本申請(qǐng)涉及計(jì)算機(jī)系統(tǒng),尤其涉及一種基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、再造煙葉是煙草行業(yè)中的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響到煙草制品的品質(zhì)。國(guó)標(biāo)gb?5606.4-2005《卷煙第4部分:感官技術(shù)要求》中,規(guī)定了幾種判斷卷煙感官質(zhì)量的規(guī)則,分別從煙葉的外觀、煙氣、香味等方面對(duì)卷煙感官質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。
2、然而,人工評(píng)吸通常是通過(guò)抽檢的方式從一個(gè)生產(chǎn)批次中抽取幾支香煙樣品,采用化學(xué)實(shí)驗(yàn)的方式對(duì)香煙中與感官質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),再結(jié)合專業(yè)評(píng)吸人員對(duì)煙葉的外觀、煙氣、香味等方面進(jìn)行的主觀判斷,并對(duì)香煙作感官質(zhì)量打分,若評(píng)分結(jié)果為不合格,則該生產(chǎn)批次的全部香煙都將被判定為不合格。
3、相關(guān)技術(shù)方案一,公開號(hào)cn117422330a的中國(guó)專利公開了一種普通卷煙煙絲質(zhì)量的評(píng)價(jià)方法,其中公開了如下幾種用來(lái)評(píng)價(jià)煙絲質(zhì)量的指標(biāo):一、葉絲質(zhì)量指標(biāo)(包括葉絲含水率、葉絲填充值、葉絲整絲率和葉絲碎絲率);二、煙支物理指標(biāo)(包括卷煙單重、卷煙單重標(biāo)準(zhǔn)偏差、煙支吸阻、煙支吸阻標(biāo)準(zhǔn)偏差、煙支濾嘴通風(fēng)率和煙支濾嘴通風(fēng)率標(biāo)準(zhǔn)偏差);三、煙氣指標(biāo)(包括焦油釋放量極差、一氧化碳釋放量極差和煙氣煙堿釋放量極差);四、感官指標(biāo)(包括光澤、香氣、諧調(diào)、雜氣、刺激性和余味)。每種指標(biāo)的評(píng)分對(duì)應(yīng)不同的權(quán)重,通過(guò)將各個(gè)指標(biāo)乘以各自權(quán)重并相加,得到最終的煙絲綜合評(píng)價(jià)得分。
4、相關(guān)技術(shù)方案二,公開號(hào)cn110458474a的中國(guó)專利公開了一種卷煙卷制物理質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)方法,其中公開了如下7種用來(lái)評(píng)價(jià)煙絲質(zhì)量的指標(biāo):支重、吸阻、硬度、通風(fēng)率、端部落絲、含末率和空頭率。通過(guò)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理、標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)主成分分析,建立批次卷煙綜合物理質(zhì)量評(píng)價(jià)模型,通過(guò)評(píng)價(jià)模型對(duì)卷煙卷制質(zhì)量進(jìn)行量化評(píng)分。
5、然而,上述相關(guān)技術(shù)方案中,均是側(cè)重于對(duì)煙絲本身的指標(biāo)進(jìn)行分析,對(duì)于卷煙的制備工藝流程,尤其是再造煙葉的制備工藝流程中,與再造煙葉的感官質(zhì)量之間具有相關(guān)性的指標(biāo)和/或設(shè)備工藝參數(shù)的研究均未涉及;此外,上述技術(shù)方案均是在同一批次的大量產(chǎn)品制備完成后才能采集樣本進(jìn)行檢測(cè),無(wú)法在制備工藝流程中對(duì)再造煙葉的品控進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
6、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)方法,旨在解決如何提升造紙法再造煙葉的出品穩(wěn)定性的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)方法,所述方法包括:
3、獲取待檢測(cè)再造煙葉的感官質(zhì)量評(píng)分值,其中,所述感官質(zhì)量評(píng)分值為基于再造煙葉感官質(zhì)量評(píng)分關(guān)聯(lián)工藝參數(shù)計(jì)算出的預(yù)測(cè)值,所述再造煙葉感官質(zhì)量評(píng)分關(guān)聯(lián)工藝參數(shù)包括涂布液溫度;
4、當(dāng)檢測(cè)到感官質(zhì)量評(píng)分值未處于正常值區(qū)間時(shí),確定所述待檢測(cè)再造煙葉的涂布液溫度是否處于標(biāo)準(zhǔn)涂布液溫度區(qū)間;
5、若否,確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出。
6、可選地,所述確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出的步驟包括:
7、確定所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)是否處于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)區(qū)間,若否,將所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)確定為所述異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出;或者,
8、將每一所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)作為所述異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)輸出。
9、可選地,所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)包括熱交換器的蒸汽用量,所述確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出的步驟包括:
10、獲取蒸汽流量監(jiān)測(cè)模塊采集得到的蒸汽用量數(shù)據(jù);
11、根據(jù)所述蒸汽用量數(shù)據(jù)確定所述蒸汽用量;
12、確定所述蒸汽用量是否處于標(biāo)準(zhǔn)蒸汽用量區(qū)間,若否,將所述蒸汽用量確定為所述異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出;或者,
13、將所述蒸汽用量作為所述異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出。
14、可選地,所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)包括涂布液加熱時(shí)間,所述確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出的步驟包括:
15、采集涂布液加熱裝置從涂布液初始加熱時(shí)刻,加熱至工藝要求溫度之間的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng),作為所述涂布液加熱時(shí)間;
16、確定所述涂布液加熱時(shí)間是否處于標(biāo)準(zhǔn)涂布液加熱時(shí)間區(qū)間,若否,將所述涂布液加熱時(shí)間確定為所述異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出;或者,
17、將所述涂布液加熱時(shí)間作為所述異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出。
18、可選地,所述標(biāo)準(zhǔn)涂布液溫度區(qū)間為50.0℃±5.0℃。
19、此外,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)還提供一種造紙法再造煙葉系統(tǒng),所述造紙法再造煙葉系統(tǒng)包括:存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)程序,所述基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上任一項(xiàng)所述的基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)方法的步驟。
20、本申請(qǐng)至少具備以下有益效果:
21、1、探究了造紙法再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中與感官質(zhì)量評(píng)分值存在強(qiáng)相關(guān)性的煙葉工藝參數(shù),以及與煙葉工藝參數(shù)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)將感官質(zhì)量評(píng)分值、煙葉工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)三者之間的進(jìn)行關(guān)聯(lián);
22、2、將感官質(zhì)量評(píng)分值由傳統(tǒng)的人工評(píng)吸打分得到,轉(zhuǎn)換為由系統(tǒng)基于煙葉工藝參數(shù)實(shí)時(shí)計(jì)算得到,實(shí)現(xiàn)將感官質(zhì)量評(píng)分在造紙法再造煙葉的工業(yè)化生產(chǎn)中的高效應(yīng)用;
23、3、通過(guò)感官質(zhì)量評(píng)分值對(duì)造紙法再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)作為檢測(cè)樣本的待檢測(cè)再造煙葉的感官質(zhì)量評(píng)分值異常時(shí),判斷出哪一個(gè)再造煙葉工藝參數(shù)異常,以及與該異常再造煙葉工藝參數(shù)相關(guān)的設(shè)備參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝過(guò)程中,對(duì)影響感官質(zhì)量評(píng)分的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并在出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)反饋,從而確保造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中的出品穩(wěn)定性;
24、4、在與感官質(zhì)量評(píng)分值存在強(qiáng)相關(guān)性的再造煙葉工藝參數(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步探究了這些再造煙葉工藝參數(shù)所對(duì)應(yīng)的正常標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間,超出正常標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間范圍的再造煙葉工藝參數(shù)即視為可能降低感官質(zhì)量評(píng)分值的再造煙葉工藝參數(shù),從而確保造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中的出品穩(wěn)定性。
1.一種基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出的步驟包括:
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)包括熱交換器的蒸汽用量,所述確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出的步驟包括:
4.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)包括涂布液加熱時(shí)間,所述確定各個(gè)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出的步驟包括:
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)涂布液溫度區(qū)間為50.0℃±5.0℃。
6.一種造紙法再造煙葉系統(tǒng),其特征在于,所述造紙法再造煙葉系統(tǒng)包括:存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)程序,所述基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的基于感官質(zhì)量評(píng)分的涂布液溫度工藝設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)方法的步驟。