本技術(shù)屬于顯示面板檢測(cè)，具體涉及一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及人民生活水平的持續(xù)增長(zhǎng)，電子設(shè)備無論是在個(gè)人使用方面還是大型設(shè)施內(nèi)都存在較為廣泛的應(yīng)用。而顯示面板由于是電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的通用設(shè)備之一，同樣也廣泛存在于個(gè)人應(yīng)用或者生產(chǎn)設(shè)備等電子設(shè)備中。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，對(duì)于顯示面板的性能、結(jié)構(gòu)和形式等方面提出了越來越多的要求，相應(yīng)地，為了確保對(duì)面板性能的準(zhǔn)確檢測(cè)，顯示面板檢測(cè)設(shè)備通常為顯示面板生產(chǎn)制備過程中較為關(guān)鍵的設(shè)備之一，也隨著顯示面板技術(shù)迭代也呈現(xiàn)出較高的研發(fā)熱度。

2、在lcd/oled面板顯示制造工藝中，為滿足客戶對(duì)屏幕多種檢測(cè)功能的需求，aoi設(shè)備集成化程度比較高，多工位、旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)設(shè)備成為目前檢測(cè)設(shè)備常見的一種應(yīng)用方式，這樣，即可實(shí)現(xiàn)每個(gè)不同的工位進(jìn)行不同的功能檢測(cè)。限于客戶對(duì)設(shè)備尺寸的限制，尤其是轉(zhuǎn)盤由于要契合設(shè)備高度以及人員操作高度的限制，使得目前絕大部分設(shè)備的布局比較緊湊，設(shè)備維修保養(yǎng)極為不便，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)高度受限，減速機(jī)與伺服電機(jī)需下沉到大理石的開孔中，一旦安裝完畢，沒有維修空間，無法通過簡(jiǎn)單、快速的方式進(jìn)拆卸。如需拆卸電機(jī)或減速機(jī)，首先需要將設(shè)備外罩部分拆除，其次拆除轉(zhuǎn)盤外圍的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，然后從上往下拆除轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)部分，更換完成電機(jī)或減速機(jī)后再將拆卸的部件依次復(fù)原，并對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行調(diào)試，再重新進(jìn)行組裝工作，耗費(fèi)大量的人力、物力、時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求中的一種或者多種，本實(shí)用新型提供了一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置，其能夠適應(yīng)操作人員的操作高度對(duì)轉(zhuǎn)盤高度的限制，在確保轉(zhuǎn)盤在水平面的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)下，還能夠確保人員對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的便捷拆卸，簡(jiǎn)化產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)的檢修工序，顯著降低產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)檢修所耗費(fèi)的人力、物力和時(shí)間成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝底板上，所述產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)包括：

3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所述殼體設(shè)置在所述安裝底板的頂端面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體的側(cè)壁面上；

4、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述殼體設(shè)置在所述通孔中，且所述轉(zhuǎn)盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述電機(jī)設(shè)置在所述殼體的頂端面上。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間設(shè)置有減速組件，用于調(diào)整所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速和輸出扭力。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括電控箱和電控箱支架；

9、所述電控箱支架為對(duì)應(yīng)所述通孔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上的框架，所述電控箱設(shè)置在所述電控箱支架上，且所述電控箱底端面位于所述轉(zhuǎn)盤的頂端面以上。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述電控箱的頂端面上還設(shè)置有與所述通孔同軸的氣電滑環(huán)，所述氣電滑環(huán)的一端所述電控箱電連接，所述氣電滑環(huán)的另一端與外界電源電連接。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐支架和滑動(dòng)組件；

12、所述支撐支架的頂部與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述滑動(dòng)組件設(shè)置在所述支撐支架的底端面上，并且所述滑動(dòng)組件位于所述安裝底板上，用于所述支撐支架繞所述通孔中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐支架為棱柱或圓柱，且所述支撐支架的側(cè)壁面上開設(shè)有至少一個(gè)檢修開口。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐支架的側(cè)壁面上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的頂端面與所述轉(zhuǎn)盤的底端面固定連接。

15、本發(fā)明還公開了一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)裝置，采用上述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)切換待檢測(cè)產(chǎn)品。

16、總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

17、（1）本實(shí)用新型的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)部件，殼體設(shè)置在安裝底板的頂端面上，轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的側(cè)壁上；轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有通孔，殼體設(shè)置在通孔中，且轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接，使得該產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)適應(yīng)操作人員的操作高度對(duì)轉(zhuǎn)盤高度的限制，在確保轉(zhuǎn)盤在水平面的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)下，還能夠確保人員對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的便捷拆卸，簡(jiǎn)化產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)的檢修工序，顯著降低產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)檢修所耗費(fèi)的人力、物力和時(shí)間成本。

18、（2）本實(shí)用新型的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其通過由多個(gè)連接板以及多個(gè)連接塊，并將各個(gè)連接板和各個(gè)連接塊均固定安裝在支撐底板上，以確保支撐支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而確保支撐支架對(duì)轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定支撐。同時(shí)，結(jié)合支撐支架和安裝底板之間的呈環(huán)狀的交叉滾子軸承，使得支撐支架能夠繞轉(zhuǎn)盤通孔的中軸線隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤上的若干裝夾機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定切換。并且，通過設(shè)置在支撐支架上的若干沿徑向延伸的加強(qiáng)筋，進(jìn)一步地提升了支撐支架對(duì)轉(zhuǎn)盤支撐的穩(wěn)定性，確保待測(cè)產(chǎn)品位置切換的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升檢測(cè)裝置檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

19、（3）本實(shí)用新型的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)便，其通過支撐機(jī)構(gòu)中的支撐支架以及滑動(dòng)組件，使得轉(zhuǎn)盤能夠在水平面內(nèi)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能夠得到充足的支撐，同時(shí)還能夠使得在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拆除后，能夠通過該支撐支架始終實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定支撐。并且，通過采用支座調(diào)整支撐驅(qū)動(dòng)構(gòu)件在豎向上的位置，使得設(shè)置在殼體上的轉(zhuǎn)動(dòng)部能夠適應(yīng)操作人員的操作高度，并在操作高度下完成轉(zhuǎn)動(dòng)部件和轉(zhuǎn)盤的固定連接，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤在操作高度下穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，結(jié)合設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中心上的通孔，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)以及部分殼體能夠伸出到轉(zhuǎn)盤的頂端面之上，使得在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)，能夠充分利用轉(zhuǎn)盤頂端面之上的空間實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體以及電機(jī)快速便捷的拆卸，顯著降低檢修所耗費(fèi)的人力、物力和時(shí)間成本，具有較好的推廣價(jià)值以及使用前景。

技術(shù)特征：

1.一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝底板（5）上，其特征在于，所述產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的電機(jī)（3），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件（2）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，所述電機(jī)（3）設(shè)置在所述殼體（1）的頂端面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件（2）之間設(shè)置有減速組件，用于調(diào)整所述轉(zhuǎn)盤（6）的轉(zhuǎn)速和輸出扭力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，還包括電控箱（13）和電控箱支架（14）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，所述電控箱（13）的頂端面上還設(shè)置有與所述通孔（7）同軸的氣電滑環(huán)（15），所述氣電滑環(huán)（15）的一端所述電控箱（13）電連接，所述氣電滑環(huán)（15）的另一端與外界電源電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1~3、6中任一項(xiàng)所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐支架和滑動(dòng)組件（8）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐支架為棱柱或圓柱，且所述支撐支架的側(cè)壁面上開設(shè)有至少一個(gè)檢修開口。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐支架的側(cè)壁面上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋（12），所述加強(qiáng)筋（12）的頂端面與所述轉(zhuǎn)盤（6）的底端面固定連接。

10.一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)裝置，其特征在于，采用權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)切換待檢測(cè)產(chǎn)品。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置，屬于顯示面板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)部件，殼體設(shè)置在安裝底板的頂端面上，轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體的側(cè)壁上；轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有通孔，殼體設(shè)置在通孔中，且轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)部件固定連接。還公開了便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)裝置。本技術(shù)提供了一種便于拆卸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置，其能夠適應(yīng)操作人員的操作高度對(duì)轉(zhuǎn)盤高度的限制，在確保轉(zhuǎn)盤在水平面的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)下，還能夠確保人員對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的便捷拆卸，簡(jiǎn)化產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)的檢修工序，顯著降低產(chǎn)品切換結(jié)構(gòu)檢修所耗費(fèi)的人力、物力和時(shí)間成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州精瀨光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2