xiàn)所述彈片(40)與所述蓋體間的接觸。

9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動配合部(45)為彈性折彎片。

10.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述折彎段(43)被所述側(cè)面板(11)擠壓時產(chǎn)生的回彈力朝向所述風(fēng)罩系統(tǒng)的外側(cè)方向。

11.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈性懸臂梁(60)還包括擴增部(64),所述擴增部(64)相比于所述彈性懸臂梁(60)上的非擴增部具有更大施力面積。

12.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋體包括上蓋(16)和底殼(14),所述卡合部(50)和所述彈性懸臂梁(60)設(shè)置在所述上蓋(16)和所述底殼(14)的其中一方,以固定所述側(cè)面板(11)的第一端部(111),所述上蓋(16)和底殼(14)的其中另一方還包括定位槽(80),以容納所述側(cè)面板(11)的第二端部(112)。

13.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位槽(80)為傾斜開口槽,以容許所述側(cè)面板(11)在傾斜開口槽槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。

14.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋體包括上蓋(16)和底殼(14),該風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在所述上蓋(16)和所述底殼(14)上。

15.天平,包括風(fēng)罩系統(tǒng)、天平本體以及稱量組件,其特征在于,風(fēng)罩系統(tǒng)的側(cè)面板采用如權(quán)利要求1-14任一項所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)固定在所述天平本體上。

16.風(fēng)罩側(cè)面板安裝方法,其特征在于,側(cè)面板通過如權(quán)利要求1-14任一項所述的風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)固定至風(fēng)罩系統(tǒng)的蓋體上,該方法包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)用于可拆卸地固定風(fēng)罩系統(tǒng)的側(cè)面板,風(fēng)罩系統(tǒng)包括蓋體,固定結(jié)構(gòu)包括彈片以及彈性懸臂梁,彈片包括折彎段;彈性懸臂梁設(shè)置在蓋體上,與彈片相向而對,以限定出夾持側(cè)面板的就位空間;其中,折彎段用于向位于就位空間內(nèi)的側(cè)面板施加朝向就位空間方向的回彈力。上述風(fēng)罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)能夠簡化側(cè)面板安裝結(jié)構(gòu),便捷地實現(xiàn)電子天平側(cè)面板的安裝與拆卸。還提供一種天平和風(fēng)罩側(cè)面板的安裝方法。

技術(shù)研發(fā)人員:王合橋,陳興宏,周覓,閔鋒
受保護的技術(shù)使用者:梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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