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一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝的制作方法

文檔序號(hào):40476565發(fā)布日期:2024-12-31 12:44閱讀:5來源:國(guó)知局
一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝的制作方法

本技術(shù)涉及力測(cè)試工裝的,尤其涉及一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝。


背景技術(shù):

1、鋰電池的高能量密度、無記憶效應(yīng)、單節(jié)循環(huán)周期長(zhǎng)、高效清潔無污染等特點(diǎn),使其得到了廣泛應(yīng)用。近年來,鋰電不斷發(fā)展,產(chǎn)品不斷迭代,特別是方殼電池,以其機(jī)械強(qiáng)度好,疊片、組裝工藝簡(jiǎn)單,能量密度高等特點(diǎn)得到各界青睞。

2、模組或電池包內(nèi),單電芯通過鋁或銅連接片與電芯蓋板端子焊接實(shí)現(xiàn)電芯間的串聯(lián)或并聯(lián),蓋板端子與連接片的連接強(qiáng)度至關(guān)重要。現(xiàn)階段模擬實(shí)際工況下端子受力的測(cè)試多在電芯端完成,對(duì)蓋板單獨(dú)的動(dòng)態(tài)力測(cè)試未提前布局;蓋板端子的力承受強(qiáng)度大小是保證電芯端測(cè)試通過的前提,若能提前預(yù)估,能夠有效預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。

3、為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種電芯蓋板的動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,能夠有效的對(duì)不同尺寸的電芯蓋板固定并實(shí)現(xiàn)其xyz方向不同的動(dòng)態(tài)力測(cè)試需求蓋板端子。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝來對(duì)不同尺寸的電芯蓋板進(jìn)行方向上的測(cè)試。

2、基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,包括工作臺(tái)、放置電芯蓋板的夾具基板、固定夾具和載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述夾具基板和載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)上,所述固定夾具安裝在夾具基板上并配合夾具基板對(duì)電芯蓋板進(jìn)行夾持,所述載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)與電芯蓋板連接并施加水平和豎直方向的力進(jìn)行測(cè)試。

3、進(jìn)一步地,所述夾具基板相鄰的兩個(gè)圍邊均開設(shè)有滑槽,兩個(gè)相鄰的圍邊的滑槽上均滑動(dòng)安裝有滑桿,兩個(gè)滑桿與兩個(gè)圍邊可對(duì)電芯蓋板水平方向上的長(zhǎng)寬進(jìn)行夾持。

4、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述滑桿的桿長(zhǎng)小于夾具基板的邊長(zhǎng),且兩個(gè)滑桿之間不抵觸。

5、進(jìn)一步地,還包括下壓機(jī)構(gòu),所述下壓機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在夾具基板上并與夾具基板對(duì)電芯蓋板豎直方向進(jìn)行夾持。

6、進(jìn)一步地,所述下壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)三角板,兩個(gè)所述三角板分別豎向滑動(dòng)安裝在夾具基板上方的對(duì)角上,且三角板的直角對(duì)應(yīng)夾具基板的拐角的直角安裝。

7、進(jìn)一步地,所述下壓機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在夾具基板上并可豎向調(diào)節(jié)三角板的位置。

8、進(jìn)一步地,所述電芯蓋板上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)插有連接板,所述載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過連接板與電芯蓋板連接。

9、相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提出的一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝采用上述技術(shù)方案,達(dá)到了如下技術(shù)效果:

10、本實(shí)用新型可以對(duì)不同尺寸的電芯蓋板進(jìn)行不同方向上的力的測(cè)試,預(yù)估出電芯蓋板的最大受力狀態(tài),提前得知內(nèi)部電芯可承受的壓力,預(yù)防電芯受擠壓的風(fēng)險(xiǎn)程度。



技術(shù)特征:

1.一種電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,包括工作臺(tái)、放置電芯蓋板(5)的夾具基板(6)、固定夾具(1)和載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述夾具基板(6)和載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)上,所述固定夾具(1)安裝在夾具基板(6)上并配合夾具基板(6)對(duì)電芯蓋板(5)進(jìn)行夾持,所述載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)與電芯蓋板(5)連接并施加水平和豎直方向的力進(jìn)行測(cè)試。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,所述夾具基板(6)相鄰的兩個(gè)圍邊均開設(shè)有滑槽(61),兩個(gè)相鄰的圍邊的滑槽(61)上均滑動(dòng)安裝有滑桿(7),兩個(gè)滑桿(7)與兩個(gè)圍邊可對(duì)電芯蓋板(5)水平方向上的長(zhǎng)寬進(jìn)行夾持。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,兩個(gè)所述滑桿(7)的桿長(zhǎng)小于夾具基板(6)的邊長(zhǎng),且兩個(gè)滑桿(7)之間不抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,還包括下壓機(jī)構(gòu)(8),所述下壓機(jī)構(gòu)(8)滑動(dòng)安裝在夾具基板(6)上并與夾具基板(6)對(duì)電芯蓋板(5)豎直方向進(jìn)行夾持。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,所述下壓機(jī)構(gòu)(8)包括兩個(gè)三角板(81),兩個(gè)所述三角板(81)分別豎向滑動(dòng)安裝在夾具基板(6)上方的對(duì)角上,且三角板(81)的直角對(duì)應(yīng)夾具基板(6)的拐角的直角安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,所述下壓機(jī)構(gòu)(8)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在夾具基板(6)上并可豎向調(diào)節(jié)三角板(81)的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯蓋板動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,其特征在于,所述


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種電芯蓋動(dòng)態(tài)力測(cè)試工裝,涉及力測(cè)試工裝的技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)、放置電芯蓋板的夾具基板、固定夾具和載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu),夾具基板和載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)均安裝在工作臺(tái)上,固定夾具安裝在夾具基板上并配合夾具基板對(duì)電芯蓋板進(jìn)行夾持,載荷傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)與電芯蓋板連接并施加水平和豎直方向的力進(jìn)行測(cè)試;本技術(shù)可以對(duì)不同尺寸的電芯蓋板進(jìn)行不同方向上的力的測(cè)試,預(yù)估出電芯蓋板的最大受力狀態(tài),提前得知內(nèi)部電芯可承受的壓力,預(yù)防電芯受擠壓的風(fēng)險(xiǎn)程度。

技術(shù)研發(fā)人員:李源,賀文文,李林陽(yáng),吳長(zhǎng)軍,曹勇,凌生斌,何帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231026
技術(shù)公布日:2024/12/30
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