本發(fā)明涉及渦輪機(jī)油檢測(cè)，特別是一種渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、按照《電廠用礦物渦輪機(jī)油維護(hù)管理導(dǎo)則》的要求，水輪機(jī)色度指標(biāo)需要每2周進(jìn)行一次檢測(cè)。但因水輪機(jī)各軸承在運(yùn)行中取油有一定的風(fēng)險(xiǎn)，不適合頻繁取油，故設(shè)計(jì)一種在線色度測(cè)量裝置及方法，將其安裝在各軸承上，通過油泵將油液抽取到油樣盒內(nèi)部并檢測(cè)，確保人員安全高效地完成工作任務(wù)，油泵在抽取油液的時(shí)候，需要在油樣盒上安裝感應(yīng)計(jì)，通過感應(yīng)計(jì)確認(rèn)抽取的油液是否達(dá)到合適的量，現(xiàn)有技術(shù)中感應(yīng)計(jì)通過手動(dòng)扭緊多個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)感應(yīng)計(jì)的安裝以及與油樣盒之間的密封，螺栓緊固的力度直接影響到密封性，由于是手動(dòng)緊固很難精確控制每個(gè)螺栓的緊固力度，導(dǎo)致密封不穩(wěn)定，從而使得外界的灰塵可能會(huì)從感應(yīng)計(jì)與油樣盒連接處進(jìn)入油樣盒內(nèi)部，造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在感應(yīng)計(jì)通過手動(dòng)扭緊多個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)感應(yīng)計(jì)的安裝以及與油樣盒之間的密封，螺栓緊固的力度直接影響到密封性，由于是手動(dòng)緊固很難精確控制每個(gè)螺栓的緊固力度，導(dǎo)致密封不穩(wěn)定，從而使得外界的灰塵可能會(huì)從感應(yīng)計(jì)與油樣盒連接處進(jìn)入油樣盒內(nèi)部，造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括，

4、油樣盒，其上設(shè)置有密封圈；

5、油位感應(yīng)計(jì)；

6、安裝機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于所述油樣盒頂部的第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)通過第一鎖定組件快速連接，且所述第一半環(huán)和第二半環(huán)上設(shè)置有用于對(duì)油位感應(yīng)計(jì)與油樣盒之間密封調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，所述第一鎖定組件上設(shè)置有對(duì)調(diào)節(jié)組件鎖定的第二鎖定組件。

7、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一鎖定組件包括開設(shè)于油樣盒上的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)第一滑塊，兩個(gè)所述第一滑塊通過第一彈簧連接，兩個(gè)所述第一滑塊分別與第一半環(huán)和第二半環(huán)連接，所述第一半環(huán)上開設(shè)有插接槽，所述第二半環(huán)上設(shè)置有插接塊。

8、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一鎖定組件還包括開設(shè)于第一半環(huán)上的第一缺口槽，所述第一缺口槽與插接槽連通，所述第一缺口槽內(nèi)部設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊上連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端穿出第一缺口槽，所述插接塊上設(shè)置有通槽，所述通槽與第二滑塊匹配。

9、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件包括分別設(shè)于第一半環(huán)和第二半環(huán)上的第三半環(huán)和第四半環(huán)，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)上均開設(shè)有半圓槽，兩個(gè)所述半圓槽內(nèi)部均設(shè)置有半環(huán)條，兩個(gè)所述半環(huán)條分別與第三半環(huán)和第四半環(huán)連接。

10、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)節(jié)組件還包括開設(shè)于第一半環(huán)和第二半環(huán)上的第三滑槽，每個(gè)所述第三滑槽內(nèi)部均設(shè)置有第二彈簧和第三滑塊，所述第二彈簧的一端與第三滑槽的內(nèi)壁連接，且所述第二彈簧的另一端與第三滑塊連接，所述第三滑塊的頂部穿出第三滑槽并連接有擠壓塊，所述擠壓塊上設(shè)置有第一弧面和第二斜弧面，所述油位感應(yīng)計(jì)上設(shè)置有第三斜弧面，所述第三斜弧面與第二斜弧面對(duì)應(yīng)，且所述第三半環(huán)和第四半環(huán)上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置有第四弧面。

11、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二鎖定組件包括設(shè)于伸縮桿內(nèi)部的第三彈簧，所述伸縮桿伸長(zhǎng)端連接有限位塊，所述限位塊上連接有驅(qū)動(dòng)柄，所述第三半環(huán)和第四半環(huán)上均開設(shè)有多個(gè)止轉(zhuǎn)槽，所述第一半環(huán)上開設(shè)有第二缺口槽，所述第二缺口槽與插接槽連通。

12、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二鎖定組件還包括設(shè)于限位塊上的第一斜面，以及設(shè)于所述止轉(zhuǎn)槽上的第二斜面。

13、本發(fā)明的渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置的有益效果：本發(fā)明通過第一鎖定組件可以實(shí)現(xiàn)油位感應(yīng)計(jì)與油樣盒之間的快速安裝，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)油位感應(yīng)計(jì)與油樣盒連接處的密封的調(diào)節(jié)，且可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的密封，避免外界的灰塵會(huì)從感應(yīng)計(jì)與油樣盒連接處進(jìn)入油樣盒內(nèi)部，造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，通過第二鎖定組件的設(shè)置，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)組件的鎖定，同時(shí)進(jìn)一步提高第一鎖定組件的穩(wěn)定性。

14、鑒于在實(shí)際使用過程中，還存在水輪機(jī)各軸承在運(yùn)行中取油有一定的風(fēng)險(xiǎn)，不適合頻繁取油問題。

15、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案：一種渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)方法，包括渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)裝置，以及，

16、油樣準(zhǔn)備與光學(xué)檢測(cè)，其用于對(duì)油樣的收集、準(zhǔn)備和光學(xué)特性的檢測(cè)；

17、數(shù)據(jù)處理、顯示與維護(hù)，其用于負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行分析、處理，以及結(jié)果的顯示和設(shè)備的維護(hù)。

18、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述油樣準(zhǔn)備與光學(xué)檢測(cè)包括步驟一：設(shè)備初始化，其通過接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行自檢；

19、步驟二：標(biāo)準(zhǔn)濾光片測(cè)試，其通過標(biāo)準(zhǔn)濾光片進(jìn)行基礎(chǔ)光波測(cè)試，記錄儀器的底數(shù)；

20、步驟三：油樣抽取，其通過油泵從軸承抽取油樣，再通過注油孔將油樣輸送到油樣盒；

21、步驟四：油位監(jiān)測(cè)，其使用油位感應(yīng)計(jì)監(jiān)測(cè)油樣盒中的油位，確保油樣達(dá)到適當(dāng)?shù)臋z測(cè)水平；

22、步驟五：光學(xué)檢測(cè)準(zhǔn)備，其在油位達(dá)到設(shè)定水平后，自動(dòng)提起標(biāo)準(zhǔn)濾光片，準(zhǔn)備進(jìn)行油樣的光學(xué)檢測(cè)；

23、步驟六：色度測(cè)量，其通過被測(cè)背光模組產(chǎn)生固定波長(zhǎng)的光，照射油樣盒中的油樣，光穿過油樣后，由探測(cè)器接收并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)；

24、步驟七：信號(hào)處理，其探測(cè)器接收的信號(hào)經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換和二級(jí)放大，以便于更精確地測(cè)量。

25、作為本發(fā)明渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述數(shù)據(jù)處理、顯示與維護(hù)包括步驟一：數(shù)據(jù)讀取與分析，其通過智能單片機(jī)讀取放大后的電信號(hào)，進(jìn)行a/d轉(zhuǎn)換，并分析色度值；

26、步驟二：結(jié)果判斷與顯示，其包括色度值正常和異常，如果色度值正常，單片機(jī)將結(jié)果顯示在數(shù)碼顯示屏上，并存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中，如果色度值異常，單片機(jī)將觸發(fā)報(bào)警程序；

27、步驟三：異常處理，如果檢測(cè)到色度值異常，設(shè)備會(huì)自動(dòng)清洗油樣盒，并準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪的檢測(cè)，如果再次測(cè)量仍然超標(biāo)，設(shè)備將發(fā)出聲光報(bào)警，提示檢查裝置、光源或標(biāo)準(zhǔn)濾光片的性能；

28、步驟四：數(shù)據(jù)輸出，用戶可以通過usb接口將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)拷貝輸出，用于進(jìn)一步的分析或記錄；

29、步驟五：測(cè)試完成與清潔，測(cè)試完畢后，通過漏油孔將油樣返回到軸承中或進(jìn)行清潔；

30、步驟六：設(shè)備維護(hù)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)試數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

31、本發(fā)明的渦輪機(jī)油在線色度檢測(cè)方法的有益效果：

32、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能力：能夠?qū)崟r(shí)、在線地對(duì)渦輪機(jī)油的色度進(jìn)行檢測(cè)，通過自動(dòng)化的油樣抽取和光學(xué)檢測(cè)過程，可以快速獲得油樣的色度信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)油品質(zhì)量的即時(shí)監(jiān)測(cè)和評(píng)估；

33、精確度和可靠性：光學(xué)檢測(cè)過程通過固定波長(zhǎng)的光照射油樣，并利用探測(cè)器精確接收和轉(zhuǎn)換光信號(hào)，確保色度測(cè)量的準(zhǔn)確性，信號(hào)經(jīng)過多級(jí)處理和分析后，能夠提供可靠的色度值，幫助判斷油品是否正常；

34、自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)處理部分采用智能單片機(jī)進(jìn)行電信號(hào)的讀取、轉(zhuǎn)換和分析，實(shí)現(xiàn)了色度值的實(shí)時(shí)判斷和顯示，異常色度值時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警程序，提高了故障檢測(cè)的響應(yīng)速度和準(zhǔn)確性；

35、操作簡(jiǎn)便和節(jié)省成本：自動(dòng)化程度高，操作過程清晰明確，不需要大量人力介入，通過usb接口輸出的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)可以供進(jìn)一步分析和記錄，有助于實(shí)施精細(xì)化的維護(hù)管理，從而節(jié)約人力和成本；

36、設(shè)備維護(hù)和持續(xù)運(yùn)行性：方法中包括定期設(shè)備檢查和維護(hù)的步驟，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性。