本發(fā)明涉及磨損試驗(yàn)，具體涉及一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在復(fù)雜惡劣工況下，滾動(dòng)部件同時(shí)承受高負(fù)載、高速度、長(zhǎng)時(shí)間以及極端溫度等條件的考驗(yàn)，疲勞磨損是最常見(jiàn)的失效模式。因此，為達(dá)到更高的可靠性，對(duì)滾動(dòng)部件金屬材料的疲勞壽命、磨損特性以及在特定工作環(huán)境下的性能表現(xiàn)進(jìn)行盡可能多的試驗(yàn)尤為必要。

2、現(xiàn)有的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置通常使用壓盤(pán)將試驗(yàn)件固定在試驗(yàn)容器內(nèi)，試驗(yàn)件與壓蓋的對(duì)中通常僅依賴(lài)人工判斷，這可能導(dǎo)致壓蓋與試驗(yàn)件無(wú)法達(dá)到足夠高的同軸精度。對(duì)于平面試件，這種情況影響不大；但是如果試驗(yàn)件表面存在滾道，則大多依靠人工對(duì)中，壓蓋與試驗(yàn)件很難達(dá)到足夠高的同軸精度，造成鋼球與試驗(yàn)件滾道的接觸情況不符合設(shè)計(jì)要求。在同樣加載情況下，同一鋼球在試驗(yàn)件不同位置的接觸應(yīng)力也不相等，這將難以控制鋼球與試驗(yàn)件的接觸應(yīng)力，嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3、基于此，本申請(qǐng)發(fā)明人提出一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置及方法，以期解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中帶有滾道的試驗(yàn)件在進(jìn)行磨損試驗(yàn)時(shí)精度差的缺陷，提供一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置及方法。

2、本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

3、本發(fā)明提供了一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)在于，包括：

4、試驗(yàn)容器，具有容置腔，所述容置腔的底部設(shè)有試驗(yàn)墊片，試驗(yàn)件放置于所述試驗(yàn)墊片上；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸出端安裝壓蓋；

6、對(duì)中機(jī)構(gòu)，包括至少三個(gè)滾珠，所述滾珠的相對(duì)兩端分別嵌設(shè)于所述試驗(yàn)件上的滾道以及所述壓蓋上的配合槽內(nèi)；其中，

7、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)下，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動(dòng)所述試驗(yàn)件相對(duì)所述試驗(yàn)墊片水平移動(dòng)，以將所述試驗(yàn)件和所述壓蓋進(jìn)行同軸對(duì)中。

8、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述試驗(yàn)容器具有容器蓋，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)位于所述容置腔內(nèi)；

9、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端穿設(shè)于所述容器蓋并延伸至所述容置腔內(nèi)并與所述對(duì)中機(jī)構(gòu)相連接；其中，

10、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述容器蓋之間通過(guò)密封圈轉(zhuǎn)動(dòng)密封。

11、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端利用墊片與所述壓蓋過(guò)盈配合。

12、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述容器蓋與所述試驗(yàn)容器之間卡接，且所述容器蓋與所述試驗(yàn)容器之間設(shè)有密封墊圈。

13、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括保持架，所述保持架位于所述壓蓋和所述試驗(yàn)件之間；

14、所述滾珠安裝于所述保持架上的孔洞中，并與所述保持架活動(dòng)連接。

15、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述保持架上安裝有多個(gè)所述滾珠；

16、多個(gè)所述滾珠沿所述保持架周向圓周均勻間隔設(shè)置。

17、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述試驗(yàn)墊片與所述試驗(yàn)容器可拆卸連接。

18、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述試驗(yàn)墊片與所述試驗(yàn)容器通過(guò)鎖定組件相連接；

19、所述鎖定組件包括與所述試驗(yàn)容器相連接的至少一個(gè)螺紋連接件，每一所述螺紋連接件上設(shè)有鎖定片，所述鎖定片一端壓設(shè)于所述試驗(yàn)墊片頂部。

20、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖定片與所述螺紋連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

21、本發(fā)明還提供了一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)方法，采用如上所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)，所述對(duì)中方法包括：

22、步驟1、將試驗(yàn)件放置于實(shí)驗(yàn)墊片上；

23、步驟2、在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端安裝蓋板，并將對(duì)中機(jī)構(gòu)放置于所述蓋板和所述試驗(yàn)件之間，調(diào)整所述對(duì)中機(jī)構(gòu)的滾珠分別嵌設(shè)于所述試驗(yàn)件上的滾道以及所述壓蓋上的配合槽內(nèi)；

24、步驟3、向試驗(yàn)容器內(nèi)添加試驗(yàn)件接觸的介質(zhì)，并在安裝容器蓋后打開(kāi)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)所述試驗(yàn)件和所述蓋板進(jìn)行自動(dòng)對(duì)中并進(jìn)行磨損試驗(yàn)。

25、本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：

26、本發(fā)明滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)滾珠推動(dòng)試驗(yàn)件調(diào)整位置，使得試驗(yàn)件與壓蓋同軸；同時(shí)，在試驗(yàn)件與試驗(yàn)容器之間設(shè)置試驗(yàn)墊片，如此試驗(yàn)件發(fā)生平動(dòng)時(shí)不會(huì)與實(shí)驗(yàn)容器發(fā)生接觸磨損，從而延長(zhǎng)了試驗(yàn)儀器的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)容器具有容器蓋，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)位于所述容置腔內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端利用墊片與所述壓蓋過(guò)盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述容器蓋與所述試驗(yàn)容器之間卡接，且所述容器蓋與所述試驗(yàn)容器之間設(shè)有密封墊圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括保持架，所述保持架位于所述壓蓋和所述試驗(yàn)件之間；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述保持架上安裝有多個(gè)所述滾珠；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)墊片與所述試驗(yàn)容器可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述試驗(yàn)墊片與所述試驗(yàn)容器通過(guò)鎖定組件相連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述鎖定片與所述螺紋連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)方法，采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，所述對(duì)中方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種滾動(dòng)疲勞磨損試驗(yàn)裝置及方法，試驗(yàn)裝置包括試驗(yàn)容器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及對(duì)中機(jī)構(gòu)，試驗(yàn)容器具有容置腔，容置腔的底部設(shè)有試驗(yàn)墊片，試驗(yàn)件放置于試驗(yàn)墊片上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端安裝壓蓋；對(duì)中機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)滾珠，滾珠的相對(duì)兩端分別嵌設(shè)于試驗(yàn)件上的滾道以及壓蓋上的配合槽內(nèi)；滾道的中徑與配合槽的中徑一致，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)中機(jī)構(gòu)適于驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)件相對(duì)試驗(yàn)墊片水平移動(dòng)，以將試驗(yàn)件和壓蓋進(jìn)行同軸對(duì)中。上述試驗(yàn)裝置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)滾珠推動(dòng)試驗(yàn)件調(diào)整位置，使得試驗(yàn)件與壓蓋同軸；同時(shí)，在試驗(yàn)件與試驗(yàn)容器之間設(shè)置試驗(yàn)墊片，如此試驗(yàn)件發(fā)生平動(dòng)時(shí)不會(huì)與實(shí)驗(yàn)容器發(fā)生接觸磨損，從而延長(zhǎng)了試驗(yàn)儀器的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：白勇軍,李明,邵長(zhǎng)磊,艾衛(wèi)江,錢(qián)超群,歐屹,李成武,朱雪鋒,黃磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海核工程研究設(shè)計(jì)院股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23