本發(fā)明屬于熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，特別涉及一種熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是利用熱擴(kuò)散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準(zhǔn)級熱電阻(rtd)組成。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利公開號:cn117091679a，公開日：2023-11-21，公布了一種氣體流量計(jì)校準(zhǔn)裝置及方法，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有第一儲氣罐、第二儲氣罐，所述第一儲氣罐與所述第二儲氣罐內(nèi)均設(shè)置有上氣腔、下氣腔，兩個所述上氣腔與兩個所述下氣腔之間均設(shè)置有第一連通組件，所述第一連通組件包括儲氣腔，兩個所述上氣腔或兩個所述下氣腔的周側(cè)內(nèi)壁分別密封設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管，上述實(shí)施例無需反復(fù)向儲氣罐內(nèi)充氣并分別對兩個流量計(jì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，節(jié)約了大量工作時間，有效提高了工作效率。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：

4、無法控制熱氣進(jìn)入熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)時的流動速度和整體的熱氣質(zhì)量，使得功能檢測具有局限性，從而降低了熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的功能檢測效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置。包括熱風(fēng)箱組件，所述熱風(fēng)箱組件上連通有檢測管，所述檢測管的輸出端上連通有熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，所述檢測管的外壁上套接有兼容夾持組件，所述檢測管的外壁上安裝有控流組件，所述兼容夾持組件上安裝有密封組件；

2、所述控流組件包括第二電機(jī)和圓盤本體，所述圓盤本體的外壁上套接有限位圓殼，所述限位圓殼上安裝有第二充氣袋結(jié)構(gòu)，所述圓盤本體上安裝有第二氣泵，所述圓盤本體上活動貫穿有若干組輸氣管，每組所述輸氣管的一端均安裝有一組第二電動球閥，開啟等量的第二電動球閥，使得等量的熱風(fēng)通過輸氣管后進(jìn)行功能檢測。

3、進(jìn)一步的，所述熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的輸出端上連通有回收桶，所述回收桶上連通有測溫組件，所述熱風(fēng)箱組件包括熱風(fēng)箱本體，所述熱風(fēng)箱本體的頂部內(nèi)壁上安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端上安裝有推板，所述推板的外壁滑動貼合在熱風(fēng)箱本體的內(nèi)壁上，所述熱風(fēng)箱本體的底部內(nèi)壁上安裝有加熱板，所述熱風(fēng)箱本體與檢測管的結(jié)合處安裝有第一電動球閥。

4、進(jìn)一步的，所述兼容夾持組件包括固定板，所述固定板上開設(shè)有空腔，所述檢測管的外壁滑動貼合在空腔的內(nèi)壁上，所述固定板靠近熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的一側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩組滑腔，每組所述滑腔內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有一種螺紋桿，所述固定板的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱安裝有兩組第一電機(jī)，每組所述第一電機(jī)的輸出端均傳動連接在其中一種所述螺紋桿上，每組所述螺紋桿的外壁上均活動套接有一種平衡塊，每組所述平衡塊的一端均安裝在固定板的內(nèi)壁上。

5、進(jìn)一步的，每組所述螺紋桿上均螺紋連接有一組滑動塊，每組所述滑動塊均滑動連接在滑腔內(nèi)，每組所述滑動塊靠近熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的一側(cè)壁上均安裝有一組第二電動推桿，每組所述第二電動推桿的輸出端上均安裝有一組固定塊。

6、進(jìn)一步的，每組所述固定塊相對應(yīng)的一側(cè)壁上均對稱開設(shè)有兩組滑槽，每組所述滑槽內(nèi)均滑動連接有一組安裝板，兩組所述安裝板之間連接有彈性限位板，每組所述固定塊靠近滑槽的一側(cè)壁上均對稱安裝有兩組安裝塊，每組所述安裝塊的一側(cè)壁上均安裝有一組壓縮彈簧，每組所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離安裝塊的一端均安裝在其中一組所述安裝板上。

7、進(jìn)一步的，所述密封組件包括第三電動推桿，所述第三電動推桿的一端安裝在固定板的一側(cè)壁上，所述第三電動推桿的輸出端上安裝有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)的內(nèi)壁上安裝有第一充氣袋結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，所述第一充氣袋結(jié)構(gòu)的外壁上安裝有隔熱膜，所述隔熱膜的外壁滑動貼合在檢測管的外壁上，所述固定套環(huán)的外壁上安裝有第一氣泵，所述第一氣泵的輸出端貫穿固定套環(huán)后連通在第一充氣袋結(jié)構(gòu)的輸入端上。

9、進(jìn)一步的，所述控流組件還包括支撐塊，所述支撐塊安裝在檢測管的外壁上，所述支撐塊的底部安裝有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離支撐塊的一端貫穿檢測管后連接有連接塊，所述連接桿的外壁上安裝有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器位于檢測管內(nèi)，所述第二電機(jī)安裝在連接塊的底部上，所述第二電機(jī)的輸出端上傳動連接有固定柱，所述圓盤本體安裝在固定柱遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端上，所述第二氣泵的輸出端貫穿限位圓殼后連通在第二充氣袋結(jié)構(gòu)的輸入端上。

10、進(jìn)一步的，所述測溫組件包括連通管，所述連通管的一端連通在回收桶的外壁上，所述連通管遠(yuǎn)離回收桶的一端連通有集熱管。

11、進(jìn)一步的，所述連通管與集熱管的結(jié)合處安裝有第三電動球閥，所述集熱管的外壁上安裝有真空泵，所述集熱管的外壁上安裝有第二溫度傳感器。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、1、啟動第二氣泵對第二充氣袋結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，使得第二充氣袋結(jié)構(gòu)膨脹后填充限位圓殼與檢測管之間的空間，隨后選擇性的開啟等量的第二電動球閥，使得等量的熱風(fēng)通過輸氣管后進(jìn)行功能檢測，提高了檢測的精準(zhǔn)可控效果，并且在后續(xù)的熱風(fēng)輸送過程中啟動第二電機(jī)帶動圓盤本體轉(zhuǎn)動輸送熱氣，提高了熱氣輸送的均勻效果，提高了設(shè)備在對于不同流速和不同質(zhì)量熱氣下的功能檢測效果。

14、2、啟動兩組第二電動推桿帶動兩組彈性限位板移動至熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)輸入端的兩端，隨后啟動第一電機(jī)帶動兩組固定塊對熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行限位，隨后在接觸到熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)開始通過擠壓使得兩組彈性限位板開始彎折變形，并且在其彎折過程中會帶動兩組安裝板在滑槽內(nèi)滑動，并且在其滑動過程中帶動兩組安裝板拉扯壓縮彈簧，提高了限位穩(wěn)定效果的同時降低了熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)氣端形狀的局限性。

15、3、啟動第三電動推桿推動固定套環(huán)向檢測管與熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)結(jié)合處的方向移動，隨后啟動第一氣泵向第一充氣袋結(jié)構(gòu)內(nèi)充氣，使得第一充氣袋結(jié)構(gòu)膨脹后對結(jié)合處進(jìn)行密封限位，防止后續(xù)因結(jié)合處漏氣導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)使得檢測精準(zhǔn)度減低的問題，并且由于第一充氣袋結(jié)構(gòu)的外壁上設(shè)置有隔熱膜，所以并不會因?yàn)闄z測管釋放的熱氣而損壞第一充氣袋結(jié)構(gòu)，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了裝置密封效果的同時提高了裝置的使用壽命。

16、4、當(dāng)熱風(fēng)經(jīng)過熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)后進(jìn)入至回收桶后，啟動真空泵的同時開啟第三電動球閥，使得檢測結(jié)束后的熱氣通過連通管后進(jìn)入至集熱管內(nèi)，通過第二溫度傳感器進(jìn)行溫度檢測，判斷檢測后的熱氣溫度是否屬于熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的指定功能數(shù)值內(nèi)，提高了溫度檢測效果的同時提高了功能檢測的多樣性。

17、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，包括熱風(fēng)箱組件(1)，其特征在于：所述熱風(fēng)箱組件(1)上連通有檢測管(2)，所述檢測管(2)的輸出端上連通有熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)(3)，所述檢測管(2)的外壁上套接有兼容夾持組件(5)，所述檢測管(2)的外壁上安裝有控流組件(7)，所述兼容夾持組件(5)上安裝有密封組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)(3)的輸出端上連通有回收桶(4)，所述回收桶(4)上連通有測溫組件(8)，所述熱風(fēng)箱組件(1)包括熱風(fēng)箱本體(101)，所述熱風(fēng)箱本體(101)的頂部內(nèi)壁上安裝有第一電動推桿(102)，所述第一電動推桿(102)的輸出端上安裝有推板(103)，所述推板(103)的外壁滑動貼合在熱風(fēng)箱本體(101)的內(nèi)壁上，所述熱風(fēng)箱本體(101)的底部內(nèi)壁上安裝有加熱板(104)，所述熱風(fēng)箱本體(101)與檢測管(2)的結(jié)合處安裝有第一電動球閥(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述兼容夾持組件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)上開設(shè)有空腔(514)，所述檢測管(2)的外壁滑動貼合在空腔(514)的內(nèi)壁上，所述固定板(501)靠近熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)(3)的一側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩組滑腔(503)，每組所述滑腔(503)內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有一種螺紋桿(502)，所述固定板(501)的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱安裝有兩組第一電機(jī)(505)，每組所述第一電機(jī)(505)的輸出端均傳動連接在其中一種所述螺紋桿(502)上，每組所述螺紋桿(502)的外壁上均活動套接有一種平衡塊(506)，每組所述平衡塊(506)的一端均安裝在固定板(501)的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：每組所述螺紋桿(502)上均螺紋連接有一組滑動塊(504)，每組所述滑動塊(504)均滑動連接在滑腔(503)內(nèi)，每組所述滑動塊(504)靠近熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)(3)的一側(cè)壁上均安裝有一組第二電動推桿(507)，每組所述第二電動推桿(507)的輸出端上均安裝有一組固定塊(508)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：每組所述固定塊(508)相對應(yīng)的一側(cè)壁上均對稱開設(shè)有兩組滑槽(509)，每組所述滑槽(509)內(nèi)均滑動連接有一組安裝板(510)，兩組所述安裝板(510)之間連接有彈性限位板(511)，每組所述固定塊(508)靠近滑槽(509)的一側(cè)壁上均對稱安裝有兩組安裝塊(512)，每組所述安裝塊(512)的一側(cè)壁上均安裝有一組壓縮彈簧(513)，每組所述壓縮彈簧(513)遠(yuǎn)離安裝塊(512)的一端均安裝在其中一組所述安裝板(510)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述密封組件(6)包括第三電動推桿(601)，所述第三電動推桿(601)的一端安裝在固定板(501)的一側(cè)壁上，所述第三電動推桿(601)的輸出端上安裝有固定套環(huán)(602)，所述固定套環(huán)(602)的內(nèi)壁上安裝有第一充氣袋結(jié)構(gòu)(603)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述第一充氣袋結(jié)構(gòu)(603)的外壁上安裝有隔熱膜(604)，所述隔熱膜(604)的外壁滑動貼合在檢測管(2)的外壁上，所述固定套環(huán)(602)的外壁上安裝有第一氣泵(605)，所述第一氣泵(605)的輸出端貫穿固定套環(huán)(602)后連通在第一充氣袋結(jié)構(gòu)(603)的輸入端上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述控流組件(7)還包括支撐塊(701)，所述支撐塊(701)安裝在檢測管(2)的外壁上，所述支撐塊(701)的底部安裝有連接桿(702)，所述連接桿(702)遠(yuǎn)離支撐塊(701)的一端貫穿檢測管(2)后連接有連接塊(704)，所述連接桿(702)的外壁上安裝有第一溫度傳感器(703)，所述第一溫度傳感器(703)位于檢測管(2)內(nèi)，所述第二電機(jī)(705)安裝在連接塊(704)的底部上，所述第二電機(jī)(705)的輸出端上傳動連接有固定柱(712)，所述圓盤本體(706)安裝在固定柱(712)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(705)的一端上，所述第二氣泵(709)的輸出端貫穿限位圓殼(707)后連通在第二充氣袋結(jié)構(gòu)(708)的輸入端上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述測溫組件(8)包括連通管(801)，所述連通管(801)的一端連通在回收桶(4)的外壁上，所述連通管(801)遠(yuǎn)離回收桶(4)的一端連通有集熱管(802)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置，其特征在于：所述連通管(801)與集熱管(802)的結(jié)合處安裝有第三電動球閥(804)，所述集熱管(802)的外壁上安裝有真空泵(803)，所述集熱管(802)的外壁上安裝有第二溫度傳感器(805)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)領(lǐng)域，特別涉及一種熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)生產(chǎn)用功能檢測裝置。包括熱風(fēng)箱組件，所述熱風(fēng)箱組件上連通有檢測管，所述檢測管的輸出端上連通有熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，所述檢測管的外壁上套接有兼容夾持組件；本發(fā)明通過啟動第二氣泵對第二充氣袋結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充，使得第二充氣袋結(jié)構(gòu)膨脹后填充限位圓殼與檢測管之間的空間，隨后選擇性的開啟等量的第二電動球閥，使得等量的熱風(fēng)通過輸氣管后進(jìn)行功能檢測，提高了檢測的精準(zhǔn)可控效果，并且在后續(xù)的熱風(fēng)輸送過程中啟動第二電機(jī)帶動圓盤本體轉(zhuǎn)動輸送熱氣，提高了熱氣輸送的均勻效果，提高了設(shè)備在對于不同流速和不同質(zhì)量熱氣下的功能檢測效果。

技術(shù)研發(fā)人員：范衛(wèi)東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州化工儀表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6