本發(fā)明涉及絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，特別是涉及一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過(guò)感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)版。絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，絲網(wǎng)版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。利用絲網(wǎng)版圖文部分網(wǎng)孔可透過(guò)油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過(guò)油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)版的一端倒入油墨，用刮板對(duì)絲網(wǎng)版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)版另一端勻速移動(dòng)，油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

2、現(xiàn)有的紫外光固化絲印色墨顏色檢測(cè)方法主要依賴(lài)于目視比對(duì)觀察，這種方法在評(píng)估小面積線條圖案時(shí)，盡管存在與標(biāo)準(zhǔn)油墨的顏色差異，但由于圖案面積小，絲網(wǎng)印刷后視覺(jué)效果通常不明顯，因此印刷的產(chǎn)品一般能夠接受。然而，對(duì)于模板開(kāi)孔面積較大的圖案或文字，在絲網(wǎng)印刷后，由于圖案面積的增大，顏色差異的影響變得十分明顯。又因送檢油墨的判定并未考慮不同面積絲網(wǎng)印刷后的接受程度，導(dǎo)致同款油墨在不同面積產(chǎn)品上的應(yīng)用效果無(wú)法預(yù)先判定，必須通過(guò)實(shí)際印刷上機(jī)驗(yàn)證。此外，絲網(wǎng)印刷油墨的粘度特性介于凹印油墨和膠印油墨之間，由于沒(méi)有現(xiàn)成的色墨顏色檢測(cè)方法可供參考，導(dǎo)致增加了檢測(cè)的復(fù)雜性，僅靠技術(shù)人員目視比對(duì)難以確保檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際印刷結(jié)果的一致性。

3、因此，亟需提供一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法，以提高色墨檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，提高印刷質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法，以降低人為主觀因素對(duì)絲印色墨檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)絲印色墨異批色差的精確檢測(cè)。

2、本發(fā)明提出一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法，包括以下步驟：

3、s100、制作與實(shí)際印刷相同目數(shù)的網(wǎng)版；

4、s200、將待檢測(cè)異批次的絲印色墨作為比對(duì)油墨，且所述比對(duì)油墨與標(biāo)準(zhǔn)油墨同色，將標(biāo)準(zhǔn)油墨與比對(duì)油墨在同一條件下經(jīng)所述網(wǎng)版在銅版紙上同時(shí)進(jìn)行刮樣展色，制成檢測(cè)用的標(biāo)準(zhǔn)樣品和比對(duì)樣品；

5、s300、將所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品在相同條件下通過(guò)紫外光充分固化；

6、s400、對(duì)固化后的標(biāo)準(zhǔn)樣品和比對(duì)樣品進(jìn)行取樣，通過(guò)clelab模型分析計(jì)算獲取兩者的色差數(shù)據(jù)，利用獲取的所述色差數(shù)據(jù)對(duì)顏色檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行表征；

7、s500、對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣品與比對(duì)樣品的色差數(shù)據(jù)是否處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，若色差數(shù)據(jù)處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，則該批次油墨質(zhì)量符合要求；若所述色差數(shù)據(jù)未處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則該批次油墨質(zhì)量不符合要求。

8、優(yōu)選地，所述步驟s200中，在刮樣展色前，需將所述標(biāo)準(zhǔn)油墨和比對(duì)油墨攪拌均勻并靜置，直至氣泡完全消失。

9、優(yōu)選地，所述步驟s200中，在刮樣展色過(guò)程中，通過(guò)刮刀對(duì)印刷面施加均勻且相同壓力，且刮刀與印刷面之間呈傾斜狀態(tài)，其中傾斜角優(yōu)選為20°～70°。

10、優(yōu)選地，所述步驟s300中，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品處于相同的環(huán)境溫度內(nèi)，使兩者達(dá)到相同的溫度，溫度優(yōu)選為21℃～25℃。

11、優(yōu)選地，所述步驟s300中，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品通過(guò)uv干燥設(shè)備進(jìn)行固化，紫外光能量值為80mj/cm2～84mj/cm2。

12、優(yōu)選地，所述步驟s400中包括，取樣時(shí)，從固化后的標(biāo)準(zhǔn)樣品的展色區(qū)域測(cè)量多點(diǎn)得到標(biāo)準(zhǔn)樣品的l值、a值和b值的相應(yīng)平均值，從固化后的比對(duì)樣品展色區(qū)域測(cè)量取多點(diǎn)得到比對(duì)樣品的l值、a值和b值的相應(yīng)平均值，通過(guò)計(jì)算得到所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品兩者的色差數(shù)據(jù)，即cie△e值。

13、優(yōu)選地，在步驟s500中，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品與比對(duì)樣品的色差合格范圍優(yōu)選為0～2。

14、如上所述，本發(fā)明涉及的一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法，具有以下有益效果：

15、本發(fā)明通過(guò)制作與實(shí)際印刷相同目數(shù)的網(wǎng)版，將標(biāo)準(zhǔn)油墨與比對(duì)油墨同時(shí)在該網(wǎng)版上進(jìn)行刮樣展色并固化，通過(guò)采樣、分析分計(jì)算等工序分別獲取標(biāo)準(zhǔn)油墨和比對(duì)油墨的色差數(shù)據(jù)，通過(guò)該色差數(shù)據(jù)能夠直觀地檢驗(yàn)絲印色墨的異批色差，大幅度減少主觀因素的影響，有效提交檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本發(fā)明還可以通過(guò)該色差數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)色墨質(zhì)量精確控制，進(jìn)而有效提高印刷效果，保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟s200中，在刮樣展色前，需將所述標(biāo)準(zhǔn)油墨和比對(duì)油墨攪拌均勻并靜置，直至氣泡完全消失。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟s200中，在刮樣展色過(guò)程中，通過(guò)刮刀對(duì)印刷面施加均勻且相同壓力，且刮刀與印刷面之間呈傾斜狀態(tài)，其中傾斜角優(yōu)選為20°～70°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟s300中，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品處于相同的環(huán)境溫度內(nèi)，使兩者達(dá)到相同的溫度，溫度優(yōu)選為21℃～25℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟s300中，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品通過(guò)紫外光干燥設(shè)備進(jìn)行固化，紫外光能量值為80mj/cm2～84mj/cm2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟s400中包括，取樣時(shí)，從固化后的標(biāo)準(zhǔn)樣品的展色區(qū)域測(cè)量多點(diǎn)得到標(biāo)準(zhǔn)樣品的l值、a值和b值的相應(yīng)平均值，從固化后的比對(duì)樣品展色區(qū)域測(cè)量多點(diǎn)得到比對(duì)樣品的l值、a值和b值的相應(yīng)平均值，通過(guò)計(jì)算得到所述標(biāo)準(zhǔn)樣品和所述比對(duì)樣品兩者的色差數(shù)據(jù)，即cie△e值。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印色墨顏色檢測(cè)方法，其特征在于，在步驟s500中，所述標(biāo)準(zhǔn)樣品與所述比對(duì)樣品的色差合格范圍優(yōu)選為0～2。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種絲印色墨顏色檢測(cè)方法，包括以下步驟：制作與實(shí)際印刷相同目數(shù)的網(wǎng)版；將待檢測(cè)異批次的絲印色墨作為比對(duì)油墨，且比對(duì)油墨與標(biāo)準(zhǔn)油墨同色，將標(biāo)準(zhǔn)油墨與比對(duì)油墨經(jīng)網(wǎng)版在銅版紙上同時(shí)進(jìn)行刮樣展色，制成檢測(cè)用的標(biāo)準(zhǔn)樣品和比對(duì)樣品；將標(biāo)準(zhǔn)樣品和比對(duì)樣品在相同條件下通過(guò)紫外光充分固化；對(duì)固化后的標(biāo)準(zhǔn)樣品和比對(duì)樣品進(jìn)行取樣，通過(guò)CLELab模型分析計(jì)算獲取兩者的色差數(shù)據(jù)，利用獲取的色差數(shù)據(jù)對(duì)顏色檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行表征；對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣品與比對(duì)樣品的色差數(shù)據(jù)是否處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，判斷比對(duì)油墨是否合格。本發(fā)明能夠大幅度減少主觀因素的影響，有效提交檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，對(duì)色墨質(zhì)量精確控制，進(jìn)而有效提高印刷效果，保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙旦,葉盛,胡征,黃效力,周婧,呂曉彬,季良,方界鳳,王健瑋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6