本申請(qǐng)涉及扭矩檢測(cè)機(jī)械，尤其涉及一種扭矩扳手測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、扭矩檢測(cè)常見方法是在扭矩測(cè)試臺(tái)上，通過工具對(duì)扭矩傳感器施加徑向旋轉(zhuǎn)力矩，使傳感器本體產(chǎn)生微弱形變，然后通過對(duì)應(yīng)變片信號(hào)值的變化進(jìn)行放大換算推導(dǎo)而來。但是單個(gè)扭矩傳感器的有效測(cè)量范圍有限、且受使用環(huán)境因素影響較大，需要經(jīng)常校準(zhǔn)；工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的扭矩扳手測(cè)試臺(tái)需要配置多個(gè)扭矩傳感器，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種扭矩扳手測(cè)試裝置，旨在解決扭矩扳手測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、多個(gè)扭矩傳感器導(dǎo)致容易放錯(cuò)扭矩傳感器且測(cè)試量程范圍小，操作繁瑣的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N扭矩扳手測(cè)試裝置，扭矩扳手測(cè)試裝置包括：

3、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有中空腔體；

4、直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌設(shè)置于所述工作臺(tái)上；

5、壓力檢測(cè)器，所述壓力檢測(cè)器可滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，用于檢測(cè)扭矩扳手的反力；

6、位移檢測(cè)器，所述位移檢測(cè)器包括本體和刷頭，所述本體設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述刷頭設(shè)置于所述壓力檢測(cè)器上，且與所述本體滑動(dòng)連接，所述位移檢測(cè)器用于測(cè)量所述扭矩扳手的力臂長(zhǎng)度；

7、轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述扭矩扳手的工作端卡合于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端上；

8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述中空腔體內(nèi)，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端連接，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)扭矩扳手轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括滑臺(tái)和鎖緊件，所述滑臺(tái)可滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，所述鎖緊件和所述位移檢測(cè)器均設(shè)置于所述滑臺(tái)上，所述鎖緊件用于鎖定所述滑臺(tái)。

10、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)件和連接件，所述驅(qū)動(dòng)件、所述傳動(dòng)件和連接件均設(shè)置于所述中空腔體內(nèi)，所述傳動(dòng)件分別與所述驅(qū)動(dòng)件和連接件連接。

11、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑塊，所述滑塊可滑動(dòng)設(shè)置于所述傳動(dòng)件上，所述連接件的第一端設(shè)置于所述滑塊上，所述連接件的第二端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上。

12、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述連接件為長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu)，且第一端的寬度小于第二端的寬度。

13、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括同步傳動(dòng)組件，所述同步傳動(dòng)組件的一端連接于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端上，另一端連接于所述傳動(dòng)件上，且所述傳動(dòng)件與所述驅(qū)動(dòng)件為縱向平行設(shè)置。

14、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述同步傳動(dòng)組件包括同步皮帶、第一同步齒輪和第二同步齒輪，所述第一同步齒輪套設(shè)于所述傳動(dòng)件的一端上，所述第二同步齒輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端上，所述同步皮帶分別與所述第一同步齒輪和所述第二同步齒輪嚙合連接。

15、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括原點(diǎn)感應(yīng)器和卡件，所述原點(diǎn)感應(yīng)器設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述卡件的一端設(shè)置于所述位移檢測(cè)器上，所述卡件的另一端卡進(jìn)所述原點(diǎn)感應(yīng)器內(nèi)。

16、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括觸屏電腦，所述觸屏電腦設(shè)置于所述工作臺(tái)上，并分別與所述壓力檢測(cè)器、位移檢測(cè)器和原點(diǎn)感應(yīng)器電連接。

17、進(jìn)一步地，在一實(shí)施方式中，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述第二軸承座對(duì)應(yīng)所述第一軸承座的位置設(shè)置于所述中空腔體內(nèi)，所述工作臺(tái)設(shè)有通孔，所述通孔分別與所述第一軸承座的軸孔和所述第二軸承座的軸孔貫通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件依次穿過所述第一軸承座、所述通孔和所述第二軸承座，且分別與所述第一軸承座和所述第二軸承座過盈配合連接。

18、本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案中，通過將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的中空腔體內(nèi)，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)件分別連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和扭矩扳手，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)扭矩扳手轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩扳手在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因手柄抵接在壓力檢測(cè)器上從而手柄給壓力檢測(cè)器一個(gè)反力，壓力檢測(cè)器檢測(cè)該反力的大小，并將位移檢測(cè)器固定在壓力檢測(cè)器上，使得位移檢測(cè)器跟隨壓力檢測(cè)器移動(dòng)，進(jìn)而位移檢測(cè)器檢測(cè)移動(dòng)的距離，根據(jù)扭矩t等于力f和力臂長(zhǎng)度r的乘積，可計(jì)算出扭矩值大小。實(shí)現(xiàn)了減少扭矩扳手測(cè)試裝置的扭矩傳感器的數(shù)量、測(cè)試量程范圍大，使得扭矩扳手測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)更緊湊和簡(jiǎn)單、降低生產(chǎn)成本，提升設(shè)備穩(wěn)定性，并且只有一個(gè)扭矩扳手卡合端，避免工作人員卡錯(cuò)導(dǎo)致扭矩扳手測(cè)試裝置損壞風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述扭矩扳手測(cè)試裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括滑臺(tái)和鎖緊件，所述滑臺(tái)可滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，所述鎖緊件和所述位移檢測(cè)器均設(shè)置于所述滑臺(tái)上，所述鎖緊件用于鎖定所述滑臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件、傳動(dòng)件和連接件，所述驅(qū)動(dòng)件、所述傳動(dòng)件和連接件均設(shè)置于所述中空腔體內(nèi)，所述傳動(dòng)件分別與所述驅(qū)動(dòng)件和連接件連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑塊，所述滑塊可滑動(dòng)設(shè)置于所述傳動(dòng)件上，所述連接件的第一端設(shè)置于所述滑塊上，所述連接件的第二端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述連接件為長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu)，且第一端的寬度小于第二端的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括同步傳動(dòng)組件，所述同步傳動(dòng)組件的一端連接于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端上，另一端連接于所述傳動(dòng)件上，且所述傳動(dòng)件與所述驅(qū)動(dòng)件為縱向平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述同步傳動(dòng)組件包括同步皮帶、第一同步齒輪和第二同步齒輪，所述第一同步齒輪套設(shè)于所述傳動(dòng)件的一端上，所述第二同步齒輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端上，所述同步皮帶分別與所述第一同步齒輪和所述第二同步齒輪嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括原點(diǎn)感應(yīng)器和卡件，所述原點(diǎn)感應(yīng)器設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述卡件的一端設(shè)置于所述位移檢測(cè)器上，所述卡件的另一端卡進(jìn)所述原點(diǎn)感應(yīng)器內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括觸屏電腦，所述觸屏電腦設(shè)置于所述工作臺(tái)上，并分別與所述壓力檢測(cè)器、位移檢測(cè)器和原點(diǎn)感應(yīng)器電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩扳手測(cè)試裝置，其特征在于，所述扭矩扳手測(cè)試裝置還包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述第二軸承座對(duì)應(yīng)所述第一軸承座的位置設(shè)置于所述中空腔體內(nèi)，所述工作臺(tái)設(shè)有通孔，所述通孔分別與所述第一軸承座的軸孔和所述第二軸承座的軸孔貫通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件依次穿過所述第一軸承座、所述通孔和所述第二軸承座，且分別與所述第一軸承座和所述第二軸承座過盈配合連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種扭矩扳手測(cè)試裝置。扭矩扳手測(cè)試裝置包括工作臺(tái)、直線導(dǎo)軌、壓力檢測(cè)器、位移檢測(cè)器、轉(zhuǎn)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)具有中空腔體；直線導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺(tái)上；壓力檢測(cè)器可滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，位移檢測(cè)器包括本體和刷頭，本體設(shè)置于工作臺(tái)上，刷頭設(shè)置于壓力檢測(cè)器上，且與本體滑動(dòng)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于工作臺(tái)上，扭矩扳手的工作端卡合于轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于中空腔體內(nèi)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)件的另一端連接。實(shí)現(xiàn)了減少扭矩扳手測(cè)試裝置的扭矩傳感器的數(shù)量、測(cè)試量程范圍大，使得扭矩扳手測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)更緊湊和簡(jiǎn)單、降低生產(chǎn)成本，提升設(shè)備穩(wěn)定性，并且只有一個(gè)扭矩扳手卡合端，避免工作人員卡錯(cuò)導(dǎo)致扭矩扳手測(cè)試裝置損壞風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：粟振中,程峰飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：頂拓科技（武漢）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2025/1/9