本發(fā)明涉及模擬測試，尤其涉及一種電纜故障定位儀測試裝置及測試方法。

背景技術(shù)：

1、電纜故障定位儀是一種專門用于檢測和定位地下電纜或電線網(wǎng)絡(luò)中故障點的設(shè)備。當電纜發(fā)生短路、斷路、絕緣破損或其他類型的故障時，這種儀器可以幫助技術(shù)人員快速準確地找到故障的具體位置，以便進行修復(fù)?；诼暡按艌鐾椒治龅碾娎|故障定點儀，采用特殊結(jié)構(gòu)的聲波振動傳感模塊及低噪聲專用器件作前置放大，通過對聲磁兩個通道信號的控制、濾波、放大、采集等處理，將故障點放電時聲磁信號的強度信息、位置信息、相位信息等以數(shù)字、圖形進行顯示，從而大大提高了儀器定點和路徑探測的靈敏度。

2、電纜故障定位儀主要結(jié)構(gòu)包括接收機和探頭，當電纜出現(xiàn)故障時，比如短路或開路，從電纜一端發(fā)出的測試信號會在故障點處反射回發(fā)射端，接收反射信號并測量反射信號的時間延遲，可以計算出故障點與測試端之間的距離。目前，電纜故障定位儀在出廠前需要進行一系列嚴格的測試以確保其性能和可靠性。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在對電纜故障定位儀精度進行檢測時，一般都是在實驗室內(nèi)將一根故障電纜預(yù)埋在一定深度土壤的下方，組裝好電纜故障定位儀后，通過不斷沿電纜埋設(shè)路徑移動進行檢測，電纜故障定位儀能夠根據(jù)接收數(shù)據(jù)處理后直接顯示電纜故障點到故障定位儀的距離，再通過人工實際測量的數(shù)據(jù)根據(jù)公式計算電纜故障點與故障定位儀之間的距離，對電纜故障定位儀的測試數(shù)據(jù)與人工測量數(shù)據(jù)進行對比，判斷出電纜故障定位儀對于電纜故障點的測試精度。

4、對于這種傳統(tǒng)的測試裝置，還存在以下缺陷，1、整個測試過程中，測試操作步驟多且繁瑣，不適用于大批量的電纜故障定位儀的測試使用；2、對于電纜故障定位儀的測試參數(shù)固定，不易調(diào)節(jié)；例如：在測試過程中，故障電纜需要埋設(shè)在土壤的下方，土壤層的深度很難改變，只能測量單一土壤深度下的電纜故障點的測試效果；3、測試變量單一，無法根據(jù)電纜埋設(shè)的實際情況進行模擬測量；例如：電纜上方可能埋設(shè)有土壤、碎石甚至還會穿過地下水，同時周圍的環(huán)境溫度還可能會對電纜的測試產(chǎn)生影響。因此，單一將電纜埋設(shè)在土壤內(nèi)進行測量，會造成電纜的測試數(shù)據(jù)與實際在使用時的測試數(shù)據(jù)存在一定的偏差，從而影響后續(xù)電纜故障定位儀在對電纜故障點進行定位測試的數(shù)據(jù)準確性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電纜故障定位儀測試裝置及測試方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對電纜故障定位儀的測試步驟繁瑣以及測試參數(shù)與測試變量單一的問題，提高了對電纜故障定位儀測試的效率，提高了電纜故障定位儀測試的準確性。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一方面，提供一種電纜故障定位儀測試裝置，包括：

4、實驗池；

5、隔板，所述隔板可拆卸設(shè)于所述實驗池內(nèi)，且在所述實驗池內(nèi)沿第一方向間隔設(shè)置有多個，多個所述隔板將所述實驗池沿所述第一方向依次分隔為活動區(qū)、第一填充區(qū)、第二填充區(qū)、第三填充區(qū)及電纜放置區(qū)，所述隔板之間的間距可調(diào)；

6、移動組件，所述移動組件設(shè)于所述活動區(qū)內(nèi)且能帶動故障定位儀沿第二方向移動，所述第二方向與所述第一方向垂直；

7、溫度組件，所述溫度組件包括輸氣管，所述輸氣管自所述實驗池靠近所述電纜放置區(qū)的一端沿所述第一方向貫穿所述隔板并延伸至所述活動區(qū)，所述輸氣管上設(shè)置有多個排氣孔，所述輸氣管能選擇性地向所述實驗池內(nèi)輸送不同溫度的氣體，以改變所述實驗池內(nèi)的溫度。

8、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述溫度組件還包括中轉(zhuǎn)箱、三通球閥、加熱器和制冷器，所述輸氣管與所述中轉(zhuǎn)箱連通，所述三通球閥分別與所述中轉(zhuǎn)箱、所述加熱器和所述制冷器連接，所述中轉(zhuǎn)箱被配置為能選擇性與所述加熱器或所述制冷器連通，以向所述實驗池內(nèi)輸送不同溫度的氣體。

9、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，全部所述隔板上對應(yīng)設(shè)置有第一通孔，所述輸氣管能穿過所述第一通孔，所述隔板與所述輸氣管以及所述隔板與所述實驗池之間均設(shè)置有密封件。

10、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述移動組件包括第一螺桿、第一滑塊、第一驅(qū)動件和安裝板，所述第一螺桿沿所述第二方向設(shè)于所述活動區(qū)，所述第一滑塊螺紋套設(shè)于所述第一螺桿，所述安裝板固定于所述第一滑塊，用于承載所述故障定位儀，所述第一驅(qū)動件能驅(qū)動所述第一螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述第一滑塊沿所述第二方向移動。

11、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述移動組件還包括定位凹槽和卡套，所述定位凹槽設(shè)于所述安裝板，用于固定所述故障定位儀的接收機，所述卡套設(shè)于所述安裝板靠近所述活動區(qū)的一側(cè)，用于固定所述故障定位儀的探頭。

12、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述移動組件還包括位移傳感器，所述位移傳感器設(shè)于所述安裝板，以檢測所述故障定位儀的移動距離。

13、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述電纜故障定位儀測試裝置還包括控制終端，所述控制終端設(shè)于所述實驗池靠近所述活動區(qū)的一端，所述控制終端與所述位移傳感器通訊連接。

14、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述電纜故障定位儀測試裝置還包括密封組件，所述密封組件包括密封板，所述密封板能沿所述第二方向移動，以對所述實驗池密封。

15、作為電纜故障定位儀測試裝置一種可選的技術(shù)方案，所述密封組件還包括第二螺桿、第二滑塊和第二驅(qū)動件，所述第二螺桿為兩個，設(shè)于所述實驗池沿所述第一方向的兩側(cè)，所述第二螺桿沿所述第二方向設(shè)于所述實驗池側(cè)壁，所述第二滑塊固定于所述密封板沿所述第一方向的兩側(cè)且螺紋套設(shè)于所述第二螺桿，所述第二驅(qū)動件能驅(qū)動任一所述第二螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述第二滑塊沿所述第二方向移動。

16、另一方面，提供一種電纜故障定位儀測試方法，應(yīng)用上述的電纜故障定位儀測試裝置，包括以下步驟：

17、s1、在所述第一填充區(qū)、所述第二填充區(qū)和所述第三填充區(qū)內(nèi)注入不同類型的介質(zhì)，將故障電纜沿所述第二方向放置于所述電纜放置區(qū)，將所述故障定位儀固定于所述移動組件；

18、s2、通過所述輸氣管調(diào)節(jié)所述實驗池內(nèi)的溫度達到預(yù)設(shè)溫度；

19、s3、驅(qū)動移動組件帶動所述故障定位儀沿所述第二方向移動，然后對所述故障電纜進行放電，使所述故障定位儀得到與所述故障電纜的故障點之間的測量距離；

20、s4、計算所述故障定位儀與所述故障電纜的所述故障點的實際距離：

21、s5、比對所述測量距離與所述實際距離。

22、本發(fā)明的有益效果：

23、本發(fā)明提供了一種電纜故障定位儀測試裝置及測試方法，其中電纜故障定位儀測試裝置包括實驗池、隔板、移動組件和溫度組件，隔板可拆卸設(shè)于實驗池內(nèi)，且在實驗池內(nèi)沿第一方向間隔設(shè)置有多個，多個隔板將實驗池沿第一方向依次分隔為活動區(qū)、第一填充區(qū)、第二填充區(qū)、第三填充區(qū)及電纜放置區(qū)，隔板之間的間距可調(diào)；移動組件設(shè)于活動區(qū)內(nèi)且能帶動故障定位儀沿第二方向移動，第二方向與第一方向垂直；溫度組件包括輸氣管，輸氣管自實驗池靠近電纜放置區(qū)的一端沿第一方向貫穿隔板并延伸至活動區(qū)，輸氣管上設(shè)置有多個排氣孔，輸氣管能選擇性地向?qū)嶒灣貎?nèi)輸送不同溫度的氣體，以改變實驗池內(nèi)的溫度。將故障電纜置于電纜放置區(qū)，省略埋故障電纜步驟，使測試更加簡便；第一填充區(qū)、第二填充區(qū)和第三填充區(qū)增加了測試介質(zhì)的多樣性，輸氣管調(diào)節(jié)實驗池的溫度，提高了測試環(huán)境的真實性；隔板之間間距可調(diào)，方便改變不同測試介質(zhì)的厚度，提高了測試的準確性。