本技術(shù)涉及稱重裝置,具體涉及一種低溫容器在線稱重裝置。
背景技術(shù):
1、目前,根據(jù)離心工廠的生產(chǎn)需求,要將產(chǎn)品按照要求進行定量收取;產(chǎn)品經(jīng)過固定管線進入分裝或收料容器,分裝或收料容器在液氮-196℃的低溫環(huán)境被冷凍,進而使工作物質(zhì)在容器內(nèi)冷凝。為了實現(xiàn)定量收取,工藝人員往往通過將迪瓦瓶、容器一起放置臺秤上的方法進行稱重,該稱重數(shù)據(jù)往往偏差較大。
2、在容器收料前將容器放置到迪瓦瓶中,容器通過連接管與系統(tǒng)相連,真空合格后在迪瓦瓶內(nèi)加入指定液位的液氮后記錄此時的臺秤讀數(shù)后記錄m1。容器全程程需要持續(xù)維持液氮-196℃的液位保持在指定刻度以確保分裝容器的低溫狀態(tài)以及臺秤數(shù)據(jù)的相對準(zhǔn)確,收料末期參數(shù)記錄為m2,當(dāng)m2與m1的差值滿足要求裝量時停止收料。
3、當(dāng)前工藝下稱重存在以下缺陷:①液氮液位偏差對稱重數(shù)據(jù)影響大。②容器結(jié)霜后對稱重數(shù)據(jù)影響大。③臺秤的稱重精度較低,稱重偏差較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于:設(shè)針當(dāng)前收料稱重方式進行優(yōu)化改進,針對當(dāng)前容器因裝量偏差而導(dǎo)致的反復(fù)充填稱重問題,設(shè)計一種能夠?qū)υ诰€工作容器實時進行稱重的裝置,在避免了容器因液氮的液位不同而導(dǎo)致稱重偏差的同時,降低容器結(jié)霜對稱重數(shù)據(jù)的影響。
2、本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫容器在線稱重裝置,包括連接管、電子秤、容器、制冷箱體,連接管安裝在容器頂部,電子秤中心與制冷箱體的頂部中心均開有同心圓孔,容器通過所述圓孔插入制冷箱體中,且容器與電子秤連接。
3、還包括連接裝置,容器通過連接裝置與電子秤連接。
4、電子秤具有加熱裝置,對容器在制冷箱體之外的部分進行加熱。
5、電子秤加熱裝置的加熱溫度為50℃。
6、制冷箱體對容器提供低溫環(huán)境。
7、電子秤中心與制冷箱體的頂部中心的同心圓孔的直徑d與容器直徑d的大小關(guān)系:(d+5)mm≤d≤(d+10)mm。
8、電子秤稱重精度小于2g。
9、電子秤具備清零、去皮功能。
10、電子秤具有設(shè)定報警值以及報警功能。
11、有益效果
12、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:對比原收料稱重設(shè)備以及方法,采用低溫容器在線稱重裝置后,能夠消除收料過程中稱的讀數(shù)偏差,減少容器稱重的偏差量,極大地減少了容器反復(fù)稱重、反復(fù)充填頻次,提高了工作人員的工作效率,同時降低了員工在惡劣環(huán)境下的工作時長,降低了員工受到的照射劑量,降低了生產(chǎn)的人力成本。
1.一種低溫容器在線稱重裝置,其特征在于:包括連接管(1)、電子秤(2)、容器(3)、制冷箱體(5),連接管(1)安裝在容器(3)頂部,電子秤(2)中心與制冷箱體(5)的頂部中心均開有同心圓孔,容器(3)通過所述圓孔插入制冷箱體(5)中,且容器(3)與電子秤(2)連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫容器在線稱重裝置,其特征在于:還包括連接裝置(4),容器(3)通過連接裝置(4)與電子秤(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫容器在線稱重裝置,其特征在于:電子秤(2)具有加熱裝置,對容器(3)在制冷箱體(5)之外的部分進行加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫容器在線稱重裝置,其特征在于:電子秤(2)加熱裝置的加熱溫度為50℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫容器在線稱重裝置,其特征在于:制冷箱體(5)對容器提供低溫環(huán)境。