本發(fā)明涉及螺栓扭矩檢測裝置，具體為螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置及其使用方法。

背景技術：

1、螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域。

2、為了進行安裝緊固，螺栓通過油缸拉伸后需對拉伸后的栓進行擰緊，為滿足緊固要求，螺栓擰緊具有扭矩要求，為保證整個螺栓拉伸器上所有螺栓的扭矩在標準范圍，需使用扭矩檢測器對螺栓緊固扭矩進行測定，為了提高拉伸效率現(xiàn)有螺栓拉伸器多采用對工位拉伸結構，為了對拉伸后的螺栓進行定扭矩擰緊，需通過扭矩檢測裝置對多個螺栓進行交替擰緊測定，操作繁復使用十分不便，為此，提出螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，包括用于拉伸器主體上部螺栓緊固測定的檢測機構，所述檢測機構包括殼座組件和驅動組件，所述殼座組件包括安裝殼座和安裝封蓋，所述驅動組件通過安裝封蓋安裝于安裝殼座的內部；

3、所述驅動組件包括緊固驅動柱、傳動齒柱、調節(jié)頭柱、彈簧、緊固旋座、套頭連接座和緊固套頭，所述緊固旋座設置有多個，若干個所述緊固旋座呈等距狀轉動安裝于安裝殼座的內部，所述傳動齒柱嚙合安裝于相鄰兩個緊固旋座之間，所述緊固驅動柱安裝于一側傳動齒柱的上部，所述彈簧在調節(jié)頭柱的推壓下活動抵觸安裝緊固旋座的上部，所述緊固旋座與套頭連接座的連接側分別設置有扭矩傳遞嵌槽和扭矩傳遞凸塊，所述扭矩傳遞嵌槽和扭矩傳遞凸塊在彈簧的推壓下對位嵌合連接，所述緊固套頭可拆卸安裝于套頭連接座的下部。

4、作為優(yōu)選，上述安裝殼座的內部均勻設置有安裝轉槽，所述緊固旋座與套頭連接座呈同心狀轉動嵌合安裝于安裝轉槽的內側，緊固旋座位于套頭連接座的上部，所述套頭連接座的上部設置有環(huán)形嵌槽，所述緊固旋座的下部設置有環(huán)形凸座，所述環(huán)形凸座與環(huán)形嵌槽活動嵌合安裝。

5、作為優(yōu)選，上述扭矩傳遞嵌槽呈圓周狀均勻開設于環(huán)形凸座的底側，所述扭矩傳遞凸塊呈圓周狀均勻固定安裝于環(huán)形嵌槽的底側，所述扭矩傳遞凸塊嵌合于扭矩傳遞嵌槽的內側。

6、作為優(yōu)選，上述彈簧的上下兩側均固定有陶瓷頂片，下側所述陶瓷頂片的底部設置有圓環(huán)形凸塊，所述緊固旋座的上部設置有圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凸塊滑動嵌合于圓環(huán)形凹槽的內側。

7、作為優(yōu)選，上述調節(jié)頭柱的周側設置有扭矩對照標線，所述調節(jié)頭柱的下部固定有調節(jié)螺座，所述安裝殼座的上部設置有調節(jié)螺孔，所述調節(jié)螺座螺紋安裝于調節(jié)螺孔的內側，所述調節(jié)頭柱的上部設置有六角凹孔。

8、作為優(yōu)選，上述調節(jié)螺座的下部設置有推壓頂柱，所述陶瓷頂片的上部設置有頂柱嵌槽，所述推壓頂柱的下端嵌合抵觸于頂柱嵌槽的內側。

9、作為優(yōu)選，上述安裝轉槽的邊側設置有齒柱安裝槽，所述齒柱安裝槽的內部固定安裝有支撐軸柱，所述傳動齒柱通過支撐軸柱轉動安裝于齒柱安裝槽的內側，所述緊固旋座的周側設置有傳動齒槽，所述傳動齒柱通過傳動齒槽嚙合安裝于兩個緊固旋座之間。

10、作為優(yōu)選，上述安裝封蓋通過螺栓固定安裝于安裝殼座的上部開口側，所述緊固驅動柱的下部活動貫穿安裝封蓋，所述緊固驅動柱的下部通過軸柱與中部的傳動齒柱的上部固定連接，所述緊固驅動柱的上部設置有六角驅動孔。

11、作為優(yōu)選，上述緊固套頭與拉伸器主體上部螺栓的分布位置相對應，所述套頭連接座的下部設置有對接插槽，所述緊固套頭的上部固定有對接插柱，所述對接插柱嵌合插接安裝于對接插槽的內側，所述對接插柱的邊側設置有球頭凸塊，所述球頭凸塊與對接插槽內側的限位凹槽嵌合連接。

12、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供如下技術方案：螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置的使用方法，其步驟為：

13、（1）使用時根據螺栓型號選擇合適規(guī)格的緊固套頭；

14、（2）通過拉伸器主體完成螺栓拉伸后，將緊固套頭套裝在螺栓的端頭部，之后通過對位嵌合完成緊固套頭與套頭連接座的對接安裝；

15、（3）之后穩(wěn)固安裝殼座并通過六角扳手擰動調節(jié)頭柱，對照調節(jié)頭柱上部的扭矩對照標線，對螺栓的擰緊扭矩進行調節(jié)設定；

16、（4）擰動調節(jié)頭柱時，通過調節(jié)頭柱下部調節(jié)螺座與安裝封蓋下部調節(jié)螺孔進行螺紋進給作用，通過頂動推壓對彈簧上部的陶瓷頂片進行推壓，通過改變彈簧的壓縮量使緊固旋座與套頭連接座間的壓緊力進行改變，完成擰緊扭矩的控制調節(jié)；

17、（5）完成后將六角扳手或電動扳手的頭部對位插接進緊固驅動柱上部的六角孔位內，之后驅動緊固驅動柱進行轉動，在緊固驅動柱的驅動下傳動齒柱通過嚙合傳動帶動多個緊固旋座進行同步轉動，緊固旋座通過槽塊嵌合傳動將扭矩傳遞到下方的套頭連接座，通過套頭連接座帶動緊固套頭對螺栓進行擰緊操作；

18、（6）當到達設定扭矩時，扭矩傳遞凸塊受扭矩作用從扭矩傳遞嵌槽內脫出同時上推緊固旋座；

19、（7）緊固旋座與套頭連接座分離失去扭矩傳遞停止擰緊操作，受到槽塊脫出使用者會聽到有節(jié)律的咔咔聲，完成螺栓的擰緊與扭矩測定操作。

20、本發(fā)明采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果：

21、1、本扭矩檢測裝置針對多個螺栓緊固，采用多套頭式的結構設置，針對拉伸器主體上部的螺栓分布在裝置的下部設置有相對應的緊固套頭，緊固套頭通過傳動組件連接驅動，可同時完成多個螺栓的同步擰緊安裝，無需多次擰緊，相比于傳統(tǒng)的單套頭檢測裝置具有更好的操作便利性。

22、2、采用可調扭矩式的驅動連接結構，緊固旋座與套頭連接座在彈簧的推壓下通過扭矩傳遞凸塊與扭矩傳遞嵌槽嵌合連接，到達設定扭矩后緊固旋座與套頭連接座自動滑動分離，通過擰動調節(jié)頭柱改變彈簧的推壓力可對緊固旋座與套頭連接座間的傳動扭矩進行控制調節(jié)，對應刻度標記通過擰動調節(jié)頭柱，可對緊固套頭的旋擰扭矩進行精準調節(jié)，在對螺栓進行擰緊的同時可對螺栓的扭矩進行精準的控制，無需進行二次檢測。

23、3、裝置結構簡單布局緊湊，并對緊固套頭采用分體式的結構設置，緊固套頭通過嵌合頭座與套頭連接座下部的槽口嵌合對接，拆裝方便，根據螺栓類型與緊固數量可更換不同規(guī)格與數量的緊固套頭，使裝置可滿足不同規(guī)格螺栓的緊固與扭矩檢測需求，大大提高了裝置的使用靈活度。

技術特征：

1.螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，包括用于拉伸器主體（1）上部螺栓緊固測定的檢測機構，其特征在于：所述檢測機構包括殼座組件和驅動組件，所述殼座組件包括安裝殼座（2）和安裝封蓋（3），所述驅動組件通過安裝封蓋（3）安裝于安裝殼座（2）的內部；

2.根據權利要求1所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述安裝殼座（2）的內部均勻設置有安裝轉槽，所述緊固旋座（8）與套頭連接座（9）呈同心狀轉動嵌合安裝于安裝轉槽的內側，所述緊固旋座（8）位于套頭連接座（9）的上部，所述套頭連接座（9）的上部設置有環(huán)形嵌槽，所述緊固旋座（8）的下部設置有環(huán)形凸座，所述環(huán)形凸座與環(huán)形嵌槽活動嵌合安裝。

3.根據權利要求2所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述扭矩傳遞嵌槽（14）呈圓周狀均勻開設于環(huán)形凸座的底側，所述扭矩傳遞凸塊（15）呈圓周狀均勻固定安裝于環(huán)形嵌槽的底側，所述扭矩傳遞凸塊（15）嵌合于扭矩傳遞嵌槽（14）的內側。

4.根據權利要求3所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述彈簧（7）的上下兩側均固定有陶瓷頂片（13），下側所述陶瓷頂片（13）的底部設置有圓環(huán)形凸塊，所述緊固旋座（8）的上部設置有圓環(huán)形凹槽，所述圓環(huán)形凸塊滑動嵌合于圓環(huán)形凹槽的內側。

5.根據權利要求4所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述調節(jié)頭柱（6）的周側設置有扭矩對照標線，所述調節(jié)頭柱（6）的下部固定有調節(jié)螺座（11），所述安裝殼座（2）的上部設置有調節(jié)螺孔（12），所述調節(jié)螺座（11）螺紋安裝于調節(jié)螺孔（12）的內側，所述調節(jié)頭柱（6）的上部設置有六角凹孔。

6.根據權利要求5所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述調節(jié)螺座（11）的下部設置有推壓頂柱，所述陶瓷頂片（13）的上部設置有頂柱嵌槽，所述推壓頂柱的下端嵌合抵觸與頂柱嵌槽的內側。

7.根據權利要求6所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述安裝轉槽的邊側設置有齒柱安裝槽，所述齒柱安裝槽的內部固定安裝有支撐軸柱，所述傳動齒柱（5）通過支撐軸柱轉動安裝于齒柱安裝槽的內側，所述緊固旋座（8）的周側設置有傳動齒槽，所述傳動齒柱（5）通過傳動齒槽嚙合安裝于兩個緊固旋座（8）之間。

8.根據權利要求2所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述安裝封蓋（3）通過螺栓固定安裝于安裝殼座（2）的上部開口側，所述緊固驅動柱（4）的下部活動貫穿安裝封蓋（3），所述緊固驅動柱（4）的下部通過軸柱與中部的傳動齒柱（5）的上部固定連接，所述緊固驅動柱（4）的上部設置有六角驅動孔。

9.根據權利要求8所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，其特征在于：所述緊固套頭（10）與拉伸器主體（1）上部螺栓的分布位置相對應，所述套頭連接座（9）的下部設置有對接插槽，所述緊固套頭（10）的上部固定有對接插柱，所述對接插柱嵌合插接安裝于對接插槽的內側，所述對接插柱的邊側設置有球頭凸塊，所述球頭凸塊與對接插槽內側的限位凹槽嵌合連接。

10.根據權利要求1-9任意一項所述的螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置的使用方法，其特征在于：其步驟為：

技術總結
本發(fā)明涉及螺栓扭矩檢測裝置技術領域，且公開了螺栓拉伸器的螺栓扭矩檢測裝置，針對拉伸器主體上部的螺栓分布在裝置的下部設置有相對應的緊固套頭，緊固套頭通過傳動組件連接驅動，可同時完成多個螺栓的同步擰緊安裝，扭矩傳遞嵌槽和扭矩傳遞凸塊在彈簧的推壓下對位嵌合連接，采用可調扭矩式的驅動連接結構，通過擰動調節(jié)頭柱改變彈簧的推壓力可對緊固旋座與套頭連接座間的傳動扭矩進行控制調節(jié)，在對螺栓進行擰緊的同時可對螺栓的扭矩進行精準的控制，并對緊固套頭采用分體式的結構設置，緊固套頭可拆卸安裝于套頭連接座的下部，根據螺栓類型可更換不同規(guī)格的緊固套頭，使裝置可滿足不同規(guī)格螺栓的緊固與扭矩檢測需求。

技術研發(fā)人員：王小飛,陳曉星,趙金鑫
受保護的技術使用者：浙江禹航智能設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6