本技術(shù)涉及增材,特別涉及中空增材葉片流量測試工裝。
背景技術(shù):
1、增材制造技術(shù)也稱3d打印技術(shù),采用該技術(shù)制造的中空葉片是航空發(fā)動機及燃氣輪機的重要部件,這類葉片通常工作在高溫惡劣的環(huán)境下,僅有保護涂層是不夠的,需要在工作中于葉身表面形成均勻的冷卻氣膜,才能有效對葉片進行保護。為此,這類葉片成型后需要進行氣體流量測試,以檢測葉片表面是否能夠形成充足的冷卻氣膜。
2、目前葉片流量測試需要通過定制專用實驗設備來進行,設備占地面積大、造價成本高、通用性不強,同時操作繁瑣、檢測耗時較長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種有助于降低檢測成本和提高檢測效率的中空增材葉片流量測試工裝。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
3、一種中空增材葉片流量測試工裝,包括:
4、上夾持件、下夾持件和鎖固結(jié)構(gòu),所述鎖固結(jié)構(gòu)用于將所述上夾持件和下夾持件鎖緊以將葉片豎向夾緊固定在上夾持件和下夾持件之間,所述鎖固結(jié)構(gòu)可操作解鎖以使葉片能夠從上夾持件和下夾持件之間取出;所述下夾持件上設置有與葉片內(nèi)腔對齊的吹氣孔,下夾持件內(nèi)設置有穩(wěn)流腔,下夾持件的外壁設置有供氣孔,所述供氣孔通過所述穩(wěn)流腔與所述吹氣孔連通;
5、上密封件,用于墊設于所述上夾持件和葉片頂部之間以封閉葉片頂部開口;
6、第一下密封件,用于墊設于葉片底面和所述下夾持件之間。
7、優(yōu)選的,所述下夾持件上設置有與葉片底部開口適配的定位凸臺,所述吹氣孔貫穿所述定位凸臺。
8、優(yōu)選的,還包括第二下密封件,所述第二下密封件用于墊設于葉片內(nèi)的階梯面與所述定位凸臺的底面之間。
9、優(yōu)選的,所述上密封件具有與葉片頂部開口適配的凸臺部。
10、優(yōu)選的,所述鎖固結(jié)構(gòu)為法蘭鎖固結(jié)構(gòu)。
11、優(yōu)選的,所述下夾持件上于所述供氣孔處設置有氣管接頭。
12、優(yōu)選的,所述氣管接頭可拆卸的螺接在所述下夾持件上。
13、本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的中空增材葉片流量測試工裝,使用時,可以將葉片置于上夾持件和下夾持件之間,上密封件可墊設在上夾持件和葉片頂部之間,從而將葉片頂部開口封閉,第一下密封件則將葉片底面與下夾持件之間的縫隙封閉,利用鎖固結(jié)構(gòu)可以將上夾持件和下夾持件鎖緊,從而將葉片固定在上夾持件和下夾持件之間,下夾持件上的供氣孔可以與外界壓縮空氣源連接,氣流自供氣孔進入后,會先進入穩(wěn)流腔再流向吹氣孔,穩(wěn)流腔能夠?qū)饬髌鸬秸餍Ч沟米源禋饪走M入葉片內(nèi)部的氣流更為均勻穩(wěn)定,進入葉片內(nèi)的氣流再經(jīng)由葉片上的氣孔排出,由此通過相應的壓力表、流量計等測量儀器,便可得到穩(wěn)定、準確的檢測數(shù)據(jù),檢測完成后,通過解鎖鎖固結(jié)構(gòu),便可將葉片從上夾持件和下夾持件之間取出,本中空增材葉片流量測試工裝結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制造和操作使用,能夠有效降低檢測成本和提高檢測效率。
1.一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,所述下夾持件(20)上設置有與葉片(50)底部開口適配的定位凸臺(24),所述吹氣孔(21)貫穿所述定位凸臺(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,還包括第二下密封件(33),所述第二下密封件(33)用于墊設于葉片(50)內(nèi)的階梯面與所述定位凸臺(24)的底面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,所述上密封件(31)具有與葉片(50)頂部開口適配的凸臺部(311)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,所述鎖固結(jié)構(gòu)為法蘭鎖固結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,所述下夾持件(20)上于所述供氣孔(23)處設置有氣管接頭(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中空增材葉片流量測試工裝,其特征在于,所述氣管接頭(25)可拆卸的螺接在所述下夾持件(20)上。