本申請涉及制冷劑檢測領(lǐng)域,特別是涉及制冷劑泄露檢測方法、制冷劑泄露檢測裝置和冰箱。
背景技術(shù):
1、制冷劑是制冷循環(huán)中的關(guān)鍵物質(zhì),制冷劑發(fā)生泄漏、揮發(fā)的情況下,制冷系統(tǒng)的冷卻效率將顯著降低。為檢測制冷劑是否泄露,相關(guān)技術(shù)中在冰箱壓縮機的回氣管、冷凍室的蒸發(fā)器等部件上增加溫度傳感器。測試制冷系統(tǒng)在標準試驗環(huán)境溫度條件下正常運行時,增設(shè)的溫度傳感器的溫度?;跇藴试囼灜h(huán)境溫度條件的測試結(jié)果為標準,判斷實際運行過程中,制冷劑泄漏情況。然而這種方案需要大量的試驗,才能得到不同溫度下標準工況下冰箱各部件運行溫度,這需要占用企業(yè)大量的實驗室資源,方案復(fù)雜、可行性低。并且,通過回氣管上增加的溫度傳感器測得的溫度、蒸發(fā)器上的化霜溫度判斷制冷劑是否泄露的這類方案只能適用于風(fēng)冷冰箱及類似制冷產(chǎn)品,直冷冰箱及類似制冷產(chǎn)品無法適用。此外,一旦有溫度傳感器或者電控板的溫度ad(analog?to?digital,模數(shù)轉(zhuǎn)換)采樣電路損壞,則無法實現(xiàn)制冷劑泄露檢測。另一種方案會在產(chǎn)品中設(shè)置相關(guān)的氣體傳感器,通過氣體傳感器檢測制冷劑泄漏后導(dǎo)致制冷劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體濃度增加情況,從而根據(jù)氣體濃度判定制冷劑泄漏。然而,制冷劑泄漏的位置不固定,無法在所有可能的泄漏點使用氣體傳感器。并且,不同類型制冷劑的產(chǎn)品需要配置不同的氣體傳感器,可行性也很差。
2、針對相關(guān)技術(shù)中存在制冷劑泄露檢測可行性、適用性差的問題,目前還沒有提出有效的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述技術(shù)問題,提供一種制冷劑泄露檢測方法、制冷劑泄露檢測裝置和制冷設(shè)備。
2、第一個方面,在本實施例中提供了一種制冷劑泄露檢測方法,所述制冷設(shè)備包括第一間室和第二間室,所述第一間室的溫度低于所述第二間室,所述方法包括:
3、在所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期,并且所述第一間室的溫度小于預(yù)設(shè)溫度的情況下,判斷所述第二間室的開機點溫度是否大于環(huán)境溫度;
4、若是,則當所述第二間室的溫度在預(yù)設(shè)時間內(nèi)大于等于所述開機點溫度時,判定所述制冷設(shè)備制冷劑泄露;
5、若否,則基于所述環(huán)境溫度得到停機點溫度,當所述第二間室的溫度在所述預(yù)設(shè)時間內(nèi)大于所述停機點溫度時,判定所述制冷設(shè)備制冷劑泄露。
6、在其中的一些實施例中,所述壓縮機的一個運行周期包括所述壓縮機持續(xù)運行的第一時段,以及所述壓縮機停機的第二時段。
7、在其中的一些實施例中,在判斷到所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期,并且所述第一間室的溫度小于預(yù)設(shè)溫度之后,所述方法還包括:
8、控制所述壓縮機連續(xù)運行第一時段,若所述第一間室和/或第二間室不滿足預(yù)設(shè)制冷條件,則控制所述壓縮機停止運行,并在所述壓縮機停止運行第二時段后,重復(fù)執(zhí)行控制所述壓縮機連續(xù)運行第一時段的步驟;
9、獲取重復(fù)執(zhí)行次數(shù),在所述重復(fù)執(zhí)行次數(shù)達到預(yù)設(shè)次數(shù)的情況下,確定所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了所述預(yù)設(shè)時間,并獲取第一間室在所述預(yù)設(shè)時間的溫度。
10、在其中的一些實施例中,在所述獲取重復(fù)執(zhí)行次數(shù)之后,所述方法還包括:
11、在所述第一間室處于化霜階段,或者所述第一間室在所述壓縮機連續(xù)運行第一時段之前處于所述化霜階段的情況下,將所述重復(fù)執(zhí)行次數(shù)減一。
12、在其中的一些實施例中,所述控制所述壓縮機連續(xù)運行第一時段,包括:
13、響應(yīng)于所述壓縮機的運行對所述壓縮機的運行時間進行計時;
14、在判斷到所述制冷設(shè)備門被打開后停止計時;
15、在停止計時第三時段后,恢復(fù)對所述壓縮機的運行時間的計時。
16、在其中的一些實施例中,所述第一間室包括多個溫度傳感器,所述在所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期,并且所述第一間室的溫度小于預(yù)設(shè)溫度的情況下,判斷所述第二間室的開機點溫度是否大于環(huán)境溫度包括:
17、在所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期的情況下,獲取所述第一間室各所述溫度傳感器采集的溫度;
18、當所述第一間室任一溫度傳感器采集的溫度,在預(yù)設(shè)時間內(nèi)大于等于所述預(yù)設(shè)溫度時,判定所述制冷設(shè)備的制冷劑泄露;
19、當所述第一間室各所述溫度傳感器采集的溫度,在預(yù)設(shè)時間內(nèi)皆小于所述預(yù)設(shè)溫度時,判斷第一間室設(shè)定檔位的開機點溫度是否大于環(huán)境溫度。
20、在其中的一些實施例中,基于環(huán)境溫度得到停機點溫度包括:
21、在所述環(huán)境溫度的基礎(chǔ)上減去指定溫度值,得到所述停機點溫度。
22、在其中的一些實施例中,在判定所述制冷設(shè)備的制冷劑泄露之后,所述方法還包括:
23、控制所述壓縮機停止工作,并生成故障信息。
24、第二個方面,在本實施例中提供了一種制冷劑泄露檢測裝置,所述裝置包括:
25、獲取模塊,用于在所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期,并且所述第一間室的溫度小于預(yù)設(shè)溫度的情況下,判斷所述第二間室的開機點溫度是否大于環(huán)境溫度,其中,所述制冷設(shè)備包括第一間室和第二間室,所述第一間室的溫度低于所述第二間室;
26、第一檢測模塊,用于在所述開機點溫度大于所述環(huán)境溫度的情況下,當所述第二間室的溫度在預(yù)設(shè)時間內(nèi)大于等于所述開機點溫度時,判定所述制冷設(shè)備制冷劑泄露;
27、第二檢測模塊,用于在所述開機點溫度小于等于所述環(huán)境溫度的情況下,基于所述環(huán)境溫度得到停機點溫度,當所述第二間室的溫度在所述預(yù)設(shè)時間內(nèi)大于等于所述停機點溫度時,判定所述制冷設(shè)備制冷劑泄露。
28、第三個方面,在本實施例中提供了一種冰箱,所述冰箱包括:制冷系統(tǒng)和制冷劑泄露檢測裝置,其中,所述制冷劑泄露檢測裝置用于執(zhí)行上述第一個方面所述的制冷劑泄露檢測方法。
29、上述制冷劑泄露檢測方法、制冷劑泄露檢測裝置和冰箱,在第一間室溫度小于預(yù)設(shè)溫度的情況下,進一步地通過第二間室的溫度對制冷劑泄露情況進行判斷,建立了第二間室的溫度變化和制冷劑泄露之間的邏輯關(guān)系,使得第一間室溫度傳感器損壞不影響對制冷劑泄露情況的判斷,并且方法簡單、成本低,適用于各類制冷產(chǎn)品,達到提高制冷劑泄露檢測可行性、適用性的效果。
1.一種制冷劑泄露檢測方法,其特征在于,制冷設(shè)備包括第一間室和第二間室,所述第一間室的溫度低于所述第二間室,所述方法包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述壓縮機的一個運行周期包括所述壓縮機持續(xù)運行的第一時段,以及所述壓縮機停機的第二時段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在判斷到所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期,并且所述第一間室的溫度小于預(yù)設(shè)溫度之后,所述方法還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,在所述獲取重復(fù)執(zhí)行次數(shù)之后,所述方法還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述控制所述壓縮機連續(xù)運行第一時段,包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一間室包括多個溫度傳感器,所述在所述制冷設(shè)備的壓縮機持續(xù)運行了預(yù)設(shè)周期,并且所述第一間室的溫度小于預(yù)設(shè)溫度的情況下,判斷所述第二間室的開機點溫度是否大于環(huán)境溫度包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,基于環(huán)境溫度得到停機點溫度包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法,其特征在于,在判定所述制冷設(shè)備的制冷劑泄露之后,所述方法還包括:
9.一種制冷劑泄露檢測裝置,其特征在于,所述裝置包括:
10.一種冰箱,其特征在于,所述冰箱包括:制冷系統(tǒng)和制冷劑泄露檢測裝置,其中,所述制冷劑泄露檢測裝置用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的制冷劑泄露檢測方法。