本發(fā)明涉及傳感裝置，尤其是指一種壓力傳感裝置及壓力傳感系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，壓力傳感器用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號。目前常見的壓力傳感器由單個(gè)壓力敏感元件對壓力的大小進(jìn)行檢測。在進(jìn)行壓力測試時(shí)，通常需要對較小的力進(jìn)行高精度檢測，也需要檢測較大的力，由于大量程的壓力傳感器精度不高，精度高的壓力傳感器量程較小，從而導(dǎo)致壓力傳感器對力的檢測受限，壓力測試時(shí)需要根據(jù)測試內(nèi)容多次更換壓力傳感器，導(dǎo)致壓力測試的效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種壓力傳感裝置及壓力傳感系統(tǒng)，能夠在量程較大的情況下對較小的力進(jìn)行高精度檢測。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓力傳感裝置，包括：彈性座，所述彈性座上設(shè)有多個(gè)間隔槽，所述間隔槽的中心線相互平行，且所述間隔槽貫穿所述彈性座的側(cè)壁，所述彈性座包括承壓端，所述間隔槽的中心線與所述承壓端的端面所在平面平行，多個(gè)所述間隔槽的長度由所述承壓端向遠(yuǎn)離所述承壓端方向逐漸減小；檢測件，位于所述間隔槽內(nèi)并與所述間隔槽相對側(cè)的側(cè)壁相抵接，所述檢測件用于檢測所述間隔槽相對側(cè)側(cè)壁之間的距離。

3、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性座呈筒狀，且所述彈性座上還設(shè)有分隔槽，所述分隔槽的中心線與所述彈性座的中心線平行，多個(gè)所述間隔槽的一端與所述分隔槽連通。

4、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述間隔槽與所述分隔槽連通一端的至少一側(cè)側(cè)壁還連接有第一承壓塊。

5、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一承壓塊的直徑由所述間隔槽的側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述間隔槽的側(cè)壁方向逐漸減小。

6、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述間隔槽的至少一側(cè)側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述檢測件與所述卡槽卡接，所述第一承壓塊位于所述卡槽與所述分隔槽之間。

7、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性座的所述承壓端還設(shè)有承壓臺，所述承壓臺沿所述間隔槽設(shè)置。

8、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述承壓臺的長度小于多個(gè)所述間隔槽中長度最短的所述間隔槽的長度。

9、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述承壓臺上接近所述分隔槽端部的位置設(shè)有第二承壓塊。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述承壓臺的一端位于所述分隔槽的邊沿。

11、在本發(fā)明的還提供一種壓力傳感系統(tǒng)，包括上述壓力傳感裝置，還包括控制器，所述壓力傳感裝置的檢測件與所述控制器連接。

12、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本發(fā)明所述的一種壓力傳感裝置，通過多個(gè)間隔槽的長度由承壓端向遠(yuǎn)離承壓端方向逐漸減小的設(shè)置，使接近承壓端的間隔槽內(nèi)兩個(gè)第一承壓塊相抵所需的力較小，遠(yuǎn)離承壓端的間隔槽內(nèi)兩個(gè)第一承壓塊相抵所需的力較大，進(jìn)而使接近承壓端的間隔槽內(nèi)的檢測件能夠精確檢測較小的力，遠(yuǎn)離承壓端的間隔槽內(nèi)的檢測件能夠檢測量程較大的力，從而在量程較大的情況下對較小的力進(jìn)行高精度檢測。

技術(shù)特征：

1.一種壓力傳感裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述彈性座呈筒狀，且所述彈性座上還設(shè)有分隔槽，所述分隔槽的中心線與所述彈性座的中心線平行，多個(gè)所述間隔槽的一端與所述分隔槽連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述間隔槽與所述分隔槽連通一端的至少一側(cè)側(cè)壁還連接有第一承壓塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述第一承壓塊的直徑由所述間隔槽的側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述間隔槽的側(cè)壁方向逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述間隔槽的至少一側(cè)側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述檢測件與所述卡槽卡接，所述第一承壓塊位于所述卡槽與所述分隔槽之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述彈性座的所述承壓端還設(shè)有承壓臺，所述承壓臺沿所述間隔槽設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述承壓臺的長度小于多個(gè)所述間隔槽中長度最短的所述間隔槽的長度。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述承壓臺上接近所述分隔槽端部的位置設(shè)有第二承壓塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓力傳感裝置，其特征在于：所述承壓臺的一端位于所述分隔槽的邊沿。

10.一種壓力傳感系統(tǒng)，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的壓力傳感裝置，還包括控制器，所述壓力傳感裝置的檢測件與所述控制器連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種壓力傳感裝置及壓力傳感系統(tǒng)，包括：彈性座，所述彈性座上設(shè)有多個(gè)間隔槽，所述間隔槽的中心線相互平行，且所述間隔槽貫穿所述彈性座的側(cè)壁，所述彈性座包括承壓端，所述間隔槽的中心線與所述承壓端的端面所在平面平行，多個(gè)所述間隔槽的長度由所述承壓端向遠(yuǎn)離所述承壓端方向逐漸減?。粰z測件，位于所述間隔槽內(nèi)并與所述間隔槽相對側(cè)的側(cè)壁相抵接，所述檢測件用于檢測所述間隔槽相對側(cè)側(cè)壁之間的距離。本發(fā)明一種壓力傳感裝置及壓力傳感系統(tǒng)，能夠在量程較大的情況下對較小的力進(jìn)行高精度檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：王可軍,孟森,王倩,張俊秋,竇成,孫濤,李步天,何雪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23