本技術(shù)涉及鋁電解，特別是涉及一種鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著鋁電解的鋁電解槽的大型化、數(shù)字化，鋁電解槽在線全槽溫度采集線束越來越多?，F(xiàn)有技術(shù)中，全槽在線溫度采集數(shù)據(jù)傳輸線多，同時接入槽控機。以500ka鋁電解槽全槽的溫度采集為例，其采集點共158個點位，對應(yīng)158根線束，線束過多，存在鋁電解槽作業(yè)過程中燙壞的風(fēng)險，通過多線束同時匯集與槽控機上，會造成數(shù)據(jù)干擾，測量結(jié)果不準確等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，本實用新型通過將多個溫度變送器的信號輸出端匯集到轉(zhuǎn)換箱后傳輸至上位機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中溫度變送器與上位機過多線束互相干擾、產(chǎn)熱量大的問題，提高了溫度檢測的準確性和安全性，并且降低了接線和故障排查的難度。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

3、一種鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，所述裝置包括：m個溫度變送器、n個轉(zhuǎn)換箱和上位機；

4、m個所述溫度變送器均接入所述鋁電解槽中，m個所述溫度變送器的信號輸出端分別與n個所述轉(zhuǎn)換箱的信號輸入端連接，n個所述轉(zhuǎn)換箱的信號輸出端均與所述上位機連接；每個所述轉(zhuǎn)換箱上有x個信號輸入端，n個所述轉(zhuǎn)換箱用于采集m個所述溫度變送器發(fā)出的溫度檢測信號，并發(fā)送給所述上位機；其中m小于等于n·x。

5、可選的，所述轉(zhuǎn)換箱設(shè)置于所述鋁電解槽底部的水泥柱上。

6、可選的，所述轉(zhuǎn)換箱，具體包括：箱體和主板；

7、所述主板設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述主板多個輸入端分別與多個所述溫度變送器的信號輸出端連接，所述主板的信號輸出端與所述上位機連接。

8、可選的，所述主板的信號輸出端的接口為rj45接口。

9、可選的，所述x的值為40。

10、可選的，所述n的值為6。

11、可選的，所述上位機為槽控機。

12、可選的，所述溫度變送器的型號為wzp-pt100。

13、根據(jù)本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術(shù)效果：

14、本實用新型通過將m個溫度變送器均接入鋁電解槽中，m個溫度變送器的信號輸出端分別與n個轉(zhuǎn)換箱的信號輸入端連接，n個轉(zhuǎn)換箱的信號輸出端均與上位機連接；每個轉(zhuǎn)換箱上有x個信號輸入端，n個轉(zhuǎn)換箱用于采集m個溫度變送器發(fā)出的溫度檢測信號，并發(fā)送給上位機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中溫度變送器與上位機過多線束互相干擾、產(chǎn)熱量大的問題，提高了溫度檢測的準確性和安全性，并且降低了接線和故障排查的難度。

技術(shù)特征：

1.一種鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括：m個溫度變送器、n個轉(zhuǎn)換箱和上位機；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換箱設(shè)置于所述鋁電解槽底部的水泥柱上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換箱，具體包括：箱體和主板；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述主板的信號輸出端的接口為rj45接口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述x的值為40。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述n的值為6。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述上位機為槽控機。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，其特征在于，所述溫度變送器的型號為wzp-pt100。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種鋁電解槽全槽在線溫度檢測裝置，涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，包括：M個溫度變送器、N個轉(zhuǎn)換箱和上位機；M個溫度變送器均接入鋁電解槽中，M個溫度變送器的信號輸出端分別與N個轉(zhuǎn)換箱的信號輸入端連接，N個轉(zhuǎn)換箱的信號輸出端均與上位機連接；每個轉(zhuǎn)換箱上有X個信號輸入端，N個轉(zhuǎn)換箱用于采集M個溫度變送器發(fā)出的溫度檢測信號，并發(fā)送給上位機；其中M小于等于N·X。本技術(shù)通過將多個溫度變送器的信號輸出端匯集到轉(zhuǎn)換箱后傳輸至上位機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中溫度變送器與上位機過多線束互相干擾、產(chǎn)熱量大的問題，提高了溫度檢測的準確性和安全性，并且降低了接線和故障排查的難度。

技術(shù)研發(fā)人員：馬宇晨,郭俊,李國維,石俊彪,姜成杰
受保護的技術(shù)使用者：包頭鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/26