本發(fā)明涉及電子天平領(lǐng)域，具體涉及電子天平的風罩側(cè)面板固定領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、電子天平包括風罩系統(tǒng)、天平本體以及稱量組件，風罩系統(tǒng)用于保護電子天平，防止外界干擾，如防止空氣流動或溫度變化等因素對天平的讀數(shù)產(chǎn)生影響。風罩系統(tǒng)的面板包括前后面板、左右側(cè)面板和頂面板，面板一般為玻璃結(jié)構(gòu)。

2、通常情況下，側(cè)面板的安裝與拆卸機構(gòu)使用插銷、螺絲以及其他輔助零件共同完成功能，但該方式涉及的零件較多，導致裝配工藝復雜，生產(chǎn)線裝配時間長，帶來較高的時間和經(jīng)濟成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的是提供一種風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，能夠簡易快捷地實現(xiàn)側(cè)面板的裝拆。

2、為實現(xiàn)上述目的的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)用于可拆卸地固定風罩系統(tǒng)的側(cè)面板，所述風罩系統(tǒng)還包括上蓋，該固定結(jié)構(gòu)包括定位組件、旋轉(zhuǎn)鎖扣、鎖扣腔以及卡合件，定位組件用于將側(cè)面板定位至上蓋上；鎖扣腔設置在上蓋內(nèi)；旋轉(zhuǎn)鎖扣包括柱體和安裝面板，柱體設有定位槽；卡合件與上蓋一體成型，用于卡合定位槽，以軸向限位旋轉(zhuǎn)鎖扣并容許旋轉(zhuǎn)鎖扣旋轉(zhuǎn)，進而使安裝面板憑借自身轉(zhuǎn)動位置調(diào)整定位組件對側(cè)面板的定位狀態(tài)。

3、在一個或多個實施例中，卡合件包括彈性主體和卡鉤，卡鉤用于卡合定位槽，彈性主體設置成與柱體接觸時能夠被柱體擠壓而偏移。

4、在一個或多個實施例中，卡鉤與定位槽的槽面過盈配合。

5、在一個或多個實施例中，彈性主體為懸臂梁，上蓋還包括位于懸臂梁一側(cè)的懸臂梁偏移空間。

6、在一個或多個實施例中，卡合件為彈性凸起，設置在鎖扣腔內(nèi)周，并位于柱體的軸向移動路徑上，用于卡合定位槽，彈性凸起設置成與柱體接觸時能夠被擠壓而變形。

7、在一個或多個實施例中，定位槽為設置在柱體柱面上的周向環(huán)槽。

8、在一個或多個實施例中，周向環(huán)槽包括終止端，柱體包括與終止端連通的軸向槽。

9、在一個或多個實施例中，定位槽為設置在柱體的軸向端面上的t型凹槽，卡鉤包括用于卡入t型凹槽的徑向限位凸起。

10、在一個或多個實施例中，定位組件包括容納部，容納部包括用于容納側(cè)面板的凹陷區(qū)和限位斜導向面，側(cè)面板還包括與限位斜導向面配合的斜切面。

11、在一個或多個實施例中，所述上蓋內(nèi)包括用于供所述柱體伸入的鎖扣腔，所述卡合件設置在所述鎖扣腔內(nèi)。

12、在一個或多個實施例中，所述定位組件包括凸起定位柱、定位孔，所述凸起定位柱設置在所述上蓋上；所述定位孔設置在所述側(cè)面板上，用于供所述凸起定位柱穿過；所述定位凹槽設置在所述安裝面板上，用于與所述凸起定位柱配合。

13、在一個或多個實施例中，所述柱體包括旋轉(zhuǎn)限位凸起，所述鎖扣腔包括旋轉(zhuǎn)限位凸臺，所述旋轉(zhuǎn)限位凸臺用于阻擋所述旋轉(zhuǎn)限位凸起，以限位所述柱體的旋轉(zhuǎn)。

14、本發(fā)明的另一個目的是提供一種電子天平，電子天平包括風罩系統(tǒng)和天平本體，所述風罩系統(tǒng)包括上蓋、底殼以及側(cè)面板，并通過一個或多個上述風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)固定所述側(cè)面板。

15、上述風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)能夠通過可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鎖扣控制與定位組件的相對位置，進而控制旋轉(zhuǎn)鎖扣的安裝面板與上蓋對側(cè)面板的夾持、固定關(guān)系，進而控制了側(cè)面板的固定或拆卸狀態(tài)；將卡合件設置成與上蓋一體成型的方式，能夠簡化零件數(shù)量和固定結(jié)構(gòu)，上述通過旋轉(zhuǎn)卡合的方式簡化了原有的螺紋和插銷裝配工藝，方便進行更換，簡化了側(cè)面板裝拆的操作流程，有效節(jié)約了裝配時間。

技術(shù)特征：

1.一種風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，用于可拆卸地固定風罩系統(tǒng)(10)的側(cè)面板(104)，所述風罩系統(tǒng)還包括上蓋(107)，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合件包括彈性主體和卡鉤(116)，所述卡鉤(116)用于卡合所述定位槽(120)，所述彈性主體設置成與所述柱體(121)接觸時能夠被所述柱體(121)擠壓而偏移。

3.如權(quán)利要求2所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡鉤(116)與所述定位槽(120)的槽面過盈配合。

4.如權(quán)利要求2所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性主體為懸臂梁(113)，所述上蓋(107)還包括位于懸臂梁(113)一側(cè)的懸臂梁偏移空間(114)。

5.如權(quán)利要求1所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡合件為彈性凸起，設置在所述鎖扣腔(112)內(nèi)周，并位于所述柱體(121)的軸向移動路徑上，用于卡合所述定位槽(120)，所述彈性凸起設置成與所述柱體(121)接觸時能夠被擠壓而變形。

6.如權(quán)利要求1任一項所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位槽(120)為設置在所述柱體(121)柱面上的周向環(huán)槽。

7.如權(quán)利要求6所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述周向環(huán)槽包括終止端(152)，所述柱體(121)包括與所述終止端(152)連通的軸向槽(151)。

8.如權(quán)利要求2所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位槽(120)為設置在所述柱體(121)的軸向端面上的t型凹槽，所述卡鉤(116)包括用于卡入所述t型凹槽的徑向限位凸起(119)。

9.如權(quán)利要求1所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件包括容納部(105)，所述容納部(105)包括用于容納所述側(cè)面板(104)的凹陷區(qū)(110)和限位斜導向面(109)，所述側(cè)面板(104)還包括與所述限位斜導向面(109)配合的斜切面(130)。

10.如權(quán)利要求1所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋(107)內(nèi)包括用于供所述柱體(121)伸入的鎖扣腔(112)，所述卡合件設置在所述鎖扣腔(112)內(nèi)。

11.如權(quán)利要求1-10任一項所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件包括凸起定位柱(108)和定位孔(129)，所述凸起定位柱(108)設置在所述上蓋(107)上；所述定位孔(129)設置在所述側(cè)面板(104)上，用于供所述凸起定位柱(108)穿過；

12.如權(quán)利要求1所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述柱體(121)包括旋轉(zhuǎn)限位凸起(122)，所述鎖扣腔(112)包括旋轉(zhuǎn)限位凸臺(111)，所述旋轉(zhuǎn)限位凸臺(111)用于阻擋所述旋轉(zhuǎn)限位凸起(122)，以限位所述柱體(121)的旋轉(zhuǎn)。

13.電子天平，包括風罩系統(tǒng)和天平本體，所述風罩系統(tǒng)包括上蓋、底殼以及側(cè)面板，其特征在于，通過一個或多個如權(quán)利要求1-12任一項所述的風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)固定所述側(cè)面板。

技術(shù)總結(jié)
提供一種風罩系統(tǒng)側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)，風罩系統(tǒng)包括上蓋，該固定結(jié)構(gòu)包括定位組件、旋轉(zhuǎn)鎖扣以及卡合件，卡合件與上蓋一體成型，定位組件用于將側(cè)面板定位至上蓋上，旋轉(zhuǎn)鎖扣包括柱體和安裝面板，柱體設有定位槽，卡合件用于卡合定位槽，以軸向限位旋轉(zhuǎn)鎖扣并容許旋轉(zhuǎn)鎖扣旋轉(zhuǎn)，進而使安裝面板憑借自身轉(zhuǎn)動位置調(diào)整定位組件對側(cè)面板的固定狀態(tài)。上述風罩側(cè)面板固定結(jié)構(gòu)能夠便捷地實現(xiàn)側(cè)面板的裝拆。還提供一種電子天平。

技術(shù)研發(fā)人員：王合橋,陳興宏,周覓
受保護的技術(shù)使用者：梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2