本發(fā)明涉及閥體檢測(cè)，更具體地說它涉及一種閥體的氣密性檢測(cè)設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)對(duì)閥體氣密性進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，一般是采用水檢的辦法，即給閥體的型腔通入壓縮氣體然后浸入水中觀察水中產(chǎn)生的氣泡來判斷閥體的氣密性是否合格，這種辦法一是會(huì)影響閥體的外觀；二是檢測(cè)效率低，檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大；三是檢測(cè)的主觀性較強(qiáng)，容易出現(xiàn)誤判。

2、目前，公告號(hào)為cn102384825b的中國(guó)專利公開了一種閥體的氣密性檢測(cè)裝置，它包括殼體和至少一個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括靜夾頭、動(dòng)夾頭，動(dòng)夾頭與靜夾頭相向設(shè)置，動(dòng)夾頭與靜夾頭的端面均設(shè)置有橡膠密封墊，靜夾頭固定在殼體上，動(dòng)夾頭固定在一氣缸的活塞桿上，所述氣缸固定在殼體上通過一電磁換向閥與氣源相連接；靜夾頭的中間設(shè)有出氣管，出氣管一端處于靜夾頭端面的中間、另一端通入設(shè)置在殼體上的水槽中，出氣管的中間設(shè)有一閥體；動(dòng)夾頭的中間設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管一端處于動(dòng)夾頭端面的中間、另一端通過另一電磁換向閥與氣源相通，進(jìn)氣管上連通一氣壓表；其可在待測(cè)閥體不浸水的情況下檢測(cè)閥體的截止性能和型腔的氣密性，有效保護(hù)閥體的外觀。

3、但是，其仍然存在一些問題，例如缺少對(duì)閥體的固定機(jī)構(gòu)，僅采用動(dòng)靜夾頭對(duì)閥體固定，容易出現(xiàn)安裝錯(cuò)位，導(dǎo)致閥體在連接處出現(xiàn)氣體泄漏，導(dǎo)致閥內(nèi)氣壓不穩(wěn)定，檢測(cè)效果不佳；在檢測(cè)氣密性能時(shí)，還是采用觀察氣泡的方法，檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度依然較大，需要長(zhǎng)時(shí)間的觀察，主觀性也較強(qiáng)，只能定性判斷是否合格，不能定量檢測(cè)具體的泄漏量；并且在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，對(duì)閥體的氣密性檢測(cè)不僅僅是用來判斷閥體是否合格，還對(duì)后續(xù)的閥體產(chǎn)品升級(jí)和制造工藝改進(jìn)提供幫助，公告號(hào)為cn102384825b的專利技術(shù)方案不能很好判斷不合格產(chǎn)品是何處發(fā)生泄露，使得工程師對(duì)產(chǎn)品升級(jí)改進(jìn)時(shí)還需對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，來判斷不合格產(chǎn)品多數(shù)是哪里出現(xiàn)的問題，才能改進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或者改變局部的制造方法，所以亟需一種閥體的氣密性檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)閥體是否合格的同時(shí)對(duì)不合格閥體的泄漏位置進(jìn)行檢測(cè)和記錄，在后續(xù)工程師對(duì)產(chǎn)品升級(jí)和工藝改進(jìn)時(shí)提供幫助。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明在于提供一種閥體的氣密性檢測(cè)設(shè)備及其使用方法，其不需要人工進(jìn)行氣密性的判斷，并且還可以展示不合格產(chǎn)品是何處發(fā)生泄漏，并進(jìn)行記錄，對(duì)產(chǎn)品升級(jí)和工藝改進(jìn)提供幫助；而且還可以對(duì)閥體內(nèi)氣體進(jìn)行保溫，防止溫度變化對(duì)氣壓產(chǎn)生影響，增加檢測(cè)準(zhǔn)確性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種閥體的氣密性檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有相對(duì)設(shè)置的靜夾頭和動(dòng)夾頭，所述靜夾頭與機(jī)架固定連接，所述動(dòng)夾頭上設(shè)有氣缸，并與機(jī)架滑動(dòng)連接，其特征在于：所述靜夾頭中設(shè)置有出氣管，所述出氣管的一端伸出靜夾頭的端面，并設(shè)置有紅外監(jiān)測(cè)探頭，另一端連接空氣流量計(jì)；所述動(dòng)夾頭中設(shè)置有進(jìn)氣管和電子氣壓表，所述進(jìn)氣管的一端伸出動(dòng)夾頭的端面，另一端設(shè)有加熱腔和進(jìn)氣開關(guān)并連接外部空壓機(jī)，所述靜夾頭和動(dòng)夾頭用于夾持待測(cè)閥體；

3、所述進(jìn)氣管還包括上層管道和下層管道，所述上層管道和下層管道位于進(jìn)氣管在進(jìn)氣開關(guān)到動(dòng)夾頭端面的一段內(nèi)，所述進(jìn)氣開關(guān)與下層管道連通，所述加熱腔與上層管道連通；

4、所述靜夾頭的兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置有與機(jī)架滑動(dòng)連接的兩個(gè)支撐架，所述支撐架用于支撐待測(cè)閥體，使待測(cè)閥體對(duì)準(zhǔn)靜夾頭和動(dòng)夾頭；

5、所述機(jī)架上還設(shè)置有紅外成像顯示屏，所述紅外成像顯示屏與紅外監(jiān)測(cè)探頭電連接；

6、所述機(jī)架上還設(shè)置有控制箱，所述控制箱與電子氣壓表、空氣流量計(jì)、紅外成像顯示屏電連接。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制箱內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)和存儲(chǔ)硬盤，所述單片機(jī)配合電子氣壓表和空氣流量計(jì)，對(duì)指定氣壓條件下，單位時(shí)間內(nèi)泄漏的空氣流量進(jìn)行分析，判斷待測(cè)閥體是否合格。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述紅外成像顯示屏內(nèi)設(shè)有錄像模塊，所述單片機(jī)控制紅外成像顯示屏的啟動(dòng)、關(guān)閉以及錄像功能，所述存儲(chǔ)硬盤用于保存錄像信息。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述支撐架的中間位置設(shè)置有與機(jī)架鉸接的中心齒輪，兩個(gè)所述支撐架上分別設(shè)置有與中心齒輪嚙合的齒條，兩條所述齒條分別與中心齒輪的兩側(cè)嚙合。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述靜夾頭和動(dòng)夾頭的夾持端面均設(shè)置有橡膠密封墊。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架上設(shè)置有與控制箱電連接的壓力傳感器，所述中心齒輪連接有與控制箱電連接的伺服電機(jī)。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有加熱片、吸風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇，所述加熱片設(shè)置在吸風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇之間。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制箱上還設(shè)置有合格指示燈。

14、一種閥體的氣密性檢測(cè)方法，包括以下步驟，

15、s1、將待測(cè)閥體放置檢測(cè)機(jī)構(gòu)上，此時(shí)壓力傳感器檢測(cè)到待測(cè)閥體，發(fā)送信號(hào)給單片機(jī)，控制伺服電機(jī)帶動(dòng)中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩側(cè)的齒條動(dòng)作，將支撐架相向移動(dòng)，過程中，將待測(cè)閥體的中心與靜夾頭和動(dòng)夾頭的中心對(duì)齊；

16、s2、動(dòng)夾頭在氣缸的帶動(dòng)下向靜夾頭一側(cè)移動(dòng)，將待測(cè)閥體牢牢夾緊，橡膠密封墊對(duì)待測(cè)閥體和夾頭的端面進(jìn)行密封；

17、s3、將待測(cè)閥體切換到截止?fàn)顟B(tài)，打開進(jìn)氣開關(guān)，外部空壓機(jī)通過進(jìn)氣管向閥體充氣，同時(shí)觀察電子氣壓表上的壓力值，當(dāng)壓力值到達(dá)指定壓力后，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)；

18、s4、控制箱內(nèi)的單片機(jī)控制加熱腔內(nèi)部的加熱片、吸風(fēng)風(fēng)扇和出風(fēng)風(fēng)扇的啟動(dòng)和關(guān)閉，保持閥體內(nèi)的氣體溫度保持恒定，進(jìn)而保持閥體內(nèi)的氣壓保持恒定；

19、s5、紅外監(jiān)測(cè)探頭對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將圖像信息發(fā)送給紅外成像顯示屏顯示和錄像；

20、s6、空氣流量計(jì)對(duì)出氣端的氣體泄漏情況進(jìn)行檢測(cè)，并將數(shù)值返回給單片機(jī)，單片機(jī)對(duì)返回?cái)?shù)值與設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行比對(duì)，返回?cái)?shù)值小于設(shè)定數(shù)值時(shí)，說明閥體合格，合格指示燈顯示綠燈，返回?cái)?shù)值大于設(shè)定數(shù)值時(shí)，說明閥體不合格，合格指示燈顯示紅燈，并將不合格的錄像信息儲(chǔ)存到儲(chǔ)存硬盤內(nèi)。

21、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

22、本發(fā)明通過設(shè)置空氣流量計(jì)和電子氣壓表定量分析閥體的氣密性，通過返回的數(shù)值判斷閥體的氣密性是否合格，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)還杜絕了檢測(cè)人員的主觀性判斷可能導(dǎo)致的誤判；并且，本發(fā)明還設(shè)置有紅外監(jiān)測(cè)探頭和加熱腔，在檢測(cè)氣密性的時(shí)候，通過紅外監(jiān)測(cè)探頭實(shí)時(shí)反饋閥體內(nèi)閥芯的紅外影像，在紅外成像顯示屏上進(jìn)行顯示，并進(jìn)行錄像，當(dāng)檢測(cè)的閥體不合格的時(shí)候，紅外監(jiān)測(cè)探頭傳回的影像就可以清楚的顯示出是閥體內(nèi)何處發(fā)生的氣體泄漏，并且對(duì)錄像進(jìn)行保存，以便后續(xù)進(jìn)行查看，通過上述的改進(jìn)，不但可以檢測(cè)閥體氣密性是否合格，還能準(zhǔn)確檢測(cè)出不合格的產(chǎn)品是哪里出現(xiàn)的問題，并且保存錄像，這樣在工程師后續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)和工藝改進(jìn)的時(shí)候，就可以針對(duì)性的對(duì)不合格閥體中容易出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行改進(jìn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)僅能判斷是否合格而不能很好判斷不合格產(chǎn)品是何處發(fā)生泄露，使得工程師對(duì)產(chǎn)品升級(jí)和改進(jìn)時(shí)還需對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)的問題。

23、同時(shí)，現(xiàn)有的檢測(cè)流程一般是將閥體閉合，在進(jìn)氣的一側(cè)用空壓機(jī)通入一定壓強(qiáng)的氣體，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，讓高壓的氣體在閥體內(nèi)停留較長(zhǎng)時(shí)間，并在另一側(cè)檢測(cè)是否有氣體泄漏出來，進(jìn)而判斷氣密性是否合格，這一流程中最容易忽視的點(diǎn)就是溫度對(duì)閥體內(nèi)封閉環(huán)境中的氣體壓強(qiáng)產(chǎn)生的影響，因?yàn)榭諌簷C(jī)會(huì)對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，根據(jù)熱力學(xué)第一定律，壓縮空氣做功溫度會(huì)上升，所以空壓機(jī)排出的氣體溫度是較高的，現(xiàn)有的這種方案氣體通入閥體到指定氣壓后就會(huì)關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)開始進(jìn)行檢測(cè)，然而一段時(shí)間后，熱量散發(fā)，氣體溫度下降，導(dǎo)致閥體內(nèi)的氣壓下降，氣壓的前置條件改變導(dǎo)致后續(xù)的檢測(cè)結(jié)果也不夠準(zhǔn)確，本發(fā)明通過將進(jìn)氣管分為上層管道和下層管道，下層管道正常與外部空壓機(jī)和進(jìn)氣開關(guān)連接，上層管道連接加熱腔，對(duì)閥體內(nèi)的氣體進(jìn)行循環(huán)加熱，保持溫度和氣壓的恒定，讓檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確，并且保持較高的氣體溫度也能讓紅外監(jiān)測(cè)探頭檢測(cè)的圖像信息更加清晰，方便人員去辨別泄漏的位置。