本發(fā)明涉及紡織物瑕疵檢測，具體涉及一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著紡織品全球化貿(mào)易的增長，制造商面臨更高的競爭壓力，市場對高質(zhì)量紡織品的需求不斷增加，消費(fèi)者對紡織品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，紡織品品牌對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度提高，缺陷瑕疵會(huì)直接影響品牌形象和市場份額。因此，企業(yè)需要可靠的檢測系統(tǒng)來確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)如公告號為cn118429347a的發(fā)明專利申請公開了一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。該紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)讀取子系統(tǒng)、厚度檢測子系統(tǒng)、表面檢測子系統(tǒng)、瑕疵導(dǎo)出子系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)讀取子系統(tǒng)，用于讀取待分析的紡織物的圖像數(shù)據(jù)，并進(jìn)行預(yù)處理；所述厚度檢測子系統(tǒng)，用于對預(yù)處理之后的紡織物的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行區(qū)域劃分，對劃分的每個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行厚度檢測，并將厚度不達(dá)標(biāo)的區(qū)域標(biāo)記為厚度瑕疵區(qū)域；所述表面檢測子系統(tǒng)，用于判斷預(yù)處理之后的紡織物的圖像數(shù)據(jù)是否存在異質(zhì)區(qū)域。

3、針對上述方案，至少存在如下技術(shù)問題：1、上述方案未提及如何采集外部缺陷參數(shù)，如毛球的數(shù)量、色差值和出現(xiàn)色差的區(qū)域面積，使得系統(tǒng)在檢測紡織物的外部缺陷時(shí)不夠全面，缺乏外部缺陷參數(shù)的采集和分析，會(huì)導(dǎo)致無法全面評估紡織物的外觀質(zhì)量，例如，如果系統(tǒng)無法準(zhǔn)確檢測毛球的數(shù)量或色差值，就無法有效判斷紡織物的外觀是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、2、上述方案未提到對紡織物的結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)的采集和分析，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無法對紡織物的內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面評估，缺乏對結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)的分析，會(huì)導(dǎo)致無法檢測到紡織物的潛在結(jié)構(gòu)性問題，從而影響最終產(chǎn)品的性能和耐用性，以及沒有涉及材料缺陷參數(shù)的采集和評估，使得系統(tǒng)在材料質(zhì)量控制方面存在不足，會(huì)導(dǎo)致紡織物的材料缺陷未被發(fā)現(xiàn)，從而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，解決了背景技術(shù)中存在的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，包括：外部缺陷參數(shù)采集模塊，用于采集指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷瑕疵情況，外部缺陷瑕疵情況包括毛球的數(shù)量、色差值和出現(xiàn)色差的區(qū)域面積。

3、外部缺陷評估模塊，用于根據(jù)指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷瑕疵情況，進(jìn)而分析指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷評估指數(shù)，由此評估指定紡織物的外部缺陷瑕疵檢測是否符合要求。

4、結(jié)構(gòu)性缺陷分析模塊，用于當(dāng)指定紡織物的外部缺陷瑕疵檢測符合要求后，采集指定紡織物對應(yīng)的結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)信息，結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)信息包括纖維斷裂強(qiáng)度、纖維密度和孔隙率，進(jìn)而計(jì)算指定紡織物對應(yīng)的結(jié)構(gòu)性缺陷評估指數(shù)。

5、材料缺陷分析模塊，用于采集指定紡織物對應(yīng)的材料缺陷參數(shù)信息，材料缺陷參數(shù)信息包括纖維直徑和雜質(zhì)含量，進(jìn)而計(jì)算指定紡織物對應(yīng)的材料缺陷評估指數(shù)。

6、綜合缺陷瑕疵分析模塊，用于根據(jù)指定紡織物對應(yīng)的結(jié)構(gòu)性缺陷評估指數(shù)和材料缺陷評估指數(shù)，進(jìn)而評估指定紡織物的綜合內(nèi)部缺陷瑕疵檢測是否符合要求。

7、優(yōu)地地，所述采集指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷瑕疵情況，具體采集過程如下：選取各紡織物樣品，通過攝像裝置拍攝各紡織物樣品對應(yīng)的表面圖像，通過圖像處理技術(shù)分析各紡織物樣品對應(yīng)的表面圖像，得到各紡織物樣品表面對應(yīng)的毛球的數(shù)量，將各紡織物樣品表面對應(yīng)的毛球的數(shù)量通過均值計(jì)算，得到的結(jié)果即為指定紡織物對應(yīng)的毛球的數(shù)量，在各紡織物樣品表面設(shè)定各監(jiān)測點(diǎn)，使用色差儀在標(biāo)準(zhǔn)光源下對各紡織物樣品的各監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行測量，從而得到各紡織物樣品在各監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)的顏色數(shù)據(jù)，將各紡織物樣品在各監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)的顏色數(shù)據(jù)通過均值計(jì)算，得到各紡織物樣品對應(yīng)的平均顏色數(shù)據(jù)，將各紡織物樣品對應(yīng)的平均顏色數(shù)據(jù)分別與標(biāo)準(zhǔn)顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行比較計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果通過均值計(jì)算，進(jìn)而得到指定紡織物對應(yīng)的色差值，記為；

8、將各紡織物樣品在各監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)的顏色數(shù)據(jù)分別與標(biāo)準(zhǔn)顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，若某紡織物樣品在某監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)的顏色數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)顏色數(shù)據(jù)不相同，則說明該紡織物樣品在該監(jiān)測點(diǎn)出現(xiàn)色差，從而記錄該監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)出現(xiàn)色差的面積，累加得到各紡織物樣品對應(yīng)出現(xiàn)色差的面積，將各紡織物樣品對應(yīng)出現(xiàn)色差的面積通過均值計(jì)算，得到的結(jié)果即為指定紡織物對應(yīng)出現(xiàn)色差的區(qū)域面積。

9、優(yōu)選地，從數(shù)據(jù)庫中獲取指定紡織物對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)外部缺陷瑕疵情況，標(biāo)準(zhǔn)外部缺陷瑕疵情況包括標(biāo)準(zhǔn)毛球的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)色差值和標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)色差的區(qū)域面積；通過計(jì)算公式，得到指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷評估指數(shù)，其中、分別表示為指定紡織物在進(jìn)行外部缺陷瑕疵檢測時(shí)對應(yīng)的毛球的數(shù)量、出現(xiàn)色差的區(qū)域面積，、、分別表示為標(biāo)準(zhǔn)毛球的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)色差值、標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)色差的區(qū)域面積，、、分別為設(shè)定的毛球的數(shù)量對應(yīng)的權(quán)重因子、色差值對應(yīng)的權(quán)重因子、出現(xiàn)色差的區(qū)域面積對應(yīng)的權(quán)重因子。

10、本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明提供的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，在外部缺陷參數(shù)采集過程中，通過采集毛球的數(shù)量、色差值和出現(xiàn)色差的區(qū)域面積，有利于全面評估紡織物的外觀質(zhì)量，采集毛球的數(shù)量能夠準(zhǔn)確識(shí)別紡織物表面的起球現(xiàn)象，毛球的存在會(huì)影響織物的整體外觀和使用壽命，色差值的測量能夠揭示紡織物在染色過程中的不均勻性，從而影響產(chǎn)品的一致性，出現(xiàn)色差的區(qū)域面積的統(tǒng)計(jì)能夠確定色差問題的嚴(yán)重程度，在外部缺陷評估過程中，通過分析指定紡織物的外部缺陷評估指數(shù)，有利于客觀地判斷紡織物是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

11、2、本發(fā)明實(shí)施例在結(jié)構(gòu)性缺陷分析過程中，通過采集纖維斷裂強(qiáng)度、纖維密度和孔隙率，有利于全面了解紡織物的結(jié)構(gòu)性能，纖維斷裂強(qiáng)度的測量能夠反映紡織物的耐用性，纖維密度和孔隙率的檢測則有助于了解織物的厚度和透氣性，在材料缺陷分析過程中，通過采集纖維直徑和雜質(zhì)含量，有利于保證紡織物的材料質(zhì)量，雜質(zhì)含量的分析能夠確定紡織物的純度和清潔度，雜質(zhì)可能導(dǎo)致織物的性能下降。

12、3、本發(fā)明實(shí)施例在綜合缺陷瑕疵分析過程中，通過綜合結(jié)構(gòu)性缺陷評估指數(shù)和材料缺陷評估指數(shù)，得出綜合評估系數(shù)，有利于綜合判斷紡織物的整體質(zhì)量，綜合評估系數(shù)提供了一種全面的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，將不同類型的缺陷匯總為一個(gè)綜合指數(shù)，有效地將結(jié)構(gòu)性缺陷和材料缺陷結(jié)合起來，提供更全面的質(zhì)量分析。

技術(shù)特征：

1.一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述采集指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷瑕疵情況，具體采集過程如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述分析指定紡織物對應(yīng)的外部缺陷評估指數(shù)，具體分析過程如下：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述評估指定紡織物的外部缺陷瑕疵檢測是否符合要求，具體評估過程如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述采集指定紡織物對應(yīng)的結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)信息，具體采集過程如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)算指定紡織物對應(yīng)的結(jié)構(gòu)性缺陷評估指數(shù)，具體計(jì)算過程如下：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述采集指定紡織物對應(yīng)的材料缺陷參數(shù)信息，具體采集過程如下：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)算指定紡織物對應(yīng)的材料缺陷評估指數(shù)，具體計(jì)算過程如下：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述評估指定紡織物的綜合內(nèi)部缺陷瑕疵檢測是否符合要求，具體評估過程如下：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述分析指定紡織物對應(yīng)外部缺陷瑕疵的綜合評估系數(shù)，具體分析過程如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織物缺陷瑕疵檢測系統(tǒng)，涉及紡織物瑕疵檢測技術(shù)領(lǐng)域，在外部缺陷參數(shù)采集過程中，通過采集毛球的數(shù)量、色差值和出現(xiàn)色差的區(qū)域面積，有利于全面評估紡織物的外觀質(zhì)量，采集毛球的數(shù)量能夠準(zhǔn)確識(shí)別紡織物表面的起球現(xiàn)象，毛球的存在會(huì)影響織物的整體外觀和使用壽命，色差值的測量能夠揭示紡織物在染色過程中的不均勻性，出現(xiàn)色差的區(qū)域面積的統(tǒng)計(jì)能夠確定色差問題的嚴(yán)重程度，在外部缺陷評估過程中，通過分析指定紡織物的外部缺陷評估指數(shù)，有利于客觀地判斷紡織物是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在結(jié)構(gòu)性缺陷分析過程中，通過采集纖維斷裂強(qiáng)度、纖維密度和孔隙率，有利于全面了解紡織物的結(jié)構(gòu)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：姚敏,方祥,張玉柱,徐義忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華燁特種材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6