本發(fā)明涉及光學(xué)檢測領(lǐng)域,特別涉及一種鍍膜玻璃檢測裝置及檢測方法。
背景技術(shù):
1、隨著節(jié)能技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,市場中的鍍膜玻璃的占比進(jìn)一步擴(kuò)大。鍍膜玻璃是指在玻璃表面涂覆一層或多層薄膜,以改變其光學(xué)、熱學(xué)、機(jī)械或化學(xué)性質(zhì)的玻璃。鍍膜可以使玻璃具備多種功能,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子和其他領(lǐng)域。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的浮法玻璃深加工中,隨著鍍膜技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的多樣化,各種類型的鍍膜玻璃被生產(chǎn)出來。由于不同類型膜的光學(xué)特性(如透過率、反射率)存在顯著差異,在線檢測設(shè)備需要能夠準(zhǔn)確適應(yīng)這些不同膜類的檢測要求。
3、目前,在線檢測設(shè)備往往需要通過人工輸入?yún)?shù)來進(jìn)行適應(yīng)不同膜的檢測需求。通過人工輸入?yún)?shù)不僅效率低、成本高,并且容易出現(xiàn)錯誤。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是提出一種鍍膜玻璃檢測裝置及檢測方法,旨在解決如何提高鍍膜玻璃的檢測效率的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種鍍膜玻璃檢測裝置,包括:
3、檢測模塊,用于檢測鍍膜玻璃的缺陷;
4、采樣模塊,設(shè)置于所述鍍膜玻璃的移動方向上,與所述采樣模塊保持預(yù)設(shè)距離,用于在所述鍍膜玻璃被所述檢測模塊檢測前采集所述鍍膜玻璃的采樣數(shù)據(jù);
5、數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊包括第一數(shù)據(jù)處理單元及第二數(shù)據(jù)處理單元,所述第一數(shù)據(jù)處理單元與所述采樣模塊及所述檢測模塊連接,用于接收所述采樣數(shù)據(jù)并計算得到所述鍍膜玻璃的鍍膜參數(shù);所述第二數(shù)據(jù)處理單元用于接收所述采樣數(shù)據(jù)并計算得到所述鍍膜玻璃的鍍膜參數(shù),并根據(jù)所述鍍膜參數(shù)調(diào)節(jié)所述檢測模塊中的檢測參數(shù)。
6、進(jìn)一步地,所述采樣模塊包括采樣成像模塊和采樣成像光源模塊;
7、所述采樣成像模塊與所述第一數(shù)據(jù)處理單元連接,用于采集所述采樣數(shù)據(jù)并發(fā)送至所述第一數(shù)據(jù)處理單元;所述采樣成像光源模塊與所述第二數(shù)據(jù)處理單元連接,用于在所述第二數(shù)據(jù)處理單元的控制下調(diào)節(jié)采樣成像光源參數(shù),以生成多組所述采樣數(shù)據(jù)。
8、進(jìn)一步地,所述采樣成像光源模塊包括同軸光源和透射光源模塊,所述同軸光源設(shè)置在所述鍍膜玻璃的一側(cè),所述透射光源模塊設(shè)置鍍膜玻璃的另一側(cè),以采集所述采樣數(shù)據(jù)。
9、進(jìn)一步地,所述透射光源模塊包括依次排列的反射棱鏡、黑色背景和透射光源,以采集所述采樣數(shù)據(jù)。
10、進(jìn)一步地,所述數(shù)據(jù)處理模塊還包括第三數(shù)據(jù)處理單元,所述第三數(shù)據(jù)單元與所述第二數(shù)據(jù)處理單元連接,用于接收并轉(zhuǎn)換處理所述第二數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送的數(shù)據(jù),以生成用戶可讀數(shù)據(jù)并輸出。
11、進(jìn)一步地,所述檢測模塊包括檢測成像模塊和檢測成像光源模塊;
12、所述檢測參數(shù)包括所述成像模塊中的成像參數(shù)以及所述檢測成像光源模塊中的光源參數(shù),所述數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)所述鍍膜參數(shù)調(diào)節(jié)所述檢測模塊中的成像參數(shù)和/或光源參數(shù)。
13、進(jìn)一步地,所述檢測成像光源模塊包括透射光源和反射光源,以通過時分復(fù)用技術(shù)采集所述鍍膜玻璃的缺陷。
14、進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供了一種基于上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的檢測裝置的檢測方法,包括:
15、通過所述采樣模塊采集所述鍍膜玻璃的采樣數(shù)據(jù),并將所述采樣數(shù)據(jù)傳輸至所述數(shù)據(jù)處理模塊;
16、通過所述數(shù)據(jù)處理模塊接收所述采樣數(shù)據(jù)并計算得到所述鍍膜玻璃的鍍膜參數(shù),并根據(jù)所述鍍膜參數(shù)調(diào)節(jié)所述檢測模塊中的檢測參數(shù);
17、通過所述檢測模塊檢測鍍膜玻璃的缺陷。
18、進(jìn)一步地,所述采樣模塊包括設(shè)置在所述鍍膜玻璃一側(cè)的同軸光源以及依次排列在所述鍍膜玻璃另一側(cè)的反射棱鏡、黑色背景和透射光源;所述通過所述采樣模塊采集所述鍍膜玻璃的采樣數(shù)據(jù),并將所述采樣數(shù)據(jù)傳輸至所述數(shù)據(jù)處理模塊包括:
19、在所述鍍膜玻璃到達(dá)所述采樣模塊的采樣工位前,將所述透射光源打開,并將此時的所述透射光源的能量記錄為第一透射光源能量;
20、將所述透射光源關(guān)閉,打開所述同軸光源,記錄此時的所述反射棱鏡的能量;
21、在玻璃到達(dá)所述采樣模塊的采樣工位時,打開所述透射光源,將此時的所述透射光源的能量記錄為第二透射光源能量;
22、將所述透射光源關(guān)閉,打開所述同軸光源,記錄此時的所述黑色背景的能量;
23、將所述第一透射光源能量、所述反射棱鏡的能量、所述第二透射光源能量和所述黑色背景的能量傳輸至所述數(shù)據(jù)處理模塊。
24、進(jìn)一步地,所述檢測模塊包括檢測成像模塊和檢測成像光源模塊;所述通過所述數(shù)據(jù)處理模塊接收所述采樣數(shù)據(jù)并計算得到所述鍍膜玻璃的鍍膜參數(shù),并根據(jù)所述鍍膜參數(shù)調(diào)節(jié)所述檢測模塊中的檢測參數(shù)包括:
25、在所述鍍膜玻璃到達(dá)所述檢測模塊的采樣工位前,打開所述檢測成像模塊和所述檢測成像光源模塊;
26、讀取所述數(shù)據(jù)處理模塊中鍍膜參數(shù),并記錄此時的所述檢測成像模塊中的成像參數(shù)以及所述檢測成像光源模塊的光源參數(shù);
27、通過所述鍍膜參數(shù)調(diào)節(jié)所述成像參數(shù)以及光源參數(shù)。
28、本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果在于:在檢測模塊檢測鍍膜玻璃前通過采樣模塊采集鍍膜玻璃的鍍膜參數(shù),并根據(jù)鍍膜參數(shù)自動調(diào)節(jié)檢測模塊的檢測參數(shù),提高了鍍膜玻璃的檢測效率,避免了人工輸入檢測參數(shù),降低了檢測成本以及出現(xiàn)錯誤的概率。
1.一種鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,所述采樣模塊包括采樣成像模塊和采樣成像光源模塊;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,所述采樣成像光源模塊包括同軸光源和透射光源模塊,所述同軸光源設(shè)置在所述鍍膜玻璃的一側(cè),所述透射光源模塊設(shè)置鍍膜玻璃的另一側(cè),以采集所述采樣數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,所述透射光源模塊包括依次排列的反射棱鏡、黑色背景和透射光源,以采集所述采樣數(shù)據(jù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,所述數(shù)據(jù)處理模塊還包括第三數(shù)據(jù)處理單元,所述第三數(shù)據(jù)單元與所述第二數(shù)據(jù)處理單元連接,用于接收并轉(zhuǎn)換處理所述第二數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送的數(shù)據(jù),以生成用戶可讀數(shù)據(jù)并輸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,所述檢測模塊包括檢測成像模塊和檢測成像光源模塊;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍膜玻璃檢測裝置,其特征在于,所述檢測成像光源模塊包括透射光源和反射光源,以通過時分復(fù)用技術(shù)采集所述鍍膜玻璃的缺陷。
8.一種權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的檢測裝置的檢測方法,其特征在于,包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測方法,其特征在于,所述采樣模塊包括設(shè)置在所述鍍膜玻璃一側(cè)的同軸光源以及依次排列在所述鍍膜玻璃另一側(cè)的反射棱鏡、黑色背景和透射光源;所述通過所述采樣模塊采集所述鍍膜玻璃的采樣數(shù)據(jù),并將所述采樣數(shù)據(jù)傳輸至所述數(shù)據(jù)處理模塊包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測方法,其特征在于,所述檢測模塊包括檢測成像模塊和檢測成像光源模塊;所述通過所述數(shù)據(jù)處理模塊接收所述采樣數(shù)據(jù)并計算得到所述鍍膜玻璃的鍍膜參數(shù),并根據(jù)所述鍍膜參數(shù)調(diào)節(jié)所述檢測模塊中的檢測參數(shù)包括: