本技術涉及糾偏傳感器探頭，尤其涉及一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭。

背景技術：

1、超聲波檢測技術的糾偏傳感器主要用于檢測物體的偏差或變形情況，通過超聲波技術實現(xiàn)對物體表面的非接觸式檢測，獲取精確的偏離值，從而實現(xiàn)物體的糾偏或校正。超聲波檢測技術的糾偏傳感器在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，特別適用于檢測輪胎、鋼軌、鋼板或管道等材料在加工或運輸過程中產(chǎn)生的偏差或變形情況，以便及時進行糾偏或校正，保證物體的質量和生產(chǎn)效率。

2、超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭是指用于將超聲波信號轉換為電信號進行傳輸?shù)母袘骷?，現(xiàn)有技術中的將超聲波探頭安裝在糾偏傳感器內部時，主要利用螺釘對超聲波探頭進行固定，該種安裝方式較為繁瑣，也不便于后期需要對超聲波探頭進行檢修。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)實用新型目的

2、有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中的將超聲波探頭安裝在糾偏傳感器內部時，主要利用螺釘對超聲波探頭進行固定，該種安裝方式較為繁瑣，也不便于后期需要對超聲波探頭進行檢修。

3、(二)技術方案

4、為達到上述技術目的，本實用新型提供了一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭：

5、其包括糾偏傳感器和兩個安裝于糾偏傳感器內的超聲波探頭，且超聲波探頭上連接有數(shù)據(jù)線，所述糾偏傳感器內開設有兩個信號通孔，所述糾偏傳感器兩耳板內均固定有第一擋板和第二擋板，且超聲波探頭設置在第一擋板和第二擋板之間，所述第二擋板內開設有用于容納數(shù)據(jù)線的槽口，所述糾偏傳感器兩耳板內均設置有用于將超聲波探頭約束在第一擋板、第二擋板之間的第一楔形板和第二楔形板，且糾偏傳感器兩耳板內均設置有用于將超聲波探頭和第一楔形板、第二楔形板進行抵緊的抵緊組件。

6、優(yōu)選的，所述糾偏傳感器兩耳板內均開設有第一內腔和第二內腔，且第一楔形板滑動配合于第一內腔內，并且第二楔形板滑動配合于第二內腔內。

7、優(yōu)選的，所述第一楔形板遠離第二楔形板的一側轉動連接有圓柱桿，所述糾偏傳感器兩耳板內均開設有圓孔，且圓孔和第一內腔相連通，所述圓柱桿滑動配合于圓孔內。

8、優(yōu)選的，所述第二楔形板遠離第一楔形板的一側轉動連接有導向桿，所述糾偏傳感器兩耳板內均開設有螺孔，且螺孔和第二內腔相連通，所述導向桿滑動配合于螺孔內，且導向桿靠近第二楔形板的位置設置有一段螺紋槽，且螺紋槽和螺孔螺紋連接。

9、優(yōu)選的，所述第一內腔內設置有多個第三彈簧，且第三彈簧的一端和第一楔形板相固定，所述第三彈簧的另一端和第一內腔內壁相固定。

10、優(yōu)選的，所述第二內腔內設置有多個第一彈簧，且第一彈簧的一端和第二楔形板相固定，所述第一彈簧的另一端和第二內腔內壁相固定。

11、優(yōu)選的，所述抵緊組件包括固定于糾偏傳感器兩耳板內壁上的矩形框，所述矩形框內滑動連接有用于擠壓超聲波探頭的抵觸板，所述矩形框內設置有多個第二彈簧，且第二彈簧的一端和抵觸板相固定，所述第二彈簧的另一端和糾偏傳感器相固定。

12、從以上技術方案可以看出，本申請具有以下有益效果：

13、1：對超聲波探頭進行安裝時，先將超聲波探頭放置到第一擋板和第二擋板并按壓超聲波探頭，當超聲波探頭擠壓第一楔形板和第二楔形板時使得第一楔形板、第二楔形板向第一內腔、第二內腔內移動，當超聲波探頭通過第一楔形板和第二楔形板后，在第三彈簧和第一彈簧的回彈力下使得第一楔形板和第二楔形板分別從第一內腔和第二內腔內移出并將超聲波探頭約束在第一擋板和第二擋板之間，當需要取出超聲波探頭進行檢修時，先拉動導向桿將第二楔形板移動至第二內腔內，當導向桿上的螺紋槽移動至螺孔處時轉動導向桿，使得螺紋槽和螺孔螺紋連接，即第二楔形板被約束在第二內腔內，再拉動圓柱桿將第一楔形板移動至第一內腔內，即可將超聲波探頭從第一擋板、第二擋板之間取出。

14、2：推動超聲波探頭使其擠壓抵觸板時，抵觸板向矩形框內移動并擠壓第二彈簧，松開超聲波探頭后在第三彈簧和第一彈簧回彈下使得第一楔形板、第二楔形板分別從第一內腔、第二內腔內移出后，并且在第二彈簧回彈力下使得抵觸板帶動超聲波探頭移動，使得超聲波探頭被夾緊在抵觸板、第一楔形板、第二楔形板之間。

15、附圖說明

16、為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

17、圖1為本實用新型提供的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭的結構示意圖；

18、圖2為本實用新型提供的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭的局部剖面結構示意圖；

19、圖3為本實用新型提供的圖2中a處的結構示意圖；

20、圖4為本實用新型提供的圖3的拆分結構示意圖；

21、圖5為本實用新型提供的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭的側視剖面結構示意圖；

22、圖6為本實用新型提供的圖5中c處的結構示意圖。。

技術特征：

1.一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，包括糾偏傳感器(1)和兩個安裝于糾偏傳感器(1)內的超聲波探頭(2)，且超聲波探頭(2)上連接有數(shù)據(jù)線(3)，所述糾偏傳感器(1)內開設有兩個信號通孔(4)，其特征在于，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內均固定有第一擋板(5)和第二擋板(6)，且超聲波探頭(2)設置在第一擋板(5)和第二擋板(6)之間，所述第二擋板(6)內開設有用于容納數(shù)據(jù)線(3)的槽口(7)，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內均設置有用于將超聲波探頭(2)約束在第一擋板(5)、第二擋板(6)之間的第一楔形板(10)和第二楔形板(11)，且糾偏傳感器(1)兩耳板內均設置有用于將超聲波探頭(2)和第一楔形板(10)、第二楔形板(11)進行抵緊的抵緊組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內均開設有第一內腔(8)和第二內腔(9)，且第一楔形板(10)滑動配合于第一內腔(8)內，并且第二楔形板(11)滑動配合于第二內腔(9)內。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第一楔形板(10)遠離第二楔形板(11)的一側轉動連接有圓柱桿(12)，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內均開設有圓孔(13)，且圓孔(13)和第一內腔(8)相連通，所述圓柱桿(12)滑動配合于圓孔(13)內。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第二楔形板(11)遠離第一楔形板(10)的一側轉動連接有導向桿(14)，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內均開設有螺孔(15)，且螺孔(15)和第二內腔(9)相連通，所述導向桿(14)滑動配合于螺孔(15)內，且導向桿(14)靠近第二楔形板(11)的位置設置有一段螺紋槽(16)，且螺紋槽(16)和螺孔(15)螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第一內腔(8)內設置有多個第三彈簧(21)，且第三彈簧(21)的一端和第一楔形板(10)相固定，所述第三彈簧(21)的另一端和第一內腔(8)內壁相固定。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第二內腔(9)內設置有多個第一彈簧(17)，且第一彈簧(17)的一端和第二楔形板(11)相固定，所述第一彈簧(17)的另一端和第二內腔(9)內壁相固定。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述抵緊組件包括固定于糾偏傳感器(1)兩耳板內壁上的矩形框(18)，所述矩形框(18)內滑動連接有用于擠壓超聲波探頭(2)的抵觸板(19)，所述矩形框(18)內設置有多個第二彈簧(20)，且第二彈簧(20)的一端和抵觸板(19)相固定，所述第二彈簧(20)的另一端和糾偏傳感器(1)相固定。

技術總結
本技術公開了一種基于超聲波檢測技術的糾偏傳感器探頭，包括糾偏傳感器和兩個安裝于糾偏傳感器內的超聲波探頭，且超聲波探頭上連接有數(shù)據(jù)線，糾偏傳感器內開設有兩個信號通孔，糾偏傳感器兩耳板內均固定有第一擋板和第二擋板，且超聲波探頭設置在第一擋板和第二擋板之間，第二擋板內開設有用于容納數(shù)據(jù)線的槽口。推動超聲波探頭使其擠壓抵觸板時，抵觸板向矩形框內移動并擠壓第二彈簧，松開超聲波探頭后在第三彈簧和第一彈簧回彈下使得第一楔形板、第二楔形板分別從第一內腔、第二內腔內移出后，并且在第二彈簧回彈力下使得抵觸板帶動超聲波探頭移動，使得超聲波探頭被夾緊在抵觸板、第一楔形板、第二楔形板之間。

技術研發(fā)人員：付春茂,朱玉格
受保護的技術使用者：武漢茂格科技有限公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2025/1/9