本申請實施例涉及電力，尤其涉及一種鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鋅層質(zhì)量關(guān)乎鋼鐵材料抗腐蝕性能，進一步關(guān)系到鋼鐵材料的服役壽命。按照現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t?2694-2018《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的要求，輸電線路鐵塔——電網(wǎng)設(shè)備中鋼鐵制件使用量最大的部件——可采用落錘法進行鍍鋅層附著力測試。但是傳統(tǒng)的落錘法鍍鋅層附著力測試裝置通過錘頭自重的方式敲擊被檢工件，因此需要被檢部件和檢測裝置均放置在同一平面上，但是在現(xiàn)場試驗時，受現(xiàn)場試驗條件限制，塔材很難做到和落錘法測試裝置處于同一平面，因此測試操作時極其不便

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、有鑒于此，本申請實施例提出了一種鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，包括：

3、殼體，所述殼體的開口端形成有吻合部；

4、蓄能組件，部分所述蓄能組件設(shè)置在所述殼體內(nèi)；

5、沖擊錘頭，所述沖擊錘頭連接于所述蓄能組件；

6、擊發(fā)組件，所述擊發(fā)組件用于解鎖或鎖止所述蓄能組件。

7、在一種可行的實施方式中，鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置還包括：

8、至少兩個導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置在所述吻合部的內(nèi)側(cè)，用于對所述沖擊錘頭進行導(dǎo)向。

9、在一種可行的實施方式中，所述蓄能組件包括：

10、拉桿，所述拉桿的一端連接于所述沖擊錘頭，另一端伸出至所述殼體之外；

11、蓄能彈簧，所述蓄能彈簧套設(shè)在所述拉桿上。

12、在一種可行的實施方式中，所述擊發(fā)組件包括：

13、鎖止板，所述鎖止板活動連接于所述殼體，所述鎖止板用于解鎖或鎖止所述拉桿；

14、擊發(fā)桿，所述擊發(fā)桿連接于所述鎖止板，用于調(diào)節(jié)所述鎖止板的位置。

15、在一種可行的實施方式中，所述蓄能組件還包括：

16、導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述鎖止板。

17、在一種可行的實施方式中，所述鎖止板為兩個，兩個所述鎖止板為半圓形，兩個所述鎖止板相對設(shè)置，所述鎖止板為半圓形，每個所述鎖止板上設(shè)置有一個所述擊發(fā)桿。

18、在一種可行的實施方式中，所述擊發(fā)組件包括：

19、拉簧，所述拉簧連接于兩個所述鎖止板，在不受外力的情況下，使兩個所述鎖止板相互靠近。

20、在一種可行的實施方式中，所述吻合部可以拆卸地連接于所述殼體；和/或

21、所述吻合部為多個，多個所述吻合部之間的樣式不同。

22、在一種可行的實施方式中，所述殼體的外壁形成有防滑部。

23、在一種可行的實施方式中，所述沖擊錘頭的端部為弧形。

24、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少包括以下有益效果：

25、本申請實施例提供的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置包括了殼體、蓄能組件、沖擊錘頭和擊發(fā)組件，在使用過程中，可以手持鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，而后將殼體之上的吻合部與待檢測部位對齊，之后通過蓄能組件為沖擊錘頭進行蓄能，通過擊發(fā)組件解鎖蓄能組件，蓄能組件釋放蓄能即可帶動沖擊錘頭沖擊待檢測部位，而后通過檢查或觀察被測工件表面鍍鋅層狀況，即可獲知鍍鋅鋼鍍層附著力是否合格。通過本申請實施例提供的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置提高測試便捷性，具有更高泛用性以及對試樣擺放要求更低的彈簧儲能鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置被開發(fā)了出來。裝置尺寸小巧，對塔材擺放的要求低，泛用性強，能夠適應(yīng)各類現(xiàn)場試驗的要求。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，所述蓄能組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，所述擊發(fā)組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，所述蓄能組件還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，所述擊發(fā)組件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請實施例公開了一種鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置包括了殼體、蓄能組件、沖擊錘頭和擊發(fā)組件，在使用過程中，可以手持鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置，而后將殼體之上的吻合部與待檢測部位對齊，之后通過蓄能組件為沖擊錘頭進行蓄能，通過擊發(fā)組件解鎖蓄能組件，蓄能組件釋放蓄能即可帶動沖擊錘頭沖擊待檢測部位，而后通過檢查或觀察被測工件表面鍍鋅層狀況，即可獲知鍍鋅鋼鍍層附著力是否合格。通過本申請實施例提供的鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置提高測試便捷性，具有更高泛用性以及對試樣擺放要求更低的彈簧儲能鍍鋅鋼鍍層附著力測試裝置被開發(fā)了出來。裝置尺寸小巧，對塔材擺放的要求低，泛用性強，能夠適應(yīng)各類現(xiàn)場試驗的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：楊偉東,雍琦,李亮,楊浩,童元浩,王剛
受保護的技術(shù)使用者：寧夏電力能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6