本技術(shù)屬于專(zhuān)門(mén)適用于制造電開(kāi)關(guān)的專(zhuān)用設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置。

背景技術(shù)：

1、滅弧室包括動(dòng)觸頭和靜觸頭，動(dòng)觸頭連接有合閘保持簧，合閘保持簧能夠帶動(dòng)動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，并在滅弧室合閘后對(duì)動(dòng)觸頭施加合閘保持力。因此，合閘保持簧的裝配質(zhì)量直接影響著滅弧室的開(kāi)斷性能。

2、如圖1-2所示，在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，滅弧室38包括動(dòng)觸頭37和靜觸頭39，在滅弧室靜端設(shè)有靜端螺紋孔40，合閘保持簧組件安裝在滅弧室動(dòng)端，合閘保持簧組件包括用于與拉桿31連接的拉桿接頭、彈簧筒34、位于彈簧筒34內(nèi)的合閘保持簧35、用于限制合閘保持簧35的最大釋放行程的堵頭33、與滅弧室動(dòng)觸頭電連接的導(dǎo)電座36。拉桿接頭包括用于與拉桿31固定連接的接頭體和與接頭體固定連接的滑塊32，滑塊32用于擠壓合閘保持簧35，以使拉桿31能夠帶動(dòng)拉桿接頭擠壓合閘保持簧35。

3、在合閘時(shí)，拉桿31向動(dòng)觸頭37方向運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)觸頭37與靜觸頭39剛好接觸后，拉桿31繼續(xù)壓縮合閘保持簧35，以使合閘保持簧35向動(dòng)觸頭37施加合閘保持力，拉桿31能夠使合閘保持簧35保持在最大壓縮狀態(tài)；在分閘時(shí)，拉桿31向背離動(dòng)觸頭37的方向運(yùn)動(dòng)，直至拉桿接頭被堵頭33阻擋，此時(shí)，合閘保持簧35處于最小壓縮狀態(tài)。

4、授權(quán)公告號(hào)為cn110310852b，授權(quán)公告日為2021.02.23的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種滅弧室壓簧裝配工藝及裝配工裝，其中，壓簧即為合閘保持簧，通過(guò)滅弧室壓簧裝配工裝能夠?qū)⒑祥l保持簧裝配到滅弧室上。

5、具體地，滅弧室壓簧裝配工裝包括工裝架，工裝架上設(shè)有用于支撐放置滅弧室的支座；且在工裝架上還設(shè)有至少兩個(gè)沿上下方向延伸的定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)用于與滅弧室的靜端蓋板上的靜端螺紋孔定位配合，以在安裝合閘保持簧的過(guò)程中固定滅弧室；工裝架上還設(shè)有頂壓結(jié)構(gòu)，頂壓結(jié)構(gòu)用于向下頂壓滅弧室拉桿接頭以使拉桿接頭將滅弧室的彈簧筒中的壓簧壓縮至設(shè)定的最大釋放行程處（即合閘保持簧處于最小壓縮狀態(tài)）。頂壓結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在工裝架上的絲桿，絲桿沿上下方向延伸，且絲桿的下端安裝有壓塊，壓塊用于頂壓拉桿接頭以間接頂壓壓簧。

6、在利用上述滅弧室壓簧裝配工裝向滅弧室上安裝壓簧時(shí)，首先通過(guò)定位結(jié)構(gòu)固定滅弧室；之后，通過(guò)頂壓結(jié)構(gòu)向下頂壓拉桿接頭，從而間接頂壓壓簧，使壓簧壓縮至設(shè)定的最大釋放行程處；最后，通過(guò)在彈簧筒上固定裝配與拉桿接頭擋止配合的固定擋止件（即堵頭），將壓簧限制在其最大釋放行程處，完成壓簧的裝配。但在利用上述滅弧室壓簧裝配工裝向滅弧室上安裝壓簧時(shí)，無(wú)法檢測(cè)合閘保持簧對(duì)動(dòng)觸頭施加的彈力是否符合要求，也就無(wú)法判斷合閘保持簧的裝配質(zhì)量是否符合要求，從而無(wú)法判斷滅弧室的開(kāi)斷性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的滅弧室壓簧裝配工裝無(wú)法檢測(cè)合閘保持簧對(duì)動(dòng)觸頭施加的彈力是否符合要求，也就無(wú)法判斷合閘保持簧的裝配質(zhì)量是否符合要求，從而無(wú)法判斷滅弧室的開(kāi)斷性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置的技術(shù)方案是：

3、一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，包括工裝架，工裝架上設(shè)有支座、定位結(jié)構(gòu)和頂壓結(jié)構(gòu)，頂壓結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)頂壓結(jié)構(gòu)對(duì)合閘保持簧施加的壓力的壓力傳感器。

4、更進(jìn)一步地，頂壓結(jié)構(gòu)的下端可拆卸地安裝有用于直接向下頂壓合閘保持彈簧的壓檢件，且壓檢件的外徑小于相應(yīng)的彈簧筒的內(nèi)徑；壓檢件的外周面上設(shè)有用于判斷合閘保持簧的壓縮量的指示標(biāo)記。

5、更進(jìn)一步地，壓檢件包括壓檢件本體和設(shè)置在壓檢件本體外周面上的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的弧邊構(gòu)成所述的指示標(biāo)記。

6、更進(jìn)一步地，環(huán)形凸起的上表面位于水平面內(nèi)，環(huán)形凸起的上表面的外弧邊和內(nèi)弧邊共同構(gòu)成所述的指示標(biāo)記。

7、更進(jìn)一步地，頂壓結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于判斷合閘保持簧的壓縮量的指示標(biāo)記。

8、更進(jìn)一步地，指示標(biāo)記包括用于指示滅弧室剛好合閘時(shí)的第一標(biāo)記和用于指示合閘保持簧處于最大壓縮狀態(tài)時(shí)的第二標(biāo)記。

9、更進(jìn)一步地，所述工裝架上設(shè)有用于顯示壓力傳感器的數(shù)據(jù)的顯示器。

10、更進(jìn)一步地，頂壓結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在工裝架上的絲桿，絲桿沿上下方向延伸，且絲桿的下端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承遠(yuǎn)離絲桿的一端與壓力傳感器固定連接，以避免壓力傳感器產(chǎn)生沿周向的位移。

11、更進(jìn)一步地，工裝架包括用于固定滅弧室動(dòng)端的扶正板，扶正板上設(shè)有用于與滅弧室動(dòng)端的動(dòng)端止擋部止擋配合以避免滅弧室沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的止擋凹槽。

12、更進(jìn)一步地，工裝架包括底座和導(dǎo)向活動(dòng)安裝在底座上的活動(dòng)底板，支座設(shè)置在活動(dòng)底板上，活動(dòng)底板具有用于使動(dòng)端止擋部遠(yuǎn)離止擋凹槽的第一工位和用于使動(dòng)端止擋部位于止擋凹槽內(nèi)的第二工位。

13、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型為改進(jìn)型發(fā)明創(chuàng)造。通過(guò)工裝架能為支座、定位結(jié)構(gòu)和頂壓結(jié)構(gòu)提供安裝空間；通過(guò)支座能夠支撐放置滅弧室，通過(guò)定位結(jié)構(gòu)能夠固定滅弧室，通過(guò)頂壓結(jié)構(gòu)能夠?qū)缁∈业膹椈赏仓械膲夯蓧嚎s至設(shè)定的最大釋放行程處；通過(guò)壓力傳感器能夠測(cè)出頂壓結(jié)構(gòu)對(duì)合閘保持簧施加的壓力，根據(jù)牛頓第三定律，能夠計(jì)算出合閘保持簧的彈力，當(dāng)頂壓結(jié)構(gòu)靜止時(shí)，合閘保持簧的彈力等于頂壓結(jié)構(gòu)對(duì)合閘保持簧施加的壓力。在使用本實(shí)用新型中的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置時(shí)，首先，將滅弧室安裝在支座上，并用定位結(jié)構(gòu)固定滅弧室，并在滅弧室上安裝合閘保持簧；之后，頂壓結(jié)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)以擠壓合閘保持簧，當(dāng)頂壓結(jié)構(gòu)剛與合閘保持簧接觸時(shí)（直接與合閘保持簧接觸，或者通過(guò)拉桿接頭與合閘保持簧間接接觸），記錄下壓力傳感器的初始數(shù)據(jù)和頂壓結(jié)構(gòu)的初始位置；然后，頂壓結(jié)構(gòu)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，壓力傳感器測(cè)到的壓力大小發(fā)生突變，待頂壓結(jié)構(gòu)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)一端距離后，記錄壓力傳感器的數(shù)據(jù)和頂壓結(jié)構(gòu)的位置，并根據(jù)頂壓結(jié)構(gòu)位置的變化計(jì)算出合閘保持簧的壓縮量，根據(jù)壓力傳感器的數(shù)據(jù)變化計(jì)算出相應(yīng)的合閘保持簧的彈力，從而判斷合閘保持簧對(duì)動(dòng)觸頭施加的彈力是否符合要求，判斷合閘保持簧的裝配質(zhì)量是否符合要求，判斷滅弧室的開(kāi)斷性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

1.一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，包括工裝架，工裝架上設(shè)有支座、定位結(jié)構(gòu)和頂壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，頂壓結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)頂壓結(jié)構(gòu)對(duì)合閘保持簧施加的壓力的壓力傳感器，頂壓結(jié)構(gòu)的下端可拆卸地安裝有用于直接向下頂壓合閘保持彈簧的壓檢件，且壓檢件的外徑小于相應(yīng)的彈簧筒的內(nèi)徑；壓檢件的外周面上設(shè)有用于判斷合閘保持簧的壓縮量的指示標(biāo)記。

2.如權(quán)利要求1所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，壓檢件包括壓檢件本體和設(shè)置在壓檢件本體外周面上的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的弧邊構(gòu)成所述的指示標(biāo)記。

3.如權(quán)利要求2所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，環(huán)形凸起的上表面位于水平面內(nèi)，環(huán)形凸起的上表面的外弧邊和內(nèi)弧邊共同構(gòu)成所述的指示標(biāo)記。

4.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，指示標(biāo)記包括用于指示滅弧室剛好合閘時(shí)的第一標(biāo)記和用于指示合閘保持簧處于最大壓縮狀態(tài)時(shí)的第二標(biāo)記。

5.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，所述工裝架上設(shè)有用于顯示壓力傳感器的數(shù)據(jù)的顯示器。

6.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，頂壓結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在工裝架上的絲桿，絲桿沿上下方向延伸，且絲桿的下端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承遠(yuǎn)離絲桿的一端與壓力傳感器固定連接，以避免壓力傳感器產(chǎn)生沿周向的位移。

7.如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，工裝架包括用于固定滅弧室動(dòng)端的扶正板，扶正板上設(shè)有用于與滅弧室動(dòng)端的動(dòng)端止擋部止擋配合以避免滅弧室沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的止擋凹槽。

8.如權(quán)利要求7所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，工裝架包括底座和導(dǎo)向活動(dòng)安裝在底座上的活動(dòng)底板，支座設(shè)置在活動(dòng)底板上，活動(dòng)底板具有用于使動(dòng)端止擋部遠(yuǎn)離止擋凹槽的第一工位和用于使動(dòng)端止擋部位于止擋凹槽內(nèi)的第二工位。

9.一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，包括工裝架，工裝架上設(shè)有支座、定位結(jié)構(gòu)和頂壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，頂壓結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)頂壓結(jié)構(gòu)對(duì)合閘保持簧施加的壓力的壓力傳感器，頂壓結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于判斷合閘保持簧的壓縮量的指示標(biāo)記。

10.如權(quán)利要求9所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，指示標(biāo)記包括用于指示滅弧室剛好合閘時(shí)的第一標(biāo)記和用于指示合閘保持簧處于最大壓縮狀態(tài)時(shí)的第二標(biāo)記。

11.如權(quán)利要求9所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，所述工裝架上設(shè)有用于顯示壓力傳感器的數(shù)據(jù)的顯示器。

12.如權(quán)利要求9所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，頂壓結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在工裝架上的絲桿，絲桿沿上下方向延伸，且絲桿的下端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承遠(yuǎn)離絲桿的一端與壓力傳感器固定連接，以避免壓力傳感器產(chǎn)生沿周向的位移。

13.如權(quán)利要求9所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，工裝架包括用于固定滅弧室動(dòng)端的扶正板，扶正板上設(shè)有用于與滅弧室動(dòng)端的動(dòng)端止擋部止擋配合以避免滅弧室沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的止擋凹槽。

14.如權(quán)利要求13所述的滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，其特征在于，工裝架包括底座和導(dǎo)向活動(dòng)安裝在底座上的活動(dòng)底板，支座設(shè)置在活動(dòng)底板上，活動(dòng)底板具有用于使動(dòng)端止擋部遠(yuǎn)離止擋凹槽的第一工位和用于使動(dòng)端止擋部位于止擋凹槽內(nèi)的第二工位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于專(zhuān)門(mén)適用于制造電開(kāi)關(guān)的專(zhuān)用設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的滅弧室壓簧裝配工裝無(wú)法檢測(cè)合閘保持簧對(duì)動(dòng)觸頭施加的彈力是否符合要求，也就無(wú)法判斷合閘保持簧的裝配質(zhì)量是否符合要求，從而無(wú)法判斷滅弧室的開(kāi)斷性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)提出了一種滅弧室合閘保持簧裝檢裝置，滅弧室合閘保持簧裝檢裝置包括工裝架，工裝架上設(shè)有支座、定位結(jié)構(gòu)和頂壓結(jié)構(gòu)，頂壓結(jié)構(gòu)還包括用于檢測(cè)頂壓結(jié)構(gòu)對(duì)合閘保持簧施加的壓力的壓力傳感器。通過(guò)壓力傳感器能夠判斷合閘保持簧對(duì)動(dòng)觸頭施加的彈力是否符合要求，判斷合閘保持簧的裝配質(zhì)量是否符合要求，判斷滅弧室的開(kāi)斷性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐錦舉,侯桂然,趙平,康留濤,黨培森,劉雪勇,羅冰鵬,劉夢(mèng)姣,王子勉,呂季,張永強(qiáng),盧湘濤,王克濤,楊天明,張文博,李亦鳴,苗壯,梅帥鵬,代林曉,王聰,呂文軍,程志超,高永彬,宋路,趙高帥,陳燕,孟凡軍,宋磊,邱林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南平高電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2025/1/6