本發(fā)明涉及燈具檢測，尤其涉及燈具裝配檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、燈具是用于照明的工具。

2、燈具在生產(chǎn)過程中，需要將帶有發(fā)光元件的電路板安裝于燈具殼體內(nèi)，并將燈具殼蓋焊接在燈具殼體上，以組成燈具。而燈具在被用戶使用時，會因環(huán)境中的污濁和水汽進(jìn)入燈具內(nèi)部而影響燈具的正常使用，因此，需要在燈具生產(chǎn)過程中，對燈具進(jìn)行氣密性檢測，以防止因環(huán)境中的污濁和水汽進(jìn)入燈具內(nèi)部而影響燈具的正常使用。

3、現(xiàn)有的燈具氣密性檢測，需要手動將燈具放置于氣密性測試裝置內(nèi)，以對燈具進(jìn)行氣密性檢測，并在氣密性測試結(jié)束后，手動將燈具從氣密性測試裝置內(nèi)取出，并將燈具放置于操作臺上進(jìn)行后續(xù)操作。這樣的檢測方式，不僅檢測效率低還會增加人工成本。在手動轉(zhuǎn)移燈具的過程中，會增大燈具摔落損壞的可能性，進(jìn)而會降低燈具的成品率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題和達(dá)到本發(fā)明的至少一個優(yōu)勢，本發(fā)明提供一種燈具裝配檢測設(shè)備，其中所述燈具裝配檢測設(shè)備包括：

2、裝置主體，所述裝置主體包括裝置本體、至少一傳送構(gòu)件和至少一裝配檢測臺，所述裝配檢測臺被設(shè)置于所述傳送構(gòu)件，所述傳送構(gòu)件被設(shè)置于所述裝置本體，所述傳送構(gòu)件用于帶動所述裝配檢測臺向預(yù)定方向移動，所述裝配檢測臺具有至少一卡裝槽和與所述卡裝槽對應(yīng)的翻定槽，所述卡裝槽與安裝殼體的插接部匹配，且所述卡裝槽用于容納所述安裝殼體的所述插接部，所述翻定槽與所述安裝殼體的連接于所述插接部的容納部匹配，且所述翻定槽用于容納所述容納部，所述安裝殼體的伸入所述容納部的容納腔內(nèi)的至少兩個連接引腳的端部與所述容納腔內(nèi)的電路板的連接孔對應(yīng)，以在所述傳送構(gòu)件帶動所述裝配檢測臺向預(yù)定方向移動時，所述安裝殼體和所述電路板可被帶動以進(jìn)行后續(xù)操作；

3、裝配組件，所述裝配組件包括：

4、板殼壓配構(gòu)件，所述板殼壓配構(gòu)件包括板殼壓配單元、壓配安裝件和壓配件，所述板殼壓配單元被設(shè)置于所述裝置本體，所述壓配安裝件被設(shè)置于所述板殼壓配單元的輸出端，所述壓配件被設(shè)置于所述壓配安裝件，以在所述壓配安裝件被所述板殼壓配單元驅(qū)動并帶動所述壓配件壓向位于所述容納腔內(nèi)的所述電路板移動預(yù)定距離時，使所述連接引腳以與所述電路板內(nèi)部電路連通的方式貫穿所述連接孔；

5、殼蓋安裝構(gòu)件，所述殼蓋安裝構(gòu)件包括靜電消除組件和激光焊接機構(gòu)，所述靜電消除組件包括消電主體和消電件，所述消電主體被設(shè)置于所述裝置本體，且所述消電主體具有用于放置透鏡殼蓋的消電空間，所述消電件被設(shè)置于所述消電主體，且所述消電件朝向所述消電空間內(nèi)的所述透鏡殼蓋，所述消電件用于向所述消電空間內(nèi)的所述透鏡殼蓋表面鼓吹帶有正負(fù)電荷的氣流以中和所述透鏡殼蓋表面的靜電，所述激光焊接機構(gòu)被設(shè)置位于所述裝配檢測臺的移動路徑上，以在所述容納部表面被放置有用于封閉所述容納腔的消除靜電的所述透鏡殼蓋，且所述裝配檢測臺帶動所述電路板、所述安裝殼體和所述透鏡殼蓋移動時，可使所述電路板、所述安裝殼體和所述透鏡殼蓋整體進(jìn)入所述激光焊接機構(gòu)內(nèi)，所述激光焊接機構(gòu)可將消除靜電的所述透鏡殼蓋焊接于所述容納部表面；

6、調(diào)位翻轉(zhuǎn)組件，所述調(diào)位翻轉(zhuǎn)組件被設(shè)置于所述裝置本體，且位于所述裝配檢測臺的移動路徑上，所述調(diào)位翻轉(zhuǎn)組件用于在消除靜電的所述透鏡殼蓋被焊接于所述容納部時，將所述插接部從所述卡裝槽中移出，并將所述容納部放置于所述翻定槽內(nèi)；

7、檢測組件，所述檢測組件包括充壓檢測構(gòu)件和信息記錄件，所述充壓檢測構(gòu)件包括沖壓調(diào)位單元、沖壓調(diào)位安裝件、插堵驅(qū)動件和沖壓單元，所述沖壓調(diào)位單元被設(shè)置于所述裝置本體，所述插堵驅(qū)動件被設(shè)置于所述沖壓調(diào)位安裝件，所述沖壓單元包括充壓檢測件、充壓件和封堵件，所述充壓件具有充壓端，所述封堵件被設(shè)置于所述充壓端，所述充壓檢測件被設(shè)置位于所述插堵驅(qū)動件附近，所述充壓件被設(shè)置于所述插堵驅(qū)動件的輸出端，且所述充壓件以可通過所述充壓件從所述充壓端向所述連接引腳另一端部伸入的所述插接部的插接槽充壓的方式被連接于所述充壓檢測件，所述沖壓調(diào)位單元用于將所述插堵驅(qū)動件輸出端的所述充壓件的所述充壓端朝向所述插接槽，以在所述插堵驅(qū)動件驅(qū)動所述充壓件的所述充壓端向所述插接槽移動時，通過所述封堵件封堵所述插接槽，所述充壓檢測件用于檢測并分析所述安裝殼體與所述透鏡殼蓋之間的氣密性是否合格，所述信息記錄件被設(shè)置于所述裝配檢測臺，且所述充壓檢測件以可將檢測結(jié)果記錄于所述信息記錄件中的方式被電性連接于所述信息記錄件。

8、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述充壓檢測構(gòu)件還包括充氣浮壓單元，所述充氣浮壓單元包括多個充氣浮壓引導(dǎo)桿、充氣浮壓件和與所述充氣浮壓引導(dǎo)桿對應(yīng)的充氣浮壓回彈件，多個所述充氣浮壓引導(dǎo)桿的一端部被均布連接于所述沖壓調(diào)位安裝件，多個所述充氣浮壓引導(dǎo)桿的另一端部貫穿所述充氣浮壓件，所述充氣浮壓回彈件以可壓縮的方式被設(shè)置于所述充氣浮壓件與所述沖壓調(diào)位安裝件之間，且所述充氣浮壓回彈件的兩端部分別設(shè)置于所述沖壓調(diào)位安裝件和所述充氣浮壓件，所述充氣浮壓件遠(yuǎn)離所述充氣浮壓回彈件處具有用于抵壓所述插接部的充氣浮壓面。

9、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述調(diào)位翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)調(diào)位單元、翻轉(zhuǎn)安裝件、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件和夾持構(gòu)件和吸離構(gòu)件，所述吸離構(gòu)件和所述翻轉(zhuǎn)調(diào)位單元都被設(shè)置于所述裝置本體，所述吸離構(gòu)件用于以吸取所述透鏡殼蓋的方式將所述電路板、所述安裝殼體和所述透鏡殼蓋整體吸離所述裝配檢測臺，所述夾持構(gòu)件包括夾持驅(qū)動單元和至少一對夾爪件，一對所述夾爪件以可相對靠近或遠(yuǎn)離的方式被設(shè)置于所述夾持驅(qū)動單元的輸出端，且一對所述夾爪件之間形成夾持空間，所述夾持驅(qū)動單元被安裝于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出端，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過所述翻轉(zhuǎn)安裝件被設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)調(diào)位單元的輸出端，所述翻轉(zhuǎn)調(diào)位單元用于通過所述翻轉(zhuǎn)安裝件、所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件和所述夾持驅(qū)動單元帶動一對所述夾爪件移動，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件用于帶動所述夾持驅(qū)動單元和一對所述夾爪件以垂直于一對所述夾爪件連線方向且平行于所述裝配檢測臺所在平面為軸轉(zhuǎn)動。

10、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述板殼壓配構(gòu)件還包括多個穩(wěn)壓單元，所述穩(wěn)壓單元包括壓配抵殼桿和壓配穩(wěn)定件，所述壓配抵殼桿貫穿所述壓配安裝件，且所述壓配抵殼桿位于所述壓配件的附近，所述壓配穩(wěn)定件以可壓縮的方式被設(shè)置于所述壓配安裝件和所述壓配抵殼桿遠(yuǎn)離所述壓配安裝件的端部之間，且所述壓配穩(wěn)定件被所述壓配抵殼桿貫穿，以在所述壓配件按壓所述電路板時，所述壓配抵殼桿遠(yuǎn)離所述壓配安裝件的端部以穩(wěn)定所訴容納部姿態(tài)的方式抵壓所述容納部。

11、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述裝配組件還包括記錄打碼構(gòu)件，所述記錄打碼構(gòu)件包括記錄刻蝕單元和記錄打碼檢測機構(gòu)，所述記錄刻蝕單元被設(shè)置于所述裝置本體，且所述記錄刻蝕單元位于被焊接有所述透鏡殼蓋的所述容納部被所述裝配檢測臺帶動而移動的路徑上，所述記錄刻蝕單元朝向所述透鏡殼蓋的表面，所述記錄刻蝕單元用于在所述透鏡殼蓋表面刻蝕字符，所述記錄打碼檢測機構(gòu)被設(shè)置于所述裝置本體，且所述記錄打碼檢測機構(gòu)位于被刻蝕字符的所述透鏡殼蓋的移動路徑上，所述記錄打碼檢測機構(gòu)用于拍攝并分析所述透鏡殼蓋表面的字符是否刻蝕準(zhǔn)確，所述裝置主體還包括頂升機構(gòu)，所述頂升機構(gòu)被設(shè)置于所述裝置本體，所述裝配檢測臺以可被所述頂升機構(gòu)頂離所述傳送構(gòu)件的方式被設(shè)置于所述頂升機構(gòu)的輸出端。

12、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述裝配檢測臺還形成與所述翻定槽連通的檢測探孔，所述檢測組件還包括通電檢測構(gòu)件，所述通電檢測構(gòu)件包括通電調(diào)位單元、通電調(diào)位安裝件、至少兩個插入驅(qū)動件、供電件和光敏檢測件，所述通電調(diào)位單元被設(shè)置于所述裝置本體，兩個所述插入驅(qū)動件都被設(shè)置于所述通電調(diào)位單元，所述供電件和所述光敏檢測件分別被設(shè)置于兩個所述插入驅(qū)動件的輸出端，所述通電調(diào)位安裝件被安裝于所述通電調(diào)位單元的輸出端，所述供電件具有供電端，所述供電端用于接觸位于所述插接槽中的所述連接引腳并通過所述連接引腳向所述電路板中的至少一發(fā)光元件供電，所述光敏檢測件具有可伸入所述檢測探孔的檢測端，所述檢測端用于檢測所述發(fā)光元件被供電而發(fā)光并從所述透鏡殼蓋透出的光線的亮度和色溫，所述光敏檢測件以可將檢測結(jié)果記錄于所述信息記錄件的方式被電性連接于所述信息記錄件。

13、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述通電檢測構(gòu)件還包括通電浮壓單元，所述通電浮壓單元包括多個通電浮壓引導(dǎo)桿、通電浮壓件和與所述通電浮壓引導(dǎo)桿對應(yīng)的通電浮壓回彈件，多個所述通電浮壓引導(dǎo)桿的一端部被均布連接于所述通電調(diào)位安裝件，多個所述通電浮壓引導(dǎo)桿的另一端部貫穿所述通電浮壓件，所述通電浮壓回彈件以可壓縮的方式被設(shè)置于所述通電浮壓件與所述通電調(diào)位安裝件之間，且所述通電浮壓回彈件的兩端部分別設(shè)置于所述通電調(diào)位安裝件和所述通電浮壓件，所述通電浮壓件于遠(yuǎn)離所述通電浮壓回彈件處形成用于抵壓所述插接部的通電浮壓面。

14、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述檢測組件還包括高差檢測構(gòu)件，所述高差檢測構(gòu)件包括浮動結(jié)構(gòu)、高差檢測限位件、至少兩個滑動件和與所述滑動件對應(yīng)的差值檢測件，所述浮動結(jié)構(gòu)包括浮動導(dǎo)向單元和至少一保護(hù)回彈件，所述浮動導(dǎo)向單元包括浮動導(dǎo)向件、第一安裝件和第二安裝件，所述浮動導(dǎo)向件被設(shè)置于所述壓配安裝件，所述第一安裝件被可動地設(shè)置于所述浮動導(dǎo)向件，所述第二安裝件以與所述第一安裝件相對的方式被安裝于所述浮動導(dǎo)向件，所述保護(hù)回彈件被可形變地設(shè)置于所述第一安裝件與所述第二安裝件之間，所述滑動件包括滑動端和頂腳端，所述滑動端被連接于所述頂腳端，所述頂腳端可壓至貫穿所述連接孔的所述連接引腳端部，且所述滑動端的截面尺寸大于所述頂腳端的截面尺寸，所述滑動端于靠近所述頂腳端的端部形成限制面，所述高差檢測限位件的一端部被設(shè)置于所述第一安裝件，所述滑動端以在受重力作用下所述限制面抵于所述高差檢測限位件另一端部的方式被放置于所述高差檢測限位件，且所述滑動件的所述頂腳端沿重力方向向下貫穿所述高差檢測限位件，所述差值檢測件具有回彈端，所述差值檢測件被設(shè)置于所述第一安裝件，且所述差值檢測件的所述回彈端抵于所述滑動端遠(yuǎn)離所述頂腳端的端部，所述高差檢測限位件具有沿重力方向向下延伸的頂板部，所述頂板部的延伸距離與所述頂腳端貫穿所述高差檢測限位件后的延伸距離一致，以在所述頂板部頂于所述電路板表面且所述頂腳端壓至貫穿所述連接孔的所述連接引腳端部時，壓縮所述差值檢測件的所述回彈端，所述差值檢測件用于通過所述回彈端的被壓縮量分析所述連接引腳貫穿所述連接孔后的延伸距離是否符合要求。

15、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述燈具裝配檢測設(shè)備還包括夾移組件，所述夾移組件包括移動單元、夾移安裝構(gòu)件、至少一吸取構(gòu)件和與所述吸取構(gòu)件對應(yīng)的夾取構(gòu)件，所述移動單元被設(shè)置于所述裝置本體，所述夾移安裝構(gòu)件被設(shè)置于所述移動單元的輸出端，所述夾取構(gòu)件包括夾取驅(qū)動單元和至少一對夾取件，一對所述夾取件以可相對移動并夾持所述安裝殼體的方式被設(shè)置于所述夾取驅(qū)動單元，所述吸取構(gòu)件具有可吸固所述透鏡殼蓋的吸取件，所述夾取驅(qū)動單元和所述吸取構(gòu)件都被設(shè)置于所述夾移安裝構(gòu)件。

16、根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述調(diào)位翻轉(zhuǎn)組件還包括與所述夾爪件對應(yīng)的防滑件，所述防滑件被設(shè)置所述夾爪件，且所述防滑件相對設(shè)置位于所述夾持空間中，以在一對所述夾爪件相對靠近并夾持所述安裝殼體時，所述防滑件貼合于所述安裝殼體表面。