本發(fā)明涉及一種線束故障測(cè)試系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的測(cè)試箱。

背景技術(shù)：

1、線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體，在現(xiàn)代汽車(chē)上，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系，為了使在車(chē)輛中使用的線束能夠滿(mǎn)足車(chē)輛長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的質(zhì)量要求，在線束出廠時(shí)均需要對(duì)線束進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，只有滿(mǎn)足測(cè)試要求的線束才能出廠。因此汽車(chē)線束的要求非常嚴(yán)格，包括其電氣性能、防水性、耐熱性和耐低溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴(yán)格。

2、傳統(tǒng)的導(dǎo)線通斷監(jiān)測(cè)通過(guò)監(jiān)控其導(dǎo)通電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)，需要利用模數(shù)(a/d)轉(zhuǎn)換模塊，如果線束包含16根芯線，則需16個(gè)模數(shù)(a/d)轉(zhuǎn)換模塊，由于a/d轉(zhuǎn)換過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)于us級(jí)的間歇性斷路，容易出現(xiàn)監(jiān)測(cè)信號(hào)丟失的情況，導(dǎo)致測(cè)試精度低下。

3、另外，航空接頭(線束兩端的接頭)內(nèi)插針排列密集，一般通過(guò)白色小字進(jìn)行編號(hào)，但在線束長(zhǎng)時(shí)間使用后，這些編號(hào)很容易磨損導(dǎo)致不易辨別，這就為工作者測(cè)量帶來(lái)困難，導(dǎo)致誤測(cè)等問(wèn)題，在后期進(jìn)一步檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)不一致時(shí)，又造成返工，進(jìn)而進(jìn)一步增加了時(shí)間成本和人力成本，而且延誤了修理周期，故需探索出一種新的方案來(lái)替代上述方案提高線束檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性，并降低人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種線束故障測(cè)試系統(tǒng)，其檢測(cè)效率高，且準(zhǔn)確性高，人力成本低。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種線束故障測(cè)試系統(tǒng)，包括，

3、登錄模塊，用戶(hù)通過(guò)賬號(hào)密碼登錄方可進(jìn)行后續(xù)測(cè)試操作；

4、學(xué)習(xí)模塊，事先測(cè)試一個(gè)正確的產(chǎn)品，將其數(shù)據(jù)計(jì)入，便于與后續(xù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，測(cè)試產(chǎn)品是否正確，包括學(xué)習(xí)按鈕、項(xiàng)目名稱(chēng)以及選擇項(xiàng)目，在項(xiàng)目名稱(chēng)中依次輸入測(cè)試的項(xiàng)目，測(cè)試時(shí)在選擇項(xiàng)目中選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目；

5、測(cè)試模塊，包括測(cè)試按鈕、語(yǔ)音播報(bào)以及指示燈，點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，檢測(cè)產(chǎn)品與學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)一致則正確的指示燈亮，若不同則錯(cuò)誤的指示燈亮，語(yǔ)音同步播報(bào)測(cè)試結(jié)果；

6、查錯(cuò)模塊，包括查錯(cuò)按鈕以及查錯(cuò)點(diǎn)數(shù)量，點(diǎn)擊查錯(cuò)按鈕，顯示線束中具體的錯(cuò)誤量以及具體錯(cuò)誤的芯線的端子號(hào)；

7、顯示模塊，包括觸摸式顯示屏，用于顯示登錄頁(yè)面以及測(cè)試頁(yè)面，用戶(hù)可在顯示屏上手動(dòng)輸入；

8、供電模塊，用于為顯示屏供電，包括電源插口、控制開(kāi)關(guān)以及電路板組件，顯示屏與電路板組件電連接。

9、進(jìn)一步設(shè)置：學(xué)習(xí)模塊中的學(xué)習(xí)步驟如下：

10、s1，拿取正確的產(chǎn)品，點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，

11、s2，點(diǎn)擊學(xué)習(xí)按鈕，等待幾秒，學(xué)習(xí)成功；

12、s3，再次點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，顯示測(cè)試正確表示學(xué)習(xí)成功，顯示測(cè)試錯(cuò)誤再次點(diǎn)擊學(xué)習(xí)按鈕重新寫(xiě)入數(shù)據(jù)。

13、進(jìn)一步設(shè)置：所述測(cè)試模塊還包括清除狀態(tài)按鈕，用于清除當(dāng)前測(cè)試結(jié)果。

14、本發(fā)明的另一技術(shù)方案：所述下殼內(nèi)設(shè)有電路板組件、電源接口以及若干線束接口，所述上殼設(shè)有顯示屏，電源接口上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，各線束接口一側(cè)均設(shè)有若干插孔，另一側(cè)設(shè)有若干插針，所述電路板組件上設(shè)有若干連接端子，各連接端子與各插孔一一對(duì)應(yīng)連接，所述顯示屏與電路板組件電連接用于顯示操作頁(yè)面。

15、進(jìn)一步設(shè)置：所述電路板組件包括電連接的電路板i以及電路板ii，各連接端子設(shè)置在電路板i上，電路板ii與顯示屏連接。

16、進(jìn)一步設(shè)置：所述下殼內(nèi)設(shè)有安裝臺(tái)以及安裝腔，各束口接頭以及電源接口均設(shè)置在安裝臺(tái)上，且對(duì)應(yīng)線束接口位置設(shè)有安裝片，所述安裝片上活動(dòng)設(shè)有蓋體，所述蓋體的外形與線束接口相適配。

17、本發(fā)明的效果，用于線束產(chǎn)品正確檢測(cè)，特點(diǎn)：

18、1、自動(dòng)學(xué)習(xí)，適配市場(chǎng)上線束多樣化，提升產(chǎn)品使用效率

19、2、通過(guò)語(yǔ)音以及指示燈雙重提示，員工測(cè)試疲勞導(dǎo)致的錯(cuò)誤

20、3、多項(xiàng)目存儲(chǔ)，可以隨時(shí)調(diào)用，方便后續(xù)選擇

21、4、有多個(gè)線束接口，可以多個(gè)產(chǎn)品一次性同時(shí)檢測(cè)

22、5、線束一鍵檢驗(yàn)，減少線束檢測(cè)時(shí)間

23、6、一鍵查錯(cuò)，快速鎖定線束錯(cuò)誤位置，方便檢修

24、7、觸摸式屏幕，操作更加快捷。

技術(shù)特征：

1.一種線束故障測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束故障測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，學(xué)習(xí)模塊中的學(xué)習(xí)步驟如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束故障測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試模塊還包括清除狀態(tài)按鈕，用于清除當(dāng)前測(cè)試結(jié)果。

4.一種包含上述權(quán)利要求1-3任一所述的系統(tǒng)的線束測(cè)試箱，其特征在于，所述下殼內(nèi)設(shè)有電路板組件、電源接口以及若干線束接口，所述上殼設(shè)有顯示屏，電源接口上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，各線束接口一側(cè)均設(shè)有若干插孔，另一側(cè)設(shè)有若干插針，所述電路板組件上設(shè)有若干連接端子，各連接端子與各插孔一一對(duì)應(yīng)連接，所述顯示屏與電路板組件電連接用于顯示操作頁(yè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束測(cè)試箱，其特征在于，所述電路板組件包括電連接的電路板i以及電路板ii，各連接端子設(shè)置在電路板i上，電路板ii與顯示屏連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束測(cè)試箱，其特征在于，所述下殼內(nèi)設(shè)有安裝臺(tái)以及安裝腔，各束口接頭以及電源接口均設(shè)置在安裝臺(tái)上，且對(duì)應(yīng)線束接口位置設(shè)有安裝片，所述安裝片上活動(dòng)設(shè)有蓋體，所述蓋體的外形與線束接口相適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種線束故障測(cè)試系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的測(cè)試箱，包括，登錄模塊，用戶(hù)通過(guò)賬號(hào)密碼登錄方可進(jìn)行后續(xù)測(cè)試操作；學(xué)習(xí)模塊，事先測(cè)試一個(gè)正確的產(chǎn)品，將其數(shù)據(jù)計(jì)入，便于與后續(xù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，測(cè)試產(chǎn)品是否正確，包括學(xué)習(xí)按鈕、項(xiàng)目名稱(chēng)以及選擇項(xiàng)目，在項(xiàng)目名稱(chēng)中依次輸入測(cè)試的項(xiàng)目；測(cè)試模塊，包括測(cè)試按鈕、語(yǔ)音播報(bào)以及指示燈，點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，檢測(cè)產(chǎn)品與學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)一致則正確的指示燈亮，若不同則錯(cuò)誤的指示燈亮，語(yǔ)音同步播報(bào)測(cè)試結(jié)果；查錯(cuò)模塊，包括查錯(cuò)按鈕以及查錯(cuò)點(diǎn)數(shù)量，點(diǎn)擊查錯(cuò)按鈕，顯示線束中具體的錯(cuò)誤量以及具體錯(cuò)誤的芯線的端子號(hào)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種線束故障測(cè)試系統(tǒng)，其檢測(cè)效率高，且準(zhǔn)確性高，人力成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：水涼燕,柴祥劍,林振興,李易霖,于海成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海貝瑞納智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9