本發(fā)明屬于試驗設備，具體涉及一種防爆試驗箱及防爆方法。

背景技術：

1、為了確保電子電器元件在使用過程中的安全，目前在此類器件投入使用前，大多會對其進行相應的防爆試驗，譬如目前大力發(fā)展的新能源，其中對電池的安全性測試就包含高低溫環(huán)境試驗。

2、目前為了確保試驗過程中的安全，會利用一個相對封閉的箱體對電池進行放置，然后對箱體內的環(huán)境進行改變如升溫、降溫等，從而達到模擬極端環(huán)境下的電池使用，而目前一般的試驗箱大多僅僅利用箱體自身的箱門進行保護，當電池元件出現故障出現爆燃或爆炸時，會直接對箱體的箱門進行沖擊，同時在進行高低溫沖擊試驗時，也存在著需要人為轉移電池或等待試驗腔內溫度的緩慢變化，這樣也容易存在著開啟箱體轉移器件而出現風險或等待溫度變化導致的試驗時間延長或影響測試準確性的問題。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種防爆試驗箱及防爆方法，用于解決背景技術中提到的問題。

2、為實現上述技術目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

3、一種防爆試驗箱，包括箱體和控制面板，所述箱體設有兩個上下對應分布的試驗腔，兩個所述試驗腔內分別設有升溫機構和降溫機構，兩個所述試驗腔之間設有轉換機構；

4、所述箱體開有位于兩個試驗腔之間的連通窗，上側的所述試驗腔上內壁和下側的試驗腔下內壁均開有內腔槽，所述轉換機構上下滑動設于連通窗內，所述轉換機構包括升降組件、保護組件和放置臺，所述升降組件設于上側的試驗腔上內壁并伸入連通窗內，所述保護組件的數量為兩個并分別設于兩個試驗腔的下內壁，所述放置臺與升降組件連接并設于兩個試驗腔之間。

5、所述升降組件包括電機、螺桿和第一導向桿，所述電機嵌設于箱體內上端，所述螺桿與電機的輸出軸傳動連接并轉動設于上側的試驗腔上內壁，所述第一導向桿的數量至少為兩個，所述螺桿和第一導向桿在遠離箱體的箱門側后圍繞放置臺圓周等距設置，所述放置臺與螺桿和第一導向桿連接。

6、所述放置臺包括臺板和連接桿，所述臺板的數量為兩個，所述連接桿設于兩個臺板之間，所述連接桿的數量為若干個并在遠離箱體的箱門側后圍繞臺板圓周等距設置，所述臺板由同心重疊的兩個不同直徑大小的圓板組成，較大直徑的所述圓板與連通窗的直徑相匹配并與其滑動密封連接，上側的所述臺板與螺桿和第一導向桿連接匹配。

7、所述連通窗和內腔槽的深度大于臺板的高度。

8、所述保護組件包括阻尼轉環(huán)和遮蔽罩，所述阻尼轉環(huán)圍繞內腔槽圓心轉動設置于對應試驗腔的下內壁，所述遮蔽罩通過螺栓設于阻尼轉環(huán)上端，所述遮蔽罩為圓弧形結構且由透明防爆復合玻璃制成。

9、兩個所述試驗腔內還設有與放置臺相匹配的過溫機構，所述過溫機構包括彈性波紋罩、固定環(huán)、第二導向桿和卡接件，上下兩個所述試驗腔內的過溫機構分別設于對應腔室內的下內壁和上內壁，所述彈性波紋罩與對應腔室內的內壁固定連接，所述固定環(huán)與臺板同心設置并與對應的彈性波紋罩另一端連接，所述第二導向桿的數量至少為兩個并設于對應腔室內的上下內壁之間，所述第二導向桿與對應的固定環(huán)滑動連接，所述卡接件設于固定環(huán)且直徑較大的圓板開有與卡接件相匹配的卡接槽，所述固定環(huán)與開有卡接槽的圓板滑動嵌合密封連接。

10、所述卡接件包括第一彈簧、限位滑板、鎖舌和自解鎖器，對應的所述圓板開有與卡接槽對應的安裝腔，所述安裝腔內設有臺階環(huán)，所述限位滑板滑動設于安裝腔內且位于臺階環(huán)遠離安裝腔開口的一側，所述第一彈簧設于限位滑板另一端和安裝腔內壁之間，所述鎖舌與限位滑板另一端連接并伸出安裝腔，所述鎖舌的斜面朝向遠離連通窗一側，所述自解鎖器設于固定環(huán)并與鎖舌對應。

11、所述自解鎖器包括滑桿、第二彈簧、支架和端頭，所述支架固定設于固定環(huán)上端，所述滑桿通過導向筋與支架上下滑動連接并貫穿固定環(huán)伸入安裝腔內，所述滑桿對應鎖舌的斜面端，所述端頭與滑桿遠離鎖舌一端連接，所述彈簧套設于滑桿且位于端頭和支架之間，所述滑桿側部開有與導向筋相匹配的滑槽，所述滑槽的長度小于滑桿的長度。

12、一種防爆試驗方法，根據元件所需測試的環(huán)境需要，調整放置臺到對應的試驗腔內，然后將待測試的元件放入并通過保護組件進行預保護，而后關閉箱門進行測試；當需要進行高低溫沖擊測試時，此時便可通過升降組件調整放置臺的位置以達到在封閉箱體內的元件環(huán)境調整，從而避免開啟箱體再進行元件轉移而可能出現的風險；進一步的過溫機構還可同步放置臺的空間變化達到同步運動暫時切斷空間的效果，從而避免兩個試驗腔直接連通造成測試環(huán)境的變量過大。

13、本發(fā)明相較于現有技術至少具有以下優(yōu)點：

14、通過轉環(huán)機構的設置和箱體內開設的兩個不同溫度測試環(huán)境的試驗腔，能夠更加方便、快捷和安全的滿足不同的元件測試環(huán)境需要，在進行高低溫沖擊試驗時可直接進行環(huán)境的切換，無需額外取出測試元件而出現可能的爆炸或爆燃風險；保護組件的設置能夠在不影響元件放置和自動改變測試環(huán)境的前提下，對元件測試過程中提供一定的防護；過溫機構的設置，能夠進一步降低測試環(huán)境的變化影響，提高測試的準確性，同時在元件轉移過程中，也能夠提供一定的防護，減少爆燃或爆炸帶來的沖擊。

技術特征：

1.一種防爆試驗箱，包括箱體和控制面板，其特征在于：所述箱體設有兩個上下對應分布的試驗腔，兩個所述試驗腔內分別設有升溫機構和降溫機構，兩個所述試驗腔之間設有轉換機構；

2.根據權利要求1所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：所述升降組件包括電機、螺桿和第一導向桿，所述電機嵌設于箱體內上端，所述螺桿與電機的輸出軸傳動連接并轉動設于上側的試驗腔上內壁，所述第一導向桿的數量至少為兩個，所述螺桿和第一導向桿在遠離箱體的箱門側后圍繞放置臺圓周等距設置，所述放置臺與螺桿和第一導向桿連接。

3.根據權利要求2所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：所述放置臺包括臺板和連接桿，所述臺板的數量為兩個，所述連接桿設于兩個臺板之間，所述連接桿的數量為若干個并在遠離箱體的箱門側后圍繞臺板圓周等距設置，所述臺板由同心重疊的兩個不同直徑大小的圓板組成，較大直徑的所述圓板與連通窗的直徑相匹配并與其滑動密封連接，上側的所述臺板與螺桿和第一導向桿連接匹配。

4.根據權利要求3所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：所述連通窗和內腔槽的深度大于臺板的高度。

5.根據權利要求4所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：所述保護組件包括阻尼轉環(huán)和遮蔽罩，所述阻尼轉環(huán)圍繞內腔槽圓心轉動設置于對應試驗腔的下內壁，所述遮蔽罩通過螺栓設于阻尼轉環(huán)上端，所述遮蔽罩為圓弧形結構且由透明防爆復合玻璃制成。

6.根據權利要求5所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：兩個所述試驗腔內還設有與放置臺相匹配的過溫機構，所述過溫機構包括彈性波紋罩、固定環(huán)、第二導向桿和卡接件，上下兩個所述試驗腔內的過溫機構分別設于對應腔室內的下內壁和上內壁，所述彈性波紋罩與對應腔室內的內壁固定連接，所述固定環(huán)與臺板同心設置并與對應的彈性波紋罩另一端連接，所述第二導向桿的數量至少為兩個并設于對應腔室內的上下內壁之間，所述第二導向桿與對應的固定環(huán)滑動連接，所述卡接件設于固定環(huán)且直徑較大的圓板開有與卡接件相匹配的卡接槽，所述固定環(huán)與開有卡接槽的圓板滑動嵌合密封連接。

7.根據權利要求6所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：所述卡接件包括第一彈簧、限位滑板、鎖舌和自解鎖器，對應的所述圓板開有與卡接槽對應的安裝腔，所述安裝腔內設有臺階環(huán)，所述限位滑板滑動設于安裝腔內且位于臺階環(huán)遠離安裝腔開口的一側，所述第一彈簧設于限位滑板另一端和安裝腔內壁之間，所述鎖舌與限位滑板另一端連接并伸出安裝腔，所述鎖舌的斜面朝向遠離連通窗一側，所述自解鎖器設于固定環(huán)并與鎖舌對應。

8.根據權利要求7所述的一種防爆試驗箱，其特征在于：所述自解鎖器包括滑桿、第二彈簧、支架和端頭，所述支架固定設于固定環(huán)上端，所述滑桿通過導向筋與支架上下滑動連接并貫穿固定環(huán)伸入安裝腔內，所述滑桿對應鎖舌的斜面端，所述端頭與滑桿遠離鎖舌一端連接，所述彈簧套設于滑桿且位于端頭和支架之間，所述滑桿側部開有與導向筋相匹配的滑槽，所述滑槽的長度小于滑桿的長度。

9.一種防爆試驗方法，其特征在于：利用權利要求1-8任一所述的試驗箱進行防爆試驗，具體步驟如下：

技術總結
本發(fā)明屬于試驗設備技術領域，具體涉及一種防爆試驗箱及防爆方法，通過轉環(huán)機構的設置和箱體內開設的兩個不同溫度測試環(huán)境的試驗腔，能夠更加方便、快捷和安全的滿足不同的元件測試環(huán)境需要，在進行高低溫沖擊試驗時可直接進行環(huán)境的切換，無需額外取出測試元件而出現可能的爆炸或爆燃風險；保護組件的設置能夠在不影響元件放置和自動改變測試環(huán)境的前提下，對元件測試過程中提供一定的防護；過溫機構的設置，能夠進一步降低測試環(huán)境的變化影響，提高測試的準確性，同時在元件轉移過程中，也能夠提供一定的防護，減少爆燃或爆炸帶來的沖擊。

技術研發(fā)人員：謝紹軍,張杰,何必波,周建,張琿,李沖
受保護的技術使用者：重慶阿泰可科技股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6