本發(fā)明涉及疲勞測(cè)試裝置，具體為一種異形蓋疲勞測(cè)試裝置及其測(cè)試工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著大眾生活水平的提高，日化產(chǎn)品的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，對(duì)日化產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。在日化產(chǎn)品中，容器翻蓋的使用非常普遍。容器翻蓋內(nèi)復(fù)位結(jié)構(gòu)的疲勞度是容器翻蓋質(zhì)量主要指標(biāo)之一，因此對(duì)容器翻蓋內(nèi)復(fù)位結(jié)構(gòu)的疲勞度測(cè)試也很重要。

2、現(xiàn)有異形翻蓋疲勞測(cè)試裝置上的杯蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在測(cè)試的時(shí)候，蓋帽容易從翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上脫落，而且現(xiàn)有杯蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的推桿需要根據(jù)不同尺寸翻蓋更換不同的杯蓋翻轉(zhuǎn)角度，操作麻煩，而且現(xiàn)有杯蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)只能推動(dòng)翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)固定角度，在測(cè)試不同形狀規(guī)格的翻蓋時(shí)，現(xiàn)有杯蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與翻蓋的蓋帽在工作前不會(huì)接觸，因此現(xiàn)有杯蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中，蓋帽會(huì)出現(xiàn)回彈的情況，導(dǎo)致杯蓋測(cè)試數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)，而且測(cè)試裝置上的夾持結(jié)構(gòu)不夠牢固，因杯蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的推動(dòng)，使杯蓋容易從夾持結(jié)構(gòu)上脫離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種異形蓋疲勞測(cè)試裝置及其測(cè)試工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種異形蓋疲勞測(cè)試裝置及其測(cè)試工藝，包括：

3、殼體，所述殼體頂部等距排列設(shè)置有多個(gè)測(cè)試臺(tái)；

4、夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)滑動(dòng)安裝于測(cè)試臺(tái)頂部的四個(gè)頂角；

5、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于測(cè)試臺(tái)底部的兩側(cè)；

6、弧形板，所述弧形板位于測(cè)試臺(tái)的底部并將驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)罩??；

7、推動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)弧形板滑動(dòng)安裝于測(cè)試臺(tái)上；

8、光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)和限位板，所述光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)和限位板均滑動(dòng)安裝于弧形板內(nèi)壁。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員將待測(cè)翻蓋放置在測(cè)試臺(tái)上，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)夾持結(jié)構(gòu)使待測(cè)翻蓋固定在測(cè)試臺(tái)上，工作人員啟動(dòng)推動(dòng)結(jié)構(gòu)，使推動(dòng)結(jié)構(gòu)從測(cè)試臺(tái)一側(cè)的底端推動(dòng)翻蓋上的蓋帽轉(zhuǎn)動(dòng)，在推動(dòng)結(jié)構(gòu)移動(dòng)過(guò)程中，光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)能隨之檢測(cè)推動(dòng)結(jié)構(gòu)的移動(dòng)范圍，與限位板相配合，使推動(dòng)結(jié)構(gòu)在推動(dòng)待測(cè)翻蓋上蓋帽時(shí)，能調(diào)整蓋帽的翻轉(zhuǎn)角度，完善翻蓋的測(cè)試數(shù)據(jù)。

10、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部底端安裝有電箱，所述殼體一側(cè)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)第一活動(dòng)門板，所述第一活動(dòng)門板一側(cè)的頂部安裝有控制面板，所述殼體一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)第二活動(dòng)門板，所述殼體頂部的另一側(cè)安裝有信息處理箱，所述信息處理箱一側(cè)的中間位置等距排列安裝有多個(gè)顯示屏。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電箱、控制面板、信息處理箱、多個(gè)顯示屏與夾持結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、推動(dòng)結(jié)構(gòu)、光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)和限位板上的電子元件之間電信連接，工作人員能通過(guò)控制面板操控夾持結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且工作人員能通過(guò)推動(dòng)結(jié)構(gòu)、光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)和限位板相配合調(diào)整翻蓋上蓋帽轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍，從而完善翻蓋的測(cè)試數(shù)據(jù)。

12、優(yōu)選的，所述夾持結(jié)構(gòu)包括夾持塊，所述夾持塊內(nèi)部安裝有定位電缸，所述夾持塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述夾持塊上卡槽內(nèi)部安裝有擠壓感應(yīng)器和多個(gè)復(fù)位彈簧，所述夾持塊通過(guò)復(fù)位彈簧滑動(dòng)安裝有多個(gè)卡塊。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾持結(jié)構(gòu)在夾持翻蓋時(shí)，夾持結(jié)構(gòu)上的多個(gè)卡塊與多個(gè)復(fù)位彈簧相互配合，使卡塊能根據(jù)翻蓋外表面的結(jié)構(gòu)卡在多個(gè)夾持結(jié)構(gòu)之間，避免翻蓋從測(cè)試臺(tái)上脫離，而擠壓感應(yīng)器在卡塊擠壓過(guò)程中能防止翻蓋過(guò)度擠壓而損壞。

14、優(yōu)選的，所述夾持塊頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述夾持塊通過(guò)凹槽與定位電缸相連接，所述定位電缸的輸出端貫穿夾持塊并延伸至外部。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員可以通過(guò)定位電缸將夾持結(jié)構(gòu)在測(cè)試臺(tái)上的位置進(jìn)行固定，避免夾持結(jié)構(gòu)在翻蓋測(cè)試時(shí)夾持結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，使翻蓋從夾持結(jié)構(gòu)上脫離。

16、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括絲桿和升降電缸，所述測(cè)試臺(tái)底部的四個(gè)頂角處均安裝有絲桿，所述絲桿靠近中間位置安裝有第一錐齒，所述測(cè)試臺(tái)底端兩端中間位置的兩側(cè)均安裝有升降電缸，所述升降電缸的輸出端安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面的兩端均安裝有第二錐齒。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員通過(guò)升降電缸帶動(dòng)第一伺服電機(jī)進(jìn)行升降，使轉(zhuǎn)桿上的第二錐齒與絲桿上的第一錐齒相嚙合，然后工作人員能通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，控制夾持結(jié)構(gòu)在測(cè)試臺(tái)上移動(dòng)，使夾持結(jié)構(gòu)能往測(cè)試臺(tái)的中間位置靠近。

18、優(yōu)選的，所述絲桿的外表面與夾持塊之間螺紋連接，所述第一錐齒與第二錐齒之間相嚙合。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)夾持塊在測(cè)試臺(tái)上移動(dòng)，而第一錐齒和第二錐齒相嚙合，第二錐齒能帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、優(yōu)選的，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括弧形齒條和第二伺服電機(jī)，所述弧形板內(nèi)壁等距排列滑動(dòng)安裝有多個(gè)弧形齒條，所述弧形齒條一側(cè)的頂部滑動(dòng)安裝有連接板，所述連接板頂部的另一側(cè)安裝有推塊，所述弧形齒條頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位螺栓，所述弧形齒條內(nèi)部安裝有光柵條，所述弧形齒條內(nèi)壁的頂端安裝有激光傳感器，所述測(cè)試臺(tái)底部一側(cè)的兩端均安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端安裝有齒輪，所述齒輪與弧形齒條相嚙合。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)結(jié)構(gòu)上的推塊能通過(guò)定位螺栓固定在弧形齒條上，使工作人員能根據(jù)翻蓋的尺寸調(diào)整推塊在弧形齒條的位置，無(wú)需工作人員更換翻蓋翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，操作方便快捷。

22、優(yōu)選的，所述光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)包括光柵感應(yīng)器，所述弧形板內(nèi)壁靠近弧形齒條的一端滑動(dòng)安裝有光柵感應(yīng)器，所述光柵感應(yīng)器的另一側(cè)安裝有推桿。

23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員通過(guò)光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)與光柵條相配合，光柵感應(yīng)器通過(guò)光柵條感應(yīng)弧形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，便于工作人員控制第二伺服電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)和方向。

24、優(yōu)選的，所述限位板內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，所述殼體頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有弧形卡槽，所述限位板和推桿的兩端均設(shè)置有卡桿，所述限位板和推桿均通過(guò)卡桿與弧形卡槽相卡接，所述測(cè)試臺(tái)頂部的四個(gè)頂角處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述夾持塊通過(guò)滑槽與絲桿相連接，所述測(cè)試臺(tái)頂部一側(cè)的中間位置開(kāi)設(shè)有矩形孔，所述測(cè)試臺(tái)上矩形孔的尺寸略大于弧形齒條。

25、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位板上的壓力傳感器因弧形齒條的擠壓，能向電箱發(fā)出電信號(hào)，記錄推動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)翻蓋上蓋帽推動(dòng)次數(shù)，便于測(cè)試翻蓋上蓋帽的疲勞值，測(cè)試臺(tái)通過(guò)滑槽限制夾持塊在測(cè)試臺(tái)的移動(dòng)位置，避免夾持塊在測(cè)試臺(tái)上移動(dòng)出現(xiàn)偏移的情況。

26、一種異形蓋疲勞測(cè)試工藝，其特征在于，適用于如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的異形蓋疲勞測(cè)試裝置：

27、s1、放置翻蓋：將翻蓋放置在測(cè)試臺(tái)的中間位置；

28、s2、固定夾持：通過(guò)夾持結(jié)構(gòu)將翻蓋進(jìn)行固定；

29、s3、調(diào)節(jié)推塊位置：工作人員根據(jù)不同規(guī)格的翻蓋調(diào)節(jié)推動(dòng)結(jié)構(gòu)上推塊的位置，使推塊處于翻蓋上蓋帽底部的中間位置；

30、s4、設(shè)置弧形齒條角度：工作人員根據(jù)不同規(guī)格翻蓋上蓋帽的翻轉(zhuǎn)角度設(shè)置限位板在弧形板上的位置，通過(guò)移動(dòng)弧形齒條的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，能調(diào)整弧形齒條的起始點(diǎn)；

31、s5、設(shè)置移動(dòng)感應(yīng)范圍：工作人員通過(guò)光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)與光柵條相配合設(shè)置弧形齒條移動(dòng)感應(yīng)范圍，使弧形齒條能在該感應(yīng)區(qū)域往復(fù)移動(dòng)；

32、s6、測(cè)試翻蓋疲勞度：通過(guò)光柵條、激光傳感器、光柵感應(yīng)器和限位板上的壓力傳感器相配合發(fā)出電信號(hào)，而電箱和信息處理箱接收電信號(hào)，并計(jì)算翻蓋的疲勞度；

33、s7、解除固定并取下：工作人員將檢測(cè)后的翻蓋通過(guò)夾持結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相配合，解除翻蓋的固定并從測(cè)試臺(tái)上取下。

34、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

35、該異形蓋疲勞測(cè)試裝置及其測(cè)試工藝，通過(guò)連接板和推塊之間的配合，工作人員可以根據(jù)不同尺寸翻蓋調(diào)節(jié)推塊的位置，使推動(dòng)結(jié)構(gòu)能適配任意尺寸的翻蓋，而且推塊調(diào)節(jié)操作方便。

36、該異形蓋疲勞測(cè)試裝置及其測(cè)試工藝，由于推動(dòng)結(jié)構(gòu)上推塊處于蓋帽底端的中間位置，而且推塊是從蓋帽底部的中間位置推動(dòng)，能避免翻蓋在測(cè)試的過(guò)程中推塊與蓋帽之間出現(xiàn)脫離情況。

37、該異形蓋疲勞測(cè)試裝置及其測(cè)試工藝，工作人員可以調(diào)節(jié)限位板在弧形板上的位置，與光柵感應(yīng)結(jié)構(gòu)相配合，此測(cè)試裝置可以測(cè)試不同形狀規(guī)格的翻蓋，并采集及輸出數(shù)據(jù)，使推動(dòng)結(jié)構(gòu)能與翻蓋上的蓋帽相接觸，避免翻蓋上蓋帽測(cè)試時(shí)出現(xiàn)回彈的情況，使翻蓋測(cè)試數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，同時(shí)有效解決了現(xiàn)有測(cè)試裝置功能單一的問(wèn)題。