本發(fā)明涉及一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，屬于齒輪加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、齒輪是指輪緣上有齒，能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。

2、由于使用環(huán)境的不同，部分齒輪結(jié)構(gòu)并不對稱，比如部分齒輪的一側(cè)具有環(huán)形凸臺。但是在使用過程中，需要先判斷齒輪的正面或者反面，然后以正確的朝向進行安裝、使用。但是由于環(huán)形凸臺的高度較低，在自動化生產(chǎn)過程中存在困難，難以自動判斷齒輪的朝向。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，能夠自動判斷具有環(huán)形凸臺的齒輪工件的朝向，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、價格低廉等優(yōu)點。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，用于對齒輪工件進行上料，齒輪工件的一側(cè)具有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外徑小于齒輪工件的外徑，本裝置包括放置座，齒輪工件懸置在放置座上；放置座的一側(cè)設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有水平設(shè)置的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有連桿，連桿鉸接在支撐桿上；連桿的一端位于齒輪工件的下方，且不位于環(huán)形凸臺的向下投影；連桿的另一端具有檢測其高度的檢測裝置；當(dāng)環(huán)形凸臺位于齒輪工件上方時，連桿的一端抵觸齒輪工件的下表面，連桿另一端和檢測裝置之間的距離較小，檢測裝置輸出檢測信號，判斷齒輪工件的環(huán)形凸臺朝上；當(dāng)環(huán)形凸臺位于齒輪工件下方時，連桿的一端抵觸齒輪工件，且不抵觸環(huán)形凸臺，連桿另一端和檢測裝置之間的距離較大，檢測裝置輸出檢測信號，判斷齒輪工件的環(huán)形凸臺朝下。

4、前述的一種用于齒輪上料的自動防錯裝置中，所述檢測裝置是距離傳感器，距離傳感器位于連桿一端的上方，距離傳感器朝向連桿的一端；所述距離傳感器安裝在安裝座上。

5、前述的一種用于齒輪上料的自動防錯裝置中，所述放置座包括至少三根支撐柱，支撐柱豎直設(shè)置，支撐柱的上部具有限位桿，限位桿的直徑小于支撐柱下端的直徑，支撐柱上具有支撐面，支撐面水平設(shè)置，支撐面位于限位桿下端的支撐柱上；齒輪工件的下表面和支撐面貼合，齒輪工件的內(nèi)壁抵觸限位桿的側(cè)壁。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠自動判斷具有環(huán)形凸臺的齒輪工件的朝向，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、價格低廉等優(yōu)點，為后續(xù)齒輪的自動化安裝提供便利。

技術(shù)特征：

1.一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，用于對齒輪工件(9)進行上料，齒輪工件(9)的一側(cè)具有環(huán)形凸臺(10)，環(huán)形凸臺(10)的外徑小于齒輪工件(9)的外徑，其特征在于，本裝置包括放置座(11)，齒輪工件(9)懸置在放置座(11)上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，其特征在于，所述檢測裝置(3)是距離傳感器，距離傳感器位于連桿(4)一端的上方，距離傳感器朝向連桿(4)的一端；所述距離傳感器安裝在安裝座(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，其特征在于，所述放置座(11)包括至少三根支撐柱(8)，支撐柱(8)豎直設(shè)置，支撐柱(8)的上部具有限位桿(6)，限位桿(6)的直徑小于支撐柱(8)下端的直徑，支撐柱(8)上具有支撐面(7)，支撐面(7)水平設(shè)置，支撐面(7)位于限位桿(6)下端的支撐柱(8)上；齒輪工件(9)的下表面和支撐面(7)貼合，齒輪工件(9)的內(nèi)壁抵觸限位桿(6)的側(cè)壁。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于齒輪上料的自動防錯裝置，用于對齒輪工件進行上料，齒輪工件的一側(cè)具有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外徑小于齒輪工件的外徑，本裝置包括放置座，齒輪工件懸置在放置座上；放置座的一側(cè)設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有水平設(shè)置的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有連桿，連桿鉸接在支撐桿上；連桿的一端位于齒輪工件的下方，且不位于環(huán)形凸臺的向下投影；連桿的另一端具有檢測其高度的檢測裝置；當(dāng)環(huán)形凸臺位于齒輪工件上方時，連桿的一端抵觸齒輪工件的下表面，連桿另一端和檢測裝置之間的距離較小，檢測裝置輸出檢測信號，判斷齒輪工件的環(huán)形凸臺朝上。本發(fā)明能夠自動判斷具有環(huán)形凸臺的齒輪工件的朝向，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：江紅波,李紅,韋小虎
受保護的技術(shù)使用者：重慶世瑪?shù)轮悄苤圃煊邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30