本技術屬于機械加工制造,尤其涉及一種履帶銷套壓潰試驗裝置。
背景技術:
1、履帶銷套作為履帶總成的核心零部件之一,是工程機械行走機構的支撐件,也是易磨損元件,不僅要求其具有高的耐磨性能,還要求具有良好的沖擊韌性和抗疲勞性能。履帶銷套一般經(jīng)過產(chǎn)品設計、材料選取與成分設計、冶煉及成型工藝控制、機加工及熱處理工藝制定等過程,涉及到的每一道工序都嚴重影響著產(chǎn)品質量,必須嚴格把控。
2、在銷套的生產(chǎn)制造過程中,行業(yè)內現(xiàn)有的條件可利用硬度計和金相顯微鏡容易檢測出銷套的硬度和金相組織,而對銷套在實際服役條件下的承載能力及產(chǎn)品穩(wěn)定性無法評估,尤其是經(jīng)過結構設計、材料選取、熱加工后的韌性、抗疲勞強度等使用性能無法準確檢測。因此,設計出一種評估銷套使用過程中的承載能力和穩(wěn)定性的裝置極為重要。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術中的問題,本實用新型提供了一種履帶銷套壓潰試驗裝置,本實用新型的目的是為了解決銷套在實際工作條件下的承載能力及產(chǎn)品穩(wěn)定性無法評估的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種履帶銷套壓潰試驗裝置,包括導向套,所述導向套中間設有中空通道,所述導向套的中空通道內沿軸向依次設有下壓塊和上壓塊,所述上壓塊與導向套滑動連接,所述下壓塊頂部設有銷套定位槽,被檢測銷套放置在下壓塊和上壓塊之間。
3、進一步,所述上壓塊頂部設有開孔,方便操作人員更換上壓塊,從而快速拆換履帶銷套壓潰試驗裝置。
4、進一步,所述上壓塊與導向套內壁之間為間隙配合,從而實現(xiàn)滑動連接。
5、進一步,所述下壓塊頂部的定位槽為v型凹槽,所述v型凹槽的坡面為45°。
6、進一步,所述下壓塊頂部還設有限制上壓塊向下運動的凸臺。
7、進一步,所述下壓塊與導向套之間采用間隙配合實現(xiàn)滑動連接。
8、進一步,所述履帶銷套壓潰試驗裝置采用h13熱作模具鋼制作。
9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的履帶銷套壓潰試驗裝置主要具備以下優(yōu)點:
10、1、本實用新型的履帶銷套壓潰試驗裝置能夠模擬銷套在工作時持續(xù)受力情形,更貼近于銷套在履帶總成承受的力,能夠快速檢測銷套抵抗變形的能力,得到銷套材料的壓潰強度;
11、2、本實用新型的履帶銷套壓潰試驗裝置采用導向套對上壓塊與下壓塊的包裹性設計提高了試驗過程的穩(wěn)定性及安全性。通過合理設計下壓塊、上壓塊和導向套之間的間隙配合尺寸,保證了各部件之間接觸穩(wěn)定,能夠有效防止部件間隙不穩(wěn)定而導致試驗數(shù)據(jù)誤差過大、試驗過程不穩(wěn)定、試驗結果不可靠等情況;
12、3、本實用新型的履帶銷套壓潰試驗裝置的下壓塊頂部設有定位槽和凸臺保證了試樣和上壓塊定位的準確性,有力提升了試驗過程的穩(wěn)定性和可靠性。
1.一種履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,包括導向套(2),所述導向套(2)中間設有中空通道,所述導向套(2)的中空通道內沿軸向依次設有下壓塊(1)和上壓塊(3),所述上壓塊(3)與導向套(2)滑動連接,所述下壓塊(1)頂部設有銷套定位槽(12),被檢測銷套放置在下壓塊(1)和上壓塊(3)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,所述上壓塊(3)頂部設有開孔(31),方便操作人員更換上壓塊(3),從而快速拆換履帶銷套壓潰試驗裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,所述上壓塊(3)與導向套(2)內壁之間為間隙配合,從而實現(xiàn)滑動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,所述下壓塊(1)頂部的定位槽(12)為v型凹槽,所述v型凹槽的坡面為45°。
5.根據(jù)權利要求4所述的履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,所述下壓塊(1)頂部還設有限制上壓塊(3)向下運動的凸臺(11)。
6.根據(jù)權利要求1所述的履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,所述下壓塊(1)與導向套(2)之間采用間隙配合實現(xiàn)滑動連接。
7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的履帶銷套壓潰試驗裝置,其特征在于,所述履帶銷套壓潰試驗裝置采用h13熱作模具鋼制作。